Manual Instalcion Tacones Abs

MANUAL DE USO, CONSERVACION E INSTALACION
PARA TACONES Y/O CUÑAS
ADVERTENCIA: Previo a estas instrucciones, se debe leer y tener en cuenta el Instructivo
General o Básico para la Fabricación de Calzado, como parte integral de este manual
especifico.
PROCEDIMIENTO TECNICO PARA EL PEGUE DE TACONES Y/O CUÑAS (PLAYAS) DE ABS:
1. Se debe aplicar limpiador de alto desempeño, conforme a las instrucciones
suministradas por el proveedor especializado de su preferencia.
2. Se debe aplicar pegante de alto desempeño de su preferencia, de manera uniforme en
la base del tacón para así posicionarlo en forma correcta a la plantilla o suela.
3. Una vez fijado el tacón, se procede a utilizar grapa, puntilla estriada ó tornillo estriado
para que el tacón quede totalmente fijo.
4. Es importante que la caja o parte cóncava de la corona del tacón coincida con la parte
convexa de la plantilla o montaje del zapato, es decir que entre la base del tacón y el
montaje no debe quedar ningún vacío, ni en el centro ni a su alrededor.
5. Respecto a la tapa del tacón, se debe aplicar pegante a los pines, dejar secar y colocar
la tapa. Por ningún motivo se puede aplicar pegante a los huecos del tacón por que el
solvente del pegante ataca y agranda los huecos del tacón.
OBSERVACIONES PARA SU CONSERVACION FRENTE AL PRODUCTO TERMINADO:
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La clase de pegante aplicable en la base del tacón, varia de acuerdo al material del
montaje del zapato, sobre el que se unirá, de manera que cuando son a base de PVC se
usa pegante amarillo y cuando a base de poliuretano se usa a pegante blanco o PU.
Por ejemplo:
Suela en Neolite = Pegante amarillo
Suela PVC = Pegante Blanco
Suela TR = Pegante PU
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En todo caso, la base del tacón debe corresponder al número y demás características
contenidas en el.
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No dejar que la base del tacón se llene de grumos de pegante, por que puede atacar
los componentes del tacón ocasionado cristalización y se puede quebrar.
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El consumidor debe usar la talla de zapato de acuerdo al tamaño de su pie,
primeramente para evitar eventuales lesiones como producto de caídas; igualmente
para evitar daños a la estructura del calzado.
RECOMENDACIONES:
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Recuerde que el control de calidad que se le debe hacer a las hormas y a las partes
cuando lleguen a la bodega de la fábrica es responsabilidad directa del fabricante de
calzado.
No trabaje con hormas que no correspondan a las medidas de los perfiles
estandarizados o normalizados, por que con seguridad las partes prefabricadas no le
van a servir.
No trate de cuadrar la plantilla a la horma forzándola, por que va a tener problemas
con el zapato finalmente ya que la plantilla se doblara ò romperá.
No pase por alto la pegada el tacón antes de clavarlo, recuerde que se debe usar un
pegante adecuado.
Todo tacón debe ser clavado con dos tornillos y mínimo 2 puntillas estriadas, las
puntillas no debe estar muy seguidas ya que esto hace que la plantilla se rompa.
Recuerde que el cardado o lijado de nuestras piezas, debe ser muy leve, de manera
que para nada afecte su forma, volumen y por ende su resistencia.
Si fabrica zapatos de acuerdo a estas normas, respetando cada uno de los pasos y en
su orden, con toda seguridad se obtendrá un zapato bien hecho.
PROCEDIMIENTO PARA PINTURA DE TACONES Y/O CUÑAS (PLAYA)
Antes de indicar las condiciones mínimas para un adecuado pintado, conviene aclarar
que Conalplas S.A. comercializa sus productos ya pintados o para forrar, de manera
que cuando nuestros productos son pintados por el fabricante de calzado, la
posibilidad de responder por la garantía se dificulta, pues en su proceso de pintura
pueden omitirse estrictos controles de calidad, entre otras circunstancias, que torne
imposible responder por el producto.
Hecha la anterior salvedad, que comporta ciertas complejidades, las lacas a utilizar
para pintar tacones, no pueden ser de cualquier tipo, por lo tanto deben ser
elaboradas a base de resinas sintéticas, disolventes orgánicos de rápida evaporación,
pigmentos orgánicos e inorgánicos y aditivos especiales, de baja viscosidad para
aplicación con pistola convencional, aerógrafo, cabina de aplicación MET o inmersión.
De seguirse estas recomendaciones usted obtendrá un insumo con las siguientes
propiedades:
 De excelente adherencia al ABS Y PS
 Buena plasticidad de película
 Rápido secamiento
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Buen cubrimiento
Buena solidez a la luz y calor ambiental
Excelente nivelación y dureza
Finalmente, dado que las pinturas y los disolventes, cuando no son los indicados,
pueden atacar el material plástico en su resistencia y estructura, si nuestros productos
no son pintados por la empresa se dificulta su garantía.
Otras Recomendaciones
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Asegurar que los tacones se encuentren libres de grasa o humedad
No aplicar la pintura en ambientes de alta humedad relativa
Asegurar que los equipos de aplicación se encuentren completamente libres
de contaminación
Advertencias
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Absténgase de utilizar como disolvente el Thiner o Varsol u otro semejante.
No utilizar pintura para otros usos; ejemplo vehículos, exteriores, etc.
ASISTENCIA TECNICA:
Ante el evento de necesitar ayudar técnica, puede usted dirigirse a nuestros E-mail
[email protected] y/o [email protected], en donde
encontrara la orientación necesaria, sin que conlleve ningún costo adicional, dado que
lo que se procura es asistirlos adecuadamente para la elaboración de un zapato de
excelente calidad. Nuestra respuesta a sus inquietudes, se suministrará dentro de las
próximas treinta y seis (36) horas al recibo de su consulta.