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RONDO Burgdorf AG Heimiswilstrasse 42 3400 Burgdorf/Switzerland Tel. +41 (0)34 420 81 11 Fax +41 (0)34 420 81 99 [email protected] RONDO Schio s.r.l. Via Lago di Albano, 86 36015 Schio (VI)/Italy Tel. +39 0445 575 429 Fax +39 0445 575 317 [email protected] RONDO GmbH & Co. KG Hoorwaldstrasse 44 57299 Burbach/Germany Tel. +49 (0)2736 203-0 Fax +49 (0)2736 203130 [email protected] RONDO S.à.r.l. PAE «Les Pins» 67319 Wasselonne cedex/France Tel. +33 (0)3 88 59 11 88 Fax +33 (0)3 88 59 11 77 [email protected] RONDO Ltd. Unit 7, Chessington Park Lion Park Avenue Chessington, Surrey KT9 1ST/UK Tel. +44 (0)20 8391 1377 Fax +44 (0)20 8391 5878 [email protected] RONDO Inc. 51 Joseph Street Moonachie, N.J. 07074/USA Tel. +1 201 229 97 00 Fax +1 201 229 00 18 [email protected] RONDO Inc. 267 Canarctic Drive Downsview, Ont. M3J 2N7/Canada Tel. +1 416 650 0220 Fax +1 416 650 9540 [email protected] RONDO S.r.l. Via Lago di Albano, 86 36015 Schio (VI)/Italy Tel. +39 0445 576 635 Fax +39 0445 576 641 [email protected] 211.sp/D0-10 OOO RONDO Varschavskoge Chaussée, D 17, Str. 3 117105 Moscow/Russia Tel. +7 (495) 786 39 06 Fax +7 (495) 788 98 20 [email protected] RONDO Asia Regional Office No. 14–1 Mezzanine Floor Jalan 11/116B Kuchai Entrepreneurs Park Off Jalan Kuchai Lama 58200 Kuala Lumpur/Malaysia Tel. +60 3 7984 55 20 Fax +60 3 7984 55 95 [email protected] www.rondo-online.com Grandes ideas: Soluciones inteligentes para laminar y alisar. RONDO MLC ¿Qué solución es la que más le convence? Aquélla que satisface sus necesidades específicas. Si usted quiere entusiasmar a sus clientes con exquisitos productos de pastelería danesa y de hojaldre y con sabrosos croissants, una RONDO MLC será la solución ideal para usted. Como ya sabe, la base para conseguir una calidad elevada y constante en estos productos es una masa laminada con precisión y con capas de grasa homogéneas. Con una RONDO MLC, usted producirá con gran eficacia bloques y bandas de masa con capas exactas, de forma automática y continuada. ¿Le resulta muy costoso y complicado producir masa laminada con laminadoras? ¿Pero una línea de laminación es demasiado grande para usted? Entonces, apueste por RONDO MLC, un sistema flexible y eficaz que tapa la brecha existente entre la producción artesanal y la industrial. Con una RONDO MLC automatizará su producción. Además de masas de hojaldre, danesa y de croissants, con este sistema podrá elaborar incluso masas con levadura, de pan y pastaflora. MLC le ofrece siempre la solución más apropiada, hasta para las masas blandas con alto contenido de agua. Con RONDO MLC usted tiene innumerables opciones para organizar y montar la instalación. Así, una MLC también se adapta a su propio obrador y a sus procesos de producción específicos. ¿Quiere comenzar con una pequeña inversión? No hay problema; invierta en un sistema básico y vaya ampliándolo más adelante, hasta tener una línea de laminación totalmente automática. Alta calidad Costes reducidos Ejecución robusta Soluciones flexibles 3 Ventajas ¿Qué significa ser más eficiente? Una calidad más alta con unos costes más bajos. ¿Produce diariamente bloques de masa en dos o más laminadoras? ¿Alimenta una o varias líneas de producción de pastelería? Entonces, una RONDO MLC le ofrece numerosas ventajas. RONDO MLC es un sistema muy flexible que se compone ajustándose a la medi- da de sus necesidades, de sus demandas y de su presupuesto. ¿Quiere usted elaborar no sólo masa laminada, sino también otros tipos de masa, incluida una masa blanda con alto contenido de agua? Entonces sólo tiene que ampliar su RONDO MLC con una Smartline. Y así podrá producir eficiente y esmeradamente productos de pastelería de gran calidad con masas de todos los tipos, desde el sólido hojaldre hasta la blanda masa de ciabatta. Las ventajas para usted Su MLC crece con usted. Comience con un sistema básico y benefíciese ya del ahorro en los costes y del aumento de la calidad. Más adelante podrá ir ampliando gradualmente, hasta tener una línea de producción totalmente automática. Siga siendo flexible. El mercado cambia continuamente. Para tener éxito, usted debe adaptarse constantemente. RONDO MLC le ayudará en esa labor; con una amplia gama de masas que usted puede elaborar, y con unos procesos y organizaciones flexibles de la instalación. Maximice su beneficio. Ahorre costes. Se ahorrará costes salariales, porque podrá automatizar operaciones de trabajo que requieren mucho tiempo. Reducirá sus costes en materias primas hasta un 20 %, y ello manteniendo la calidad de sus productos. Ahorrará dinero contante y sonante, puesto que sus desechos disminuirán hasta un 50 %. Aumente su calidad. Elimine los errores en la producción de masa automatizando los procesos. MLC asegura un procesamiento cuidadoso y esmerado de la masa, así como unas capas de masa homogéneas. Y así, usted asegurará la calidad desde el principio. Siga siendo compacto. No desperdicie valiosos espacios con armarios eléctricos externos. Con las instalaciones organizadas en L, en U y en Z obtendrá unas soluciones compactas y de alto rendimiento. 5 CompetenceProceso Pastry production de trabajo ¿Cómo se ponen las capas de grasa en la masa? Automáticamente, y por ello, homogéneas y exactas. Con RONDO MLC puede fabricar tanto bloques de masa como bandas de masa sinfín. Con esas bandas de masa alimentará continuamente líneas de producción de pastelería y máquinas de croissants. Formar y laminar banda de masa Las capas de masa/grasa homogéneas constituyen la base para obtener unos productos de pastelería de gran calidad. Influyen directamente en la estructura de la masa, y de ello depende que los productos sean más o menos crujientes y tengan más o menos Formadora de bandas de masa La formadora de bandas de masa elabora una banda de masa homogénea con un espesor y una anchura uniformes. Esta es la base para conseguir la calidad perfecta. Elaboración de bloques La conformación de la banda de masa, la aplicación de grasa y el plegado de las capas no se diferencian en ambos procesos. Solamente se diferencian al final del proceso. láminas de masa. Ya se trate de masa de hojaldre, danesa o de croissant, RONDO MLC lamina la masa cuidadosa y esmeradamente, con alta precisión, transformándola en una banda de masa homogénea. Estación de grasa La bomba de grasa distribuye una banda de grasa homogénea y continua. Las cintas de plegado pliegan la banda de masa de modo que la grasa queda envuelta totalmente por la masa. Cabezal satélite Los cilindros rotatorios del cabezal satélite reducen cuidadosamente el espesor de la banda de masa. Producción de bloques Para producir bloques se corta la banda de masa automáticamente en piezas, y a continuación se pliegan manualmente. Estación de plegado En la estación de plegado se pone la banda de masa en capas superpuestas, de lo cual resultan unas capas de grasa homogéneas. A continuación, la banda de masa gruesa ya plegada pasa por otro cabezal satélite, donde se reduce su espesor. Producción de pastelería Alisado final y alimentación Para lograr una alimentación continua de una línea de producción de pastelería o de una máquina para croissants, a la banda de masa se le da primero la anchura y el espesor exactos. Para ello se utilizan un rodillo transversal y una calibradora. 7 Propiedades y extras opcionales ¿Cómo se consigue una solución excelente? Con detalles inteligentes. Bomba de grasa Partiendo de bloques de margarina o mantequilla, con la bomba de grasa elaborará automáticamente una banda de grasa con una anchura y un espesor homogéneos. •Mayor grado de automatización •Menores costes de personal •Menores costes de materias primas •Cambio de grasa rápido y fácil Armarios eléctricos incorporados El armario eléctrico está incorporado dentro de la MLC, por lo que no ocupa espacio adicional. Cuando amplíe su RONDO MLC, el módulo complementario se puede conectar rápida y fácilmente, gracias a la técnica plug & play. •Compacta •Control modular •Fácil ampliabilidad Limpieza rápida RONDO pone gran atención en ofrecer una limpieza rápida y sencilla. •Superficies lisas •Acero inoxidable •Componentes bien accesibles •Cintas blancas o azules Formadora de bandas de masa La formadora de bandas de masa con 3 cilindros se puede emplear para numerosos tipos de masa diferentes. Con una cinta alimentadora puede automatizar la alimentación. •Tratamiento cuidadoso •Desplazable de forma compacta y sobre rodillos •Fácil limpieza Tolva de porcionamiento Con una tolva de porcionamiento automatizará la alimentación de la MLC. •Aumento de la productividad •Menos personal Fácil manejo RONDO MLC está equipada con un controlador PLC que simplifica el manejo. •Pantalla táctil en color •Programas memorizables •Sencilla salvaguardia de datos con copias de seguridad en memoria USB Combinación con Smartline RONDO MLC con Smartline es la solución compacta y multifuncional. Con ella se pueden elaborar automáticamente masas de todo tipo, desde la sólida masa de hojaldre hasta la blanda masa de ciabatta. •Cabezal satélite regulable patentado •Alisado cuidadoso •Bandas de masa homogéneas y regulares 9 Datos técnicos Block Line L-Block Line U-Block Line Feeding Line L-Laminating Line U-Laminating Line MLC / Smartline desde 200 kg desde 200 kg desde 200 kg desde 200 kg Capacidad por hora desde 200 kg desde 200 kg desde 200 kg Largo × Ancho aprox. 8300 × 1850 mm sin bomba de grasa aprox. 8000 × 6000 mm aprox. 8300 × 3400 mm con bomba de grasa Forma de U: aprox. 8000 × 5600 mm aprox. 6000 × 1800 mm aprox. 8000 × 6900 mm Forma de Z: aprox. 12 200 × 5500 mm Forma de U: aprox. 8000 × 5600 mm Forma de Z: aprox. 12 200 × 5500 mm aprox. 8000 × 7700 mm Sistema de control • Control por microprocesador • Pantalla táctil en color de 6" • 100 lugares de programas • Control por microprocesador • Pantalla táctil en color de 6" • 100 lugares de programas • Control por microprocesador • Pantalla táctil en color de 6" • 100 lugares de programas • Control por microprocesador • Pantalla táctil en color de 6" • 100 lugares de programas • Control por microprocesador • Pantalla táctil en color de 6" • 100 lugares de programas • Control por microprocesador • Pantalla táctil en color de 6" • 100 lugares de programas • Control por microprocesador • Pantalla táctil en color de 6" • 100 lugares de programas Ancho de cinta 640 mm 640 mm 640 mm 640 mm 640 mm 640 mm 640 mm Velocidad de cinta al final de la línea 3 – 8 m/min 3 – 8 m/min 3 – 8 m/min 0,8 – 7 m/min 0,8 – 7 m/min 0,8 – 7 m/min 0,5 – 10 m/min Potencia • sin bomba de grasa • con bomba de grasa 6 kW 8 kW 10 kW 12 kW 20 kW 22 kW 9 kW – 14 kW 16 kW 15 kW 17 kW 14 kW 16 kW Tensión 3 × 200 – 480 V, 50/60 Hz 3 × 200 – 480 V, 50/60 Hz 3 × 200 – 480 V, 50/60 Hz 3 × 200 – 480 V, 50/60 Hz 3 × 200 – 480 V, 50/60 Hz 3 × 200 – 480 V, 50/60 Hz 3 × 200 – 480 V, 50/60 Hz Aire (necesario sólo con bomba de grasa) 600 Nl/min 600 Nl/min 600 Nl/min – 600 Nl/min 600 Nl/min 600 Nl/min Peso aprox. 3500 kg aprox. 4600 kg aprox. 6200 kg aprox. 2900 kg aprox. 5200 kg aprox. 7000 kg aprox. 5000 kg Organizaciones posibles de la línea Organización en I Organización en L Organización en U Sujeto a modificaciones técnicas. Deben cumplirse las instrucciones del manual sobre seguridad y el tipo específico. Deben observarse las placas de la máquina con prohibiciones, indicaciones y avisos según el manual. Organización en Z Alta calidad Costes reducidos Ejecución robusta Soluciones flexibles 11
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