Membrana Alta Resistencia SPIDER
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Membrana Alta Resistencia SPIDER
SPIDER Índice 1 Definición 2 2 Descripción 3 3 Características técnicas de los materiales 3 4 Ejecución 10 5 Aplicaciones 12 1 SPIDER 1 Definición Se define membrana de estabilización SPIDER, como un conjunto de elementos flexibles de alta resistencia empleado en la estabilización de taludes o laderas degradadas, cuya superficie presenta zonas inestables de gran volumen. CAPACIDAD CUADRIC DE CARGA RESISTENCIA ULA DEL Y LA SOPORTE TRATAMIENTO BULONADO DEL CUADRICULA LIMITE DE TRATAMIENTO FUNCIÓNBULONAD BULÓN KN/m2 SISTEMA MEMBRANA O FS=1,67 Estabilización SPIDER S4 2 de taludes y X 3,0 m SPIDER S-40 GEWI PLUS 35 3,0 42,58 KN/m 41,92 KN/m2 (40 KN/m2) laderas degradadas 2 SPIDER S-50 GEWI PLUS 35 2,5 X 3,0 m 51,09 KN/m 3X3 (m) 220 KN/m GEWI 40 220 KN/m SPIDER S-60 GEWI PLUS 43 3,0 X 3,0 m 65,20 KN/m 2 220 KN/m SPIDER S-80 GEWI PLUS 43 2,0 X 3,5 m 83,83 KN/m 2 220 KN/m Las ventajas de este sistema son: • Solución de enorme capacidad de carga distribuida por toda la superficie • Flexibilidad de patrón de anclaje. • Escasa deformación frente a empujes • Permite el drenaje natural y no impide la ejecución de otros tipos de drenaje. • Mayor protección a la corrosión debido a SUPERCOATING y composición del cordón • Ejecución rápida ya que no se necesitan reperfilados ni movimientos de tierras previos. • Escaso impacto visual combinable con técnicas de revegetación acelerada. 2 SPIDER 2 Descripción Membrana de alta resistencia SPIDER S4 consistente en una malla romboidal de alambre de acero de alto límite elástico, compuesta por cordones de alambre de 8,6 mm de diámetro, colocada sobre una malla de alambre de triple torsión de 8x10/16 de 2,7 mm de diámetro o de simple torsión tipo DELTAX G-80 de 2 mm de diámetro, anclada al terreno mediante bulones de tipo GEWI PLUS, de diámetro y longitud variable (dependiendo del soporte a conseguir), distribuidos al tresbolillo preferiblemente en las zonas deprimidas del talud. Se emplearán dobles cables de arriostre y refuerzo de diámetro 22 mm para el refuerzo longitudinal interior, de cabecera y pie, los cuales se fijaran en los bordes laterales mediante anclajes de cable GA – 7001 tipo III o IV (dependiendo del soporte a conseguir) en el perímetro a una profundidad definida en proyecto. La unión entre la malla y la cabeza de los anclajes se realiza con una placa de acero galvanizado. 3 Características técnicas de los materiales El sistema de malla de alta resistencia SPIDER está constituido por los siguientes materiales y componentes: • ® Malla romboidal SPIDER Net S4 Red romboidal de cables de acero de 8,6 mm de diámetro galvanizado mediante supercoating, con una abertura de 230 mm. El cordón está formado por 3 alambres entrelazados de alto límite elástico (1770 N/mm2) de 4 mm de diámetro. El cordón forma la red mediante una simple torsión de unos rombos con otros. La red tiene las siguientes características: DIÁMETRO CORDÓN mm LÍMITE ELÁSTICO DEL ACERO 2 N/mm DIMENSIONES DEL ROMBO mm RESISTENCIA LÍMITE A TRACCIÓN DIRECTA KN/m 4 1770 – 2020 292 X 500 220 3 SPIDER 4 SPIDER • Malla de alambre de triple torsión Malla de alambres de acero galvanizado que, entrelazados entre sí por medio del sistema conocido por “triple torsión”, forman un tejido susceptible de ser sometido a determinados esfuerzos de tracción si se encuentra convenientemente vinculado. Tiene las siguientes características: TIPO MALLA Nº ALAMBRE DIÁMETRO ALAMBRE mm 8x10/16 16 2.7 CONTENIDO Zn gr/m2 RESISTENCIA A TRACCIÓN KN/ml x m de ancho 260 40,8 • LARGO mts. ANCHO mts. PESO Kg/m2 100 4 1,35 Las dimensiones de la luz de malla serán de 8 cm de ancho por 10 cm de largo. • El calibre del alambre galvanizado es del número 16 que equivale a 2,70 mm de diámetro. • En el diámetro del alambre se admite una tolerancia después de tejido de ± 2,5%. En las demás características, incluidas tolerancias dimensionales, la malla cumple con la norma UNE-EN 10223-3. • En relación al recubrimiento de zinc, el alambre cumple con la norma UNE-EN 10244-2, con una cantidad mínima de zinc 2 de 260 gr/m . • La resistencia media a la tracción del alambre es de 40800 N/m lineal x m de ancho, según norma UNE-EN 10218-2 5 SPIDER • Malla de simple torsión DELTAX G80 Malla de alambres de acero galvanizado con supercoating entrelazados entre sí mediante simple torsión, formando un tejido susceptible de ser sometido a determinados esfuerzos de tracción si se encuentra convenientemente vinculado. Tiene las siguientes características: TIPO MALLA Nº ALAMBRE DIÁMETRO ALAMBRE mm DELTAX G80 13 2.0 GALVANIZADO SUPERCOATING (95% Zn/ 5% Al) RESISTENCIA A TRACCIÓN N/ml x m de ancho 150 g/m2 54 LARGO mts. ANCHO mts. PESO Kg/m2 30 3,5 0,75 6 SPIDER • Anclajes interiores Son barras de acero autorroscables GEWI PLUS de diámetro y longitud variable, de acero tipo AEH 2 670/800 N/mm . Dichos anclajes estarán distribuidos a tresbolillo, según patrón de anclaje definido para el soporte a conseguir, e irán provistos de su tuerca y placa especial de fijación correspondiente. Los anclajes interiores tienen las siguientes características: CARGA DE TRABAJO KN PESO kg/m 640 383,23 7,55 980 586,83 11,51 DIÁMETRO mm ÁREA 2 mm CARGA EN EL LÍMITE ELÁSTICO KN 35 PLUS 962 43 PLUS 1466 Placa de fijación (sin cables de refuerzo) Placa de amarre (para cables de refuerzo) 7 SPIDER • Anclajes perimetrales Los anclajes de cabecera y pie serán barras tipo GEWI PLUS de diámetro y longitud variable (según soporte del sistema), situados siguiendo la cuadricula definida, provistas de su tuerca y placa especial correspondiente. En el caso que se requieran eslingas en la coronación por la inestabilidad cercana a la cabecera del talud, se utilizarán anclajes de doble cable espiral tipo GA-7001 de tipos III a IV según soporte a conseguir. Los extremos de los cables de refuerzo, tanto en coronación y pie como en el borde del tratamiento, se fijarán a anclajes de doble cable espiral tipo GA-7001 de tipos III a IV según soporte a conseguir. Los anclajes perimetrales GA-7001 son anclajes de cable flexibles constituidos por cable helicoidal doble, protegido en la zona de la cabeza expuesta al exterior por doble tubo de acero galvanizado. Tienen como misión realizar el anclado perimetral de los cables de sujeción de la malla y presentan las siguientes características: TIPO DIÁMETRO DEL CABLE mm CARGA DE TRABAJO kN CARGA DE ROTURA kN PESO kg/m III 18,5 315 630 6,6 IV 22,5 470 940 10,5 8 SPIDER • Cables de acero Están destinados para el perímetro del sistema y el soporte y transmisión de cargas a los anclajes. Se emplearán dobles cables trenzados de alma metálica de 22 mm de diámetro para cabecera, pie y 2 refuerzo longitudinal. El cable estará formado por alambre de calidad 1770 N/mm , según DIN 3064. • Sujetacables Son accesorios necesarios para la correcta sujeción de los extremos de los cables de soporte de la malla. Los utilizados serán según norma DIN 1142, de 22 mm de diámetro empleados para refuerzo longitudinal, cabecera y pie. Detalle de sujetacables. • Grilletes Se utilizan para la unión de los paños contiguos de membrana SPIDER. Dichos grilletes son de 3/8" (1 Ton.) y deben ser de alta resistencia. Existe también la posibilidad de unir los paños contiguos mediante cable de alma metálica de diámetro 14 mm, según DIN 3064 9 SPIDER 4 Ejecución Esquema de SPIDER Vista frontal Vista de perfil Detalle terminaciones malla SPIDER Net 10 SPIDER 4.1 Trabajos previos Antes de la colocación de cualquier elemento se procederá al saneo de todo el área a tratar, eliminando restos de material o rocas que pudieran desprenderse mientras se ejecuta la obra. Igualmente se desbrozará convenientemente la superficie si el emplazamiento lo requiere o la vegetación fuera muy abundante. 4.2 Ejecución del sistema Los rollos de malla de triple torsión o DELTAX se extenderán convenientemente de forma tal que no se produzcan desgarros, pliegues y/o cualesquiera otros deterioros de la misma hasta cubrir la totalidad del área a proteger. Una vez extendida, adosada y cosida la malla de triple torsión o DELTAX, se colocará la malla romboidal SPIDER, fijándola temporalmente mediante alambres a la malla, y adaptándola a las irregularidades del talud mediante pequeñas piquetas. A continuación se procede al cosido vertical de los paños de membrana SPIDER contiguos utilizando cable de 14 mm de diámetro o grilletes de 3/8". Los extremos laterales se rematarán con cable de 22 mm. Seguidamente se ejecutan los anclajes interiores con barras de acero tipo GEWI PLUS de de diámetro y longitud variable, colocados al tresbolillo en una cuadrícula definida por el soporte a conseguir. Al mismo tiempo se ejecutan los anclajes de cable perimetrales, tipo GA – 7001 para los laterales y cabecera con longitud y capacidad de carga variable dependiendo del proyecto y talud a tratar. Durante la ejecución de las perforaciones, se procede al soplado del taladro con el fin de eliminar cualquier detritus originado durante las mismas. Posteriormente se introduce la barra a anclar hasta el fondo del taladro y se rellena el mismo con lechada de cemento mediante una inyección continua. Una vez finalizada la ejecución de los anclajes, se fijan los cables horizontales de refuerzo a los anclajes perimetrales, se tensan y se aprietan todas las placas de amarre ubicadas en la cabeza de los anclajes que soportan dichos cables de refuerzo. De este modo la malla SPIDER queda perfectamente adosada al terreno. 11 SPIDER 5 Aplicaciones 12 SPIDER 13
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