manual de utilización transductor rotativo sb sb2

manual de utilización transductor rotativo sb sb2

TRANSDUCTOR
ROTATIVO SB
SB2 - SB18 – SB50
SB150 – SB250
MANUAL DE UTILIZACIÓN
ATENCIÓN
Este manual de utilización deberá conservarse cuidadosamente en un lugar
conocido y fácilmente accesible a los usuarios potenciales del producto.
Leer y mandar leer atentamente a cada operador el presente manual antes
de proceder a la instalación, utilización y reparación del producto.
Asegurarse que el operador haya comprendido perfectamente las reglas de utilización y la
significación de los eventuales símbolos colocados en el producto.
La mayor parte de los accidentes podrían evitarse si se respetaran las instrucciones del manual.
Estas han sido redactadas haciendo referencia a las directivas Europeas y a sus diversas enmiendas,
así como a las normas relativas a los productos.
En cada caso, respetar y conformarse con las normas nacionales de seguridad. No quite o deteriore
las etiquetas y anotaciones colocadas sobre el producto y más especialmente las que están
impuestas por la ley.
Manual de Utilizació
ón / TRANSDUCTOR ROTATIVO SB – SB2 – SB18 – SB50 –SB150 – SB 250
APÉNDICE
1.
APLICACIÓN Y PRINCIPALES CARACTERÍST ICAS ........................... p. 4
2.
DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE MEDICIÓN....................................... p. 5
2.1 Diseño mecánico ...............................................................................p
p. 5
2.2 Sistema de medición del ángulo de rotación (opcional) .....................p
p. 6
3.
CONEXIÓN ELÉCT RICA......................................................................... p. 8
3.1 Conexión por clavija...........................................................................p
p. 9
3.2 Instalación del conductor de señal.....................................................p
p. 9
4.
APLICACIÓN MECÁNICA ....................................................................... p. 10
5.
CAL IBRACIÓN ESTÁT ICA ..................................................................... p. 11
5.1 Construcción de un disposivito de calibración simple ........................p
p. 11
5.2 Eje mplo de cálculo para la longitud del brazo de palanca .................p
p. 12
6.
MANT ENIMIENT O ................................................................................... p. 13
7.
REPARACIÓN DEL EJE DE MEDICIÓN ................................................ p. 13
Para obtener detalles técnicos consulte la hoja de datos
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1.
APLICACIÓN Y PRINCIPA LES CARACTERÍSTICAS
·
Transductor de par con sistema de medición por banda extensométrica
·
Transmisión de la señal medición resistente al desgaste
·
Medición de los pares constante y variable
·
Medición del par en el eje giratorio
·
Sistema integrado para la medición del ángulo de rotación (opcional)
·
Aplicación en el laboratorio, fabricación y control de calidad
·
Ideal para utilizarlo con herramientas mecánicas
·
Indicado para rangos de alta y baja velocidad.
Par
Ángulo de rotación
Electrónicas de medición
Eje medidor de la deformación
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2.
DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE MEDICIÓN
2.1 Diseño mecánico
Los transductores del par serie SB están formados por una caja de base que contiene el
eje de medición. Los extremos del eje funcionan como conexiones cuadradas estándares
o extremos hexagonales estándares.
En el eje de medición hay una distancia de torsión con medidores de la deformación y
electrónicas con amplificador de señales y un transformador A/D.
La caja de conexiones de la caja de base contiene electrónicas estacionarias para la
formación de señales.
La caja de base del transductor ofrece diferentes posibilidades de ensamblaje (véase
elemento 5).
Conector del cable
Transductor
Sistema de medición del
ángulo de rotación (opcional)
Electrónicas
estacionarias
Salida
cuadrada o hexagonal
(SB2 – SB18)
Salida cuadrada o
hexagonal
(SB2 – SB18)
Eje
Rodamiento
Electrónicas rotativas
Rodamiento
Banda extensométrica
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2.2 Sistema de medición del ángulo de rotación (opcional)
Diagrama del diseño del sistema de medición del ángulo de rotación
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2
3
4
Eje rotativo
disco de impulsos
barrera óptica ramificada con indicador luminoso (LED) y fotodiodo
amplificador de servicio
Características
-
360 bandas claras-oscuras en el disco de impulsos
-
dos barreras ópticas ramificadas que cambian con un ángulo de desfasaje de 90°
-
número de impulsos proporcional al ángulo de rotación.
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Ajuste para salida ángulo impulsos (opcional)
Salida clavija B
Salida clavija G
Con salida cuadrada o hexagonal y sentido de la rotación de izquierda a derecha.
Vista A 1 :
sentido de
rotación
A1
(Salida cuadrada)
Vista A 2 :
A2
(Salida hexagonal)
sentido de
rotación
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3.
CONEXIÓN ELÉCTRICA
Cable blindado
Conector de carga
Hacia la unidad de alimentación y la
pantalla
hacia
Transductor de par (todas las versiones)
*cable blindado con una sección transversal nominal de 0,14 mm²
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3.1 Conexión por clavija (Tuchel, 12 polos)
FUNCIÓN
Señal de entrada
eléctrica a tierra
de
CLAVIJA
calibración
COLOR
A
verde
Ángulo 1, velocidad
B
blanco/marrón
Señal de medición Ua ± 5 V de DC
C
rosa
D
gris
E
azul
F
rojo
Ángulo 2 (90° cambio al ángulo 1)
G
blanco/verde
Ángulo de suministro + 5 V
H
violeta
Detección del rango de par
J
blanco
Entrada calibr. Eléc. Kal + 5 V...30 V
de DC
K
amarillo
Detección del rango del par a tierra
L
marrón
Pantalla
M
negro
Señal de medición a tierra Ua ± 5 V
de DC
Voltaje de suministro, a tierra Ua
ángulo, velocidad
Voltaje de suministro Un + 11 V...
+ 26 V, 1 W
3.2
VIST A EN PLANT A DEL
ENCHUFE INTEGRADO
Instalación del cable de señal
·
No desplace el cable paralelo a los cables de alimentación o circuitos de control.
·
No coloque el cable en la proximidad de equipamiento que produzca campos
electromagnéticos fuertes, p. ej. transformadores, soldadores, contactores, motores
éléctricos, etc.
·
Si estas situaciones no pueden evitarse, desplace el cable por el interior de un
conducto de acero conectado a tierra.
·
Forme un bucle con el cable cuando lo sujete al torsiómetro para que no se dañe a
causa de las vibraciones
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4.
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APLICACIÓN MECÁNICA
·
Los torsiómetros se conectan al husillo de la salida según indicado abajo.
Ejemplos de aplicación :
Motor de
llave eléct./
neum.
Conector del cable
Transductor de par
SALIDA CUADRADA
SALIDA HEXAGONAL
Conector
del cable
Llave de vaso /
contera
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5.
CA LIBRA CIÓN ESTÁTICA
Este procedimiento requiere la utilización de un dispositivo de calibración con un brazo de
palanca y pesos para obtener valores específicos de par.
El procedimiento de calibración es el siguiente :
a)
b)
c)
d)
Aplique el valor nominal de par al torsiómetro y, a continuación, retírelo.
Ajuste la lectura cero con precisión.
Aplique un valor conocido de par al torsiómetro.
Ajuste la lectura mostrada en pantalla al valor correspondiente
Representación gráfica de una curva de calibración
a)
b)
Calibre el torsiómetro del modo arriba descrito.
Aplique el par en 1/10 pasos hasta alcanzar el valor nominal completo y, a continuación,
retirelo del mismo modo.
Debe permitirse una demora de cómo mínimo 30 segundos entre los pasos 1/10
individuales, para que la lectura pueda estabilizarse antes de que se registre.
5.1 Construcción de un dispositivo de calibración simple
Brazo de palanca
Transductor
de par
Rodamiento del brazo
de palanca
K = semiacoplamientos flojos
Brazo de palanca
Rodamiento del
contador
Rodamiento del brazo
de palanca (dúplex)
Peso (calibrado)
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5.2 Eje mplo de cálculo para la longitud del brazo de palanca
Mt
L = ---------------mxg
Mt = par
L = longitud del brazo de palanca necesaria
M = masa necesaria
G = 9,80665 m/s² (= gravedad estándar – variá con la ubicación)
Ejemplo : m = 1 kg
Mt = 10 Nm
è
L=
10 Nm/s²
--------------------------- = 1,0197 m
1 kg x 9,80665
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6.
MANTENIMIENTO
·
·
·
·
·
·
·
7.
Los transductores de la serie SB apenas precisan mantenimiento.
La duración de los rodamientos a un rango de temperatura nominal es de 20.000 horas
aproximadamente.
La duración de los rodamientos a una temperatura de funcionamiento es de 10.000 horas
aproximadamente.
La sustitución de los rodamientos únicamente deberá efectuarse en el taller.
Aplicaciones de precisión : calibración anual del transductor (calibración en el taller o con
un dispositivo de calibración adecuado).
Controlar mensualmente la posición correcta de la clavija del cable.
Revisar los cables mensualmente por si presentan daños.
REPARACIÓN DEL EJE DE MEDICIÓN
Fallo
Eje rígido en el giro
Causa
Defecto del rodamiento debido a :
a) Vibración por torsión o por flexión
b) Cargas axiales o radiales elevadas
c) Rodamientos desgastados
d) Eje doblado
Cambio cero inferior al 2 %
Vibración por torsión
Golpe por torsión
Cambio cero entre el 2 y 5 % El torsiómetro presenta una
sobrecarga
Aprox. de la escala completa Vibración por torsión
Golpe por torsión
Histéresis entre el par
Torsiómetro con sobrecarga a causa
de izquierda
de cargas alternativas elevadas o
a derecha y de derecha
vibración por torsión
a izquierda
Solución
Devolución a fábrica
La lectura cero puede
reajustarse en la pantalla
La lectura cero puede
reajustarse una vez en la
pantalla
Devolución a fábrica
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06.17.60063.09/02
Su distribuidor :