Mantenimiento Correctivo de Electrobombas

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
Documento: CARTILLA OPERATIVA
Título: MANT. CORRECTIVO ELECTROBOMBAS SUMERGIBLES
Código: CO-MAN.06
Revisión N°: 01
Vigencia: Agosto-08
Página: 1 de 12
1. OBJETIVO:
Establecer la metodología para realizar el mantenimiento correctivo de las
eléctrobombas sumergibles utilizadas en los servicios de agua potable y sus
instalaciones eléctricas e hidráulicas: Cable sumergible, macro medidores, válvulas,
etc.
2. ALCANCE:
Esta Cartilla Operativa involucra al personal de la Unidad de Mantenimiento
Electromecánico.
3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS:
EBS: Electro bombas sumergibles
4. REFERENCIAS:
Contrato de Concesión
Resolución de Consejo Directivo N° 011-2007-SUNASS-CD
5. RESPONSABILIDADES:
Gerente de Operaciones: Garantizar el cumplimiento de los lineamientos de la
presente Instrucción.
Jefe de Mantenimiento Electromecánico: Supervisa el cumplimiento de los
lineamientos de la presente Instrucción.
Jefe de Suministros: Proveer los equipos, repuestos, materiales, insumos y
servicios necesarios.
Personal de mantenimiento Electromecánico: Cumplir con los lineamientos de la
presente Instrucción.
6. DESCRIPCION:
La gestión de mantenimiento correctivo de las eléctrobombas sumergibles de agua
se cumple de acuerdo a lo establecido en el diagrama de flujo del Anexo I según los
siguientes pasos:
6.1.
El Jefe de la Unidad de Mantenimiento Electromecánico, emite la Orden de
Trabajo, designando al técnico responsable, tanto para la parte mecánica
como eléctrica. (Anexo II)
6.2.
Los técnicos responsables, previa evaluación del problema, realizan los
requerimientos logísticos (equipos, herramientas, insumos, servicios e
implementos de seguridad) necesarios para cumplir dichos trabajos. (Anexo
III)
6.3.
El equipo de técnicos de mantenimiento correctivo:
Código: CO-MAN.06
Revisión N°: 01
Vigencia: Agosto-08
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6.3.1.
Inspecciona y verifica el grado y tipo de problema del equipo,
6.3.2.
Programa su trabajo y determina sus requerimientos
6.3.3.
Tramita requerimientos a la Unidad de Logística.
6.4.
Logística atiende el requerimiento (bienes y/o servicios).
6.5.
Los capataces encargados del desmontaje, previamente, verifican la calidad y
funcionabilidad de las herramientas, equipos y que el personal (seis) tenga
todos sus implementos de seguridad necesarios para el caso.
6.6.
La Unidad de Mantenimiento Electromecánico alista una eléctrobomba alterna
para reemplazar la malograda.
6.7.
El equipo de técnicos de mantenimiento correctivo:
6.8.
6.7.1.
Procede a desmontar la eléctrobomba malograda, recoge el cable
sumergible en un carrete para evitar daños del mismo, los tubos son
desmontados a una distancia prudencial y motados sobre tacos de
madera acuñados por los costados.
6.7.2.
Corta el cable junto al empalme eléctrico sumergible, aguas arriba,
dejando libre al motor.
6.7.3.
Trasporta el equipo al taller de mantenimiento para su evaluación y
reparación.
En el taller, el equipo de mantenimiento:
6.8.1.
Desacopla el motor de la bomba,
6.8.2.
Procede a desarmar la bomba siguiendo las recomendaciones del
manual del fabricante,
6.8.3.
Inspecciona y analiza todos los componentes de la bomba viendo las
tolerancias y estado y calidad de los componentes. (IMPLEMENTAR
FORMATO).
6.8.4.
Limpia los cables de arranque del motor,
6.8.5.
Realiza prueba de aislamiento entre fases y de fase a tierra,
6.8.6.
Llena resultados en la hoja de Protocolo de nivel de aislamiento
6.8.7.
Inspecciona el estado del sello mecánico y bujes superior e inferior.
6.8.8.
En caso el motor este en buenas condiciones:
6.8.8.1.
Rearma y llena el equipo con el compuesto recomendado
por el fabricante, generalmente agua limpia.
Código: CO-MAN.06
6.8.9.
Revisión N°: 01
Vigencia: Agosto-08
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6.8.8.2.
Mide el nivel de aislamiento pos mantenimiento y llena
protocolo,
6.8.8.3.
Interna el equipo en el almacén central para su custodia.
En caso el motor presenta deficiencias de aislamiento, procede a
determinar la ubicación del desperfecto:
6.8.9.1.
Si el problema está en los empalmes internos o cables que
salen del motor, los técnicos lo solucionan de inmediato.
6.8.9.2.
Si el problema está en el arrollamiento del estator se solita
el servicio de rebobinado del mismo, alistándolo para
remitirlo al proveedor.
6.8.10. Se hace el requerimiento de repuestos y servicios y se tramita a la
Unidad de logística.
6.9.
La Unidad de Logística atiende requerimientos y comunica a la unidad de
mantenimiento para la conformidad de los mimos.
6.10. El equipo de mantenimiento:
6.10.1. Recoge requerimientos solicitados, dando su conformidad,
6.10.2. Procede al armado y calibración de la bomba,
6.10.3. Interna el equipo en almacén para su custodia, tanto bomba como
motor reparados.
7. REGISTROS Y ANEXOS:
Anexo I: Diagrama de Flujo “Eléctrobombas sumergibles”
Anexo II: Orden de Trabajo de Mantenimiento Preventivo
Anexo III: Protocolo e parámetros hidráulicos y eléctricos
Anexo IV: Protocolo de nivel de aislamiento
Anexo VI: Hoja de Control de Operatividad de Componentes hidráulicos y Eléctricos
8. ARCHIVOS:
Para cada pozo el archivo de las planillas mencionadas en el punto anterior se
efectúa según lo indicado en la tabla siguiente:
Nombre
Ordenes de Trabajo de
Mantenimiento
Preventivo
Responsable
Lugar
Jefe de
Carpeta de Ordenes de
Mantenimiento
Trabajo de Mantenimiento
Electromecanico
Preventivo
Jefe de
Original carpeta de Catastro
Duración
2 año
Código: CO-MAN.06
Protocolo e parámetros
hidráulicos y eléctricos
Protocolo de nivel de
aislamiento
Hoja de Control de
Operatividad de
Componentes
hidráulicos y Eléctricos
Revisión N°: 01
Vigencia: Agosto-08
Mantenimiento
Electromecanico
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de Estaciones. Copia en
Trabajo de MP.
Jefe de
Mantenimiento
Electromecanico
Trabajo de MP.
Jefe de
Mantenimiento
Electromecanico
Trabajo de MP.
9. LISTA DE DISTRIBUCION:
Este documento es utilizado por:
 La Gerencia Operacional
 Jefe de Mantenimiento Electromecánico
 Técnicos de mantenimiento
2 año
2 año
2 año
Código: CO-MAN.06
Revisión N°: 01
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Anexo I: Diagrama de Flujo “Mantenimiento Eléctrobombas Sumergibles”
ELECTROBOM BAS
SUM ERGIBLES
GESTION
COMPRA EBS
MANT.ENIMIENTO NO
PROGRAMADO
MANTENIMIENTO
PROGRAMADO
EBS FUNCIONA
NO
SI
MEDICION DE PARAMETROS
(REGISTRO EN PLANILLA ANEXO II)
RECEPCION EBS
COMUNICACION Y ENVIO DE PLANILLAS
A JEFATURA DE LOGISTICA
ALMACENAJE
EBS EN STOCK
CAUSAS PROBABLES DE FALLA
(REGISTRO EN PLANILLA ANEXO III)
NO
SE AISLO FALLA Y PUSO
EN FUNCIONAM IENTO
ELECTROBOM BA
SI
EVALUACION DE
PARAMETROS
(DATOS REGISTRADOS)
SI
ES NECESARIO
INTERVENCION EN PZO
ES NECESARIO REPARAR
TABLERO DE COM ANDO
NO
NO
(REGISTRO EN PLANILLA
ANEXO V)
BAJA EBS
COMUNICACION
SECTOR OBRAS
FIN DE LA
INSTRUCCION
OPERATIVA
SI
REGISTRO DE PARAMETROS
( EN SISTEM A DE ARCHIVO)
COMUNICACION A SUB-GERENCIAS
DESARROLLO OPERACIONAL y PROCESOS
REPARACION TABLERO
DE COMANDO
(REGISTRO EN PLANILLA
ANEXO IV)
Código: CO-MAN.06
Revisión N°: 01
Vigencia: Agosto-08
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ANEXO II: PLANILLA PARAMETROS DE POZO
REG.01- IO-LOG 01.01-
Rev.:01
Fecha Vig.:24-Nov-03
NOMBRE del POZO:
PARAMETROS de POZO
FECHA :
Intervencion solicitada por:
REALIZO:
N.E.(Nivel Estatico):
N.D.(Nivel Dinamico):
P.M.(Profundida de Montaje):
Equipo (Modelo -Potencia-N° Serie):
Observaciones:
Tensiones(V):
Observaciones:
Corrientes(A):
Observaciones:
Caudal(m3/h):
Presion (kg/cm2)100 % V.E. Cerrada:
Presion (kg/cm2)100 % V.E. Abierta:
OBSERVACIONES
Código: CO-MAN.06
Revisión N°: 01
Vigencia: Agosto-08
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ANEXO III: PLANILLA “CAUSAS PROBABLES FALLA DE EBS”
REG.02- IO-LOG 01.01-
Rev.:02
Fecha Vig.:01-Jul-04
CAUSAS DE FALLA EBS
UNIDAD OPERATIVA:............................................................FECHA:____/____/______
LOCALIDAD:...............................................................................................................
IDENTIFICACION DEL POZO:...................................................................................
NIS:.........................POTENCIA EBS INSTALADA:...........................(HP)
¿LA ALIMENTACION DE ENERGIA ELECTRICA ES CORRECTA?: SI/NO FASES
RS:...........(Volt)
FASES RT:.............(Volt)
FASES ST:..........(Volt)
¿LOS FUSIBLES DEL TABLERO DE COMANDO ESTAN BIEN?: SI/NO
¿LA PROTECCION DE FALTA DE FASE ESTÁ ACTIVADA?: SI/NO
¿LA PROTECCION TERMICA ESTÁ ACTUADA?: SI/NO
RANGO DE REGULACION PROTECCION TERMICA: DE.............A..............(Amp)
SET A QUE ESTA REGULADA LA PROTECCION TERMICA:....................(Amp)
DESCONECTANDO LA SALIDA A EBS, ¿EL TABLERO DE COMANDO CUMPLE
SECUENCIA DE ARRANQUE?: SI/NO
CON SALIDA A EBS DESCONECTADA, SI EL TABLERO DE COMANDO CUMPLE LA
SECUENCIA DE ARRANQUE, LA TENSION EN BORNES A EBS ¿ES CORRECTA?:
SI/NO
¿LA EBS TIENE CONTINUIDAD ELECTRICA EN ARROLLAMIENTOS DEL MOTOR?:
SI/NO
¿LA EBS ESTA EN CORTO CIRCUITO A MASA?: SI/NO
Si de las inspecciones anteriores encuentra el motivo de falla y se reparó, o no se
observaron anormalidades, intente arrancar la EBS comando en manual, y controle los
siguientes parámetros si funciona ésta (revisar sistema automático)
TENSIONES DE ALIMENTACION A TABLERO DE COMANDO
FASES RS:...........(Volt)
FASES RT:.............(Volt)
FASES ST:..........(Volt)
CORRIENTES ALIMENTACION A EBS
FASE R:...........(Amp)
FASE S:.............(Amp)
FASE T:..........(Amp)
¿LA EBS ARRANCA MUY PESADA, TOMANDO ELEVADAS CORRIENTES,
PARANDO POR SOBRECORRIENTE? SI/NO
Código: CO-MAN.06
Revisión N°: 01
CONTROLADO POR .................................
Vigencia: Agosto-08
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Código: CO-MAN.06
Revisión N°: 01
Vigencia: Agosto-08
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ANEXO IV: PLANILLA “DATOS DE TABLERO”
REG.03- IO-LOG 01.01-
Rev.:02
Fecha Vig.:01-Jul-04
DATOS TABLERO
MANTENIMIENTO: PREVENTIVO/CORRECTIVO
FECHA: ___/___/______
IDENTIFICACION.......................... POTENCIA
(HP)....................................................
DESTINO................................................................
ARRANQUE DIRECTO.................
AUTOTRANSFORMADOR ...........
IMPEDANCIA..........
ESTRELLA - TRIANGULO...........
MARCA ARRANCADOR.........................................
ARRANQUE SUAVE..........
MODELO ARRANCADOR.......................................
MARCA VARIADOR................................................
VARIADOR DE VELOCIDAD.........
MODELO VARIADOR..............................................
MARCA Y MODELO CONTACTOR ARRANQUE...................................TENSION
BOBINA.:220 /380/
MARCA Y MODELO CONTACTOR TRABAJO.......................................TENSION
BOBINA.:220 /380/
MARCA Y MODELO CONTACTOR ESTRELLA......................................TENSION
BOBINA.:220 /380/.
MARCA Y MODELO CONTACTOR DOSIFICADORA.............................TENSION
BOBINA.:220 /380/
TIPO Y CAPACIDAD FUSIBLES
ALIMENTACION...............................................ESTADO......................
MARCA Y MODELO PROTECCION TERMICA...................................................
ESTADO......................
RANGO REGULACION PROTECCION TERMICA..............................................
ESTADO......................
MARCA Y MODELO FALTA FASE.......................................................................
ESTADO......................
MARCA Y MODELO TEMPORIZADOR................................................................
ESTADO......................
TRANSFORMADORES INTENSIDAD..................................................................
ESTADO......................
Código: CO-MAN.06
Revisión N°: 01
Vigencia: Agosto-08
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DATOS VOLTIMETRO..........................................................................................
ESTADO......................
DATOS AMPERIMETRO.......................................................................................
ESTADO......................
POSEE CORRECTOR FACTOR DE POTENCIA ASOCIADO: SI/NO
POTENCIA_______KVAR
OBSERVACIONES/DESCRIPCION REPUESTOS
UTILIZADOS:....................................................................
.............................................................................................................................................
..
CONTROLADO POR .................................
Código: CO-MAN.06
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ANEXO V: PLANILLA “INTERVENCION EN POZO”
REG.
Rev.:
Fecha Vig.:
PLANILLA INTERVENCION DE POZO EN:
NIS: .......................
DISTRITO:.................................
LOCALIDAD:................................................................
DESTINO:...........................................................
AS N°:....................
PLANILLA N°
FECHA
..............................
TRABAJO A REALIZAR...................................................................................
OPERARIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .PERFIL DE
POZO
MOD BBA RETIRADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
N° SERIE BBA RETIRADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
POT (HP) BBA RETIRADA . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
N° CAÑOS RETIRADOS . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
DIAM CAÑO RETIRADO(“) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
LONG CAÑO RETIRADO (mts) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
NIVEL ESTATICO (mts) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
PROFUNDIDAD POZO (mts) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
MOD BBA INSTALADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
N° SERIE BBA INSTALADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
POT (HP) BBA INSTALADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
N° CAÑOS INSTALADOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
DIAM CAÑO INSTALADO (“) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
LONG CAÑO INSTALADO (mts) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ESTADO VALV RETENCION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ESTADO VALV ESCLUSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° VUELTAS :. . . . . . .
IR - IS - IT (Amp) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
VSR - VST - VTR (Volt) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
NIVEL DINAMICO (mts) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
PRESION SALIDA BBA (Kg/cm2) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
CAUDAL (M3/h) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
OBSERVACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.......................................................................
FIRMA RESPONSABLE DE LOS TRABAJOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Código: CO-MAN.06
Revisión N°: 01
Vigencia: Agosto-08
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ANEXO VI: PLANILLA PROGRAMA MANTENIMIENTOS PREVENTIVOS
REG. 05-IO-LOG 01.01
REV.:01
FECHA DE VIGENCIA:01-Jul-05
GERENCIA
PRODUCCION
PLAN DE MANTENIMIENTOS PREVENTIVOS PROGRAMADOS
PERIODO
NIS
UNI. OPER. JEFE UN. OP
LOCALIDAD
REALIZA TAREAS
POZO
GRADO
CRÍTICO
FREC.
AÑO
MES
M.P.I.E.T.C. PLANIF.
M.P.I.E.T.C. EJECUT.
NOTA
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE INSTALACIÓNES ELECTRICAS Y TABLEROS DE COMANDO PLANIFICADO
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE INSTALACIÓNES ELECTRICAS Y TABLEROS DE COMANDO EJECUTADO
COLOR VERDE: PLANIFICADO
COLOR AMARILLO: EJECUTADO PARCIAL
COLOR ROJO: RE-PLANIFICADO
COLOR AZUL: EJECUTADO COMPLETO
....................
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