anexo 02 registro de proveedores del nec calzado para
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anexo 02 registro de proveedores del nec calzado para
ANEXO 02 REGISTRO DE PROVEEDORES DEL NEC CALZADO PARA EL MININTER ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS INSUMOS, PROCESO DE FABRICACION Y CONTROL DE CALIDAD DEL CALZADO 1. ESPECIFICACIONES TECNICAS 1.1a CALZADO DE VESTIR VARÓN COLOR NEGRO CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS A .MODELO REQUISITOS MÉTODOS DE ENSAYO De vestir Inspección visual Cuero bovino, plena flor, con acabado a la anilina, guante. Espesor: de 1.6 mm a 1.8 mm. Color: Negro. El cuero, en seco, debe resistir por lo menos 20000 flexiones sin presentar daño apreciable. Badana de cuero ovino. Espesor: 0.8 mm a 1.0 mm., Color natural o gris Solidez al frote después de 150 ciclos en seco y 50 ciclos en húmedo, por lo menos 3, en la escala de descarga de color. Cuero ovino (badana) o cuero bovino, por el lado carne. Color: Natural o gris. Espesor: de 0.8 mm a 1.0 mm. Solidez al frote después de 150 ciclos en seco y 50 ciclos en húmedo, de por lo menos 3, en la escala de descarga de color. Cuero ovino (badana) o cuero bovino con los mismos requisitos del forro de talón. Color natural o gris Solidez al frote: Después de 150 ciclos en seco y 50 ciclos en húmedo, mínimo 3, en la escala de descarga de color Acolchada con látex de 2.5 – 3.0 mm en toda la plantilla. Prefabricada de material celulósico con cambrillón de acero. Inspección al microscopio Inspección visual COSTURA Termoplástico o de inmersión. Espesor de 0.8 mm a 1.0 mm (solo para el calzado con pasador). Termoplástico o de inmersión. Espesor: de 1.0 mm a 1.2 mm. Hilo poliéster. SUELA Suela de cuero bovino curtida al vegetal. Inspección al microscopio y prueba de combustión B. MATERIALES CAPELLADA CORTE FORRO FORRO DE TALÓN PLANTILLA PALMILLA PUNTERA CONTRAFUERTE O NTP-ISO 2589: 2006 Inspección visual NTP ISO 5402:2008 Inspección al microscopio NTP-ISO 2589: 2006 Inspección visual NTP-ISO 11640 Inspección al microscopio Inspección visual NTP-ISO 2589: 2006 NTP-ISO 11640 Inspección al microscopio Inspección visual NTP-ISO 11640 Identificación a la llama y medición directa Inspección visual Medición directa Inspección visual Medición directa Identificación a la llama CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS REQUISITOS Espesor: de 4,0 mm a 4,5 mm Resistencia a la abrasión menor o igual a 3 400 mm . Mayor o igual a 4.5 N/mm (cuando el corte y la suela, no están cosidos). RESISTENCIA DE LA UNIÓN MÉTODOS DE ENSAYO Medición directa NTP ISO 20871:2006 NTP ISO 17708:2006 CORTE-FIRME En caso de desgarro o exfoliación regular profunda de los materiales, este valor de 4,5 N/mm, se reduce en dos unidades. TACO De madera forrado con suela. Inspección visual De caucho SBR Espesor mayor o igual a 5 mm, Dureza mayor o igual a 80° Shore A Resistencia a la abrasión menor o igual a 3 150 mm . Cuando sea necesario, encerado de 75 cm. de largo aproximado. Con puntas de metal o de plástico en los extremos. Identificación a la llama Medición directa ISO 868 ISO 4649:2010 Natural con brillo. Exento de defectos en su superficie Inspección visual Natural con brillo. Exento de defectos en su superficie como perforaciones de la aguja de pasado, arañones, costura fuera del canal o raspado de la lija. Los calzados deberán llevar una etiqueta con la información requerida en el Reglamento Técnico sobre Etiquetado de Calzado. D.S. Nº 017-2004-PRODUCE. La etiqueta deberá estar impresa, estampada o cosida en forma visible en los dos artículos que componen el par Inspección visual Inspección visual TAPILLA PASADOR ACABADO CORTE ACABADO SUELA ROTULADO TALLAS DEL DE LA 36 a 46 Inspección visual y medición directa Inspección visual Medidas de las tallas Según Norma técnica NTP 241.035:2006. 1.1b CALZADO DE VESTIR VARÓN COLOR NEGRO: PROCESO DE FABRICACIÓN Proceso 1. De diseño: 2. Corte 3. Desbaste 4. Aparado 5. Armado Especificación Horma calzada 10 Taco 25 mm. Capellada de una sola pieza (2 piezas/par) Bolo de una sola pieza (2 piezas/par) (incluye lengüeta) Talón lateral externo de una sola pieza (2 piezas/par) Talón lateral interno de una sola pieza (2 piezas/par) Tira de talón de una sola pieza (2 piezas/par) Forro de capellada de una sola pieza (2 piezas/par) Forro de lengüeta de una sola pieza (2 piezas/par) Forro lateral de talón externo de una sola pieza (2 piezas/par) Forro lateral de talón interno de una sola pieza (2 piezas/par) Forro talón lado de una sola pieza (2 piezas/par) colocado por el lado carne Plantilla de una sola pieza (2 piezas/par) Capellada: al corte Bolo y lengüeta: al corte Lateral de talón: al corte Garibaldi y talonera: doblado y embolsado Tira de talón: laterales al corte y doblado Hilo Nº 30 Aguja Nº 12 ó 13 Costura de bolo: 3.5 puntadas x centímetro Costura vista y acolchado: 3.5 puntadas x centímetro Costura cierre talón y capellada: 3.5 puntadas x centímetro Tira de talón: 3.5 puntadas x centímetro Costura fantasía: 2.5 puntadas x centímetro Ojalillos: 4 pares de ojalillos (8 pares/par) Plantilla: 2.5 puntadas x centímetro Armado simple cementado. 6. Ensuelado Cementado. Cerco en todo el contorno. 7. Acabado Cuero: Acabado semibrillo. Suela: Acabado semibrillo. 1.2a CALZADO DE VESTIR DAMA COLOR NEGRO Características técnicas A. MODELO B. MATERIALES CAPELLADA CORTE FORRO FORRO DE TALÓN PLANTILLA PUNTERA CONTRAFUERTE TACO TAPILLA PALMILLA FIRME Requisitos Métodos de ensayo Tipo Reina Inspección visual Cuero vacuno plena flor anapado o cabritilla teñido atravesado y acabado semi brillo Inspección al microscopio Espesor: 1,1 mm a 1,4 mm. NTP-ISO 2589: 2006 Color: Negro Inspección visual El cuero debe tener una resistencia a la flexión mayor de 20,000 ciclos en seco, sin presentar daño apreciable. En badana ovino o caprino Espesor: 0.8 mm – 1.0 mm. Color: Negro o gris plata Solidez al frote, después de 150 ciclos en seco y 50 ciclos en húmedo de por lo menos 3, en la escala de descarga de color. Badana de ovino o cuero caprino o cuero bovino Colocado por el lado carne Espesor: 0.8 mm – 1.0 mm de espesor Color: Negro o gris plata por el lado carne Con una solidez al frote después de 150 ciclos en seco y 50 ciclos en húmedo, de por lo menos 3, en la escala de descarga de color. En badana ovino o caprino dos piezas Espesor: 0.8 mm – 1.0 mm. Color: Negro o gris plata Solidez al frote: Después de 150 ciclos en seco y 50 ciclos en húmedo, mínimo 3, en la escala de descarga de color Acolchada totalmente anatómica con látex de 2.5 – 3.0 mm en la parte del talón. Termoplástica o de inmersión Espesor: 0,7 mm a 0,9 mm Termoplástica o de inmersión Espesor: 0,9 mm a 1,1 mm espesor Altura de 5 cm Inyectado y forrado en cuero o de plástico pintado dependiendo del modelo. Polipropileno o poliestireno Espesor mayor o igual a 5 mm, Con dureza mayor o igual a 80° Shore A Resistencia a la abrasión menor o igual a 150 mm3. Prefabricada con retacón inyectado o con cambrillón de acero. Acolchada en la parte delantera en látex o microporoso de 2.0 mm - 2.5 mm NTP ISO 5402:2008 Suela de cuero vacuno curtida al vegetal Inspección al microscopio, prueba de O Inspección al microscopio NTP-ISO 2589: 2006 Inspección visual NTP-ISO 11640 Inspección al microscopio Inspección visual NTP-ISO 2589: 2006 Inspección visual NTP-ISO 11640 Inspección al microscopio NTP-ISO 2589: 2006 Inspección visual NTP-ISO 11640 Identificación a la llama y medición directa Inspección visual Medición directa Inspección visual Medición directa Medición directa Inspección visual Pruebas de combustión Medición directa ISO 868 ISO 4649:2010 Inspección visual Identificación a la llama y Medición directa Características técnicas Requisitos Espesor: 2,7 mm a 3,3 mm RESISTENCIA DE LA UNIÓN CORTEFIRME ACABADO DEL CORTE ACABADO DE LA SUELA ROTULADO TALLAS Resistencia a la abrasión menor o igual a 400 mm3 Mayor o igual a 3.5 N/mm (cuando el corte y la suela, no están cosidos). En caso de desgarro o exfoliación regular profunda de los materiales, este valor de 3,5 N/mm, se reduce en dos unidades. Natural con brillo. Exento de defectos en el material y confección Natural con brillo. Exento de defectos en el material y confección Los calzados deberán llevar una etiqueta con la información requerida en el Reglamento Técnico sobre Etiquetado de Calzado. D.S. Nº 017-2004-PRODUCE. La etiqueta deberá estar impresa, estampada o cosida en forma visible en los dos artículos que componen el par. 35 a 42 Métodos de ensayo combustión Medición directa NTP ISO 20871:2006 NTP ISO 17708:2006 Inspección visual Inspección visual Inspección visual Medidas de las tallas Según Norma técnica NTP 241.035:2006. 1.2 b CALZADO DE VESTIR DAMA COLOR NEGRO: PROCESO DE FABRICACIÓN Proceso Especificación 5. Armado Horma calzada 7 Taco 50 mm. Capellada de cuero de una sola pieza (2 piezas/par) (incluye talón lateral externo) Talón lateral interno de cuero de una sola pieza (2 piezas/par) Forro de taco de una sola pieza (2 piezas/par) Forro de capellada de una sola pieza (2 piezas/par) Forro de talón lado carne de una sola pieza (2 piezas/par) Plantilla una sola pieza (2 piezas/par) Escote y talonera doblado. Desorillado en el talón. 5 puntadas x centímetro. Cerrado de talón 6.5 puntadas x centímetro. Hilo Nº 30 y aguja Nº 12 ó 13. Armado simple cementado 6. Ensuelado Cementado. 7. Acabado Cuero: Acabado semibrillo. Suela: Acabado semibrillo. 1. De diseño: 2. Corte 3. Desbaste 4. Aparado 1.3a CALZADO DE VESTIR DAMA COLOR BLANCO Características técnicas A. MODELO Requisitos Métodos de ensayo Tipo Reina Inspección visual Cuero vacuno plena flor anapado o cabritilla teñido atravesado y acabado semi brillo Espesor: 1,1 mm a 1,4 mm. Color: Blanco El cuero debe tener una resistencia a la flexión mayor de 20,000 ciclos en seco, sin presentar daño apreciable. En badana ovino o caprino dos piezas Espesor: 0.8 mm – 1.0 mm. Color: Natural o blanco Solidez al frote, después de 150 ciclos en seco y 50 ciclos en húmedo de por lo menos 3, en la escala de descarga de color. Badana de ovino o cuero caprino o cuero bovino, colocado por el lado carne Espesor: 0.8 mm – 1.0 mm de espesor Color: Natural o blanco por el lado carne Con una solidez al frote después de 150 ciclos en seco y 50 ciclos en húmedo, de por lo menos 3, en la escala de descarga de color. En badana (las mismas especificaciones del forro). Color: natural o blanco Solidez al frote: Después de 150 ciclos en seco y 50 ciclos en húmedo, mínimo 3, en la escala de descarga de color Acolchada totalmente anatómica con látex de 2.5 - 3.0 mm en la parte del talón. Termoplástica o de inmersión Espesor: 0,7 mm a 0,9 mm Termoplásticos o de inmersión Espesor: 0,9 mm a 1,1 mm espesor Altura de 5 cm Inyectado y forrado en cuero o de plástico pintado dependiendo del modelo. Polipropileno o poliestireno Espesor mayor o igual a 5 mm, Con dureza mayor o igual a 80° Shore A Resistencia a la abrasión menor o igual a 150 mm3. Prefabricada con retacón inyectado o con cambrillón de acero. Acolchada en la parte delantera en látex o microporoso de 2.0 mm - 2.5 mm Inspección al microscopio Suela de cuero vacuno curtida al vegetal Inspección al microscopio, prueba de combustión Medición directa B. MATERIALES CAPELLADA O CORTE FORRO FORRO DE TALÓN PLANTILLA PUNTERA CONTRAFUERTE TACO TAPILLA PALMILLA FIRME Espesor: 2,7 mm a 3,3 mm NTP-ISO 2589: 2006 Inspección visual NTP ISO 5402:2008 Inspección al microscopio NTP-ISO 2589: 2006 Inspección visual NTP-ISO 11640 Inspección al microscopio NTP-ISO 2589: 2006 Inspección visual NTP-ISO 11640 Inspección al microscopio Inspección visual NTP-ISO 11640 Identificación a la llama y medición directa Inspección visual Medición directa Inspección visual Medición directa Medición directa Inspección visual Pruebas de combustión Medición directa ISO 868 ISO 4649:2010 Inspección visual Identificación a la llama y medición directa Características técnicas Requisitos RESISTENCIA DE LA UNIÓN CORTEFIRME ACABADO DEL CORTE ACABADO SUELA ROTULADO TALLAS DE LA Métodos de ensayo Resistencia a la abrasión menor o igual a 400 mm3 NTP ISO 20871:2006 Mayor o igual a 3.5 N/mm (cuando el corte y la suela, no están cosidos). En caso de desgarro o exfoliación regular profunda de los materiales, este valor de 3,5 N/mm, se reduce en dos unidades. Natural con brillo. Exento de defectos en el material y confección Natural con brillo. Exento de defectos en el material y confección Los calzados deberán llevar una etiqueta con la información requerida en el Reglamento Técnico sobre Etiquetado de Calzado. D.S. Nº 017-2004-PRODUCE. La etiqueta deberá estar impresa, estampada o cosida en forma visible en los dos artículos que componen el par. 34 a 42 NTP ISO 17708:2006 Inspección visual Inspección visual Inspección visual Medidas de las tallas Según Norma técnica NTP 241.035:2006. 1.3 b CALZADO DE VESTIR DAMA COLOR BLANCO: PROCESO DE FABRICACIÓN Proceso Especificación 5. Armado Horma calzada 7 Taco 50 mm. Capellada de cuero de una sola pieza (2 piezas/par) (incluye talón lateral externo) Talón lateral interno de cuero de una sola pieza (2 piezas/par) Forro de taco de una sola pieza (2 piezas/par) Forro de capellada de una sola pieza (2 piezas/par) Forro de talón lado carne de una sola pieza (2 piezas/par) Plantilla una sola pieza (2 piezas/par) En el escote y talonera doblado. Desorillado en el talón. 5 puntadas x centímetro. Cerrado de talón 6.5 puntadas x centímetro. Hilo Nº 30 y aguja Nº 12 ó 13 Armado simple cementado 6. Ensuelado Cementado. 7. Acabado Cuero: Acabado semibrillo. Suela: Acabado semibrillo. 1. De diseño: 2. Corte 3. Desbaste 4. Aparado 1.4 a CALZADO MOCASÍN VARÓN COLOR BLANCO CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS A .MODELO REQUISITOS MÉTODOS DE ENSAYO De vestir Inspección visual Cuero bovino, plena flor, con acabado a la anilina, guante. Espesor: de 1.6 mm a 1.8 mm. Color: Blanco. El cuero, en seco, debe resistir por lo menos 30000 flexiones sin presentar daño apreciable. Cambio de color en seco > 3 y en húmedo > 3 Badana de cuero ovino. Espesor: 0.8 mm a 1.0 mm., Color natural o gris Solidez al frote después de 150 ciclos en seco y 50 ciclos en húmedo, por lo menos 3, en la escala de descarga de color. Cuero ovino (badana) o cuero bovino, por el lado carne. Color: Natural o gris. Espesor: de 0.8 mm a 1.0 mm. Solidez al frote después de 150 ciclos en seco y 50 ciclos en húmedo, de por lo menos 3, en la escala de descarga de color. Cuero ovino (badana) o cuero bovino con los mismos requisitos del forro de talón. Color natural o gris Solidez al frote: Después de 150 ciclos en seco y 50 ciclos en húmedo, mínimo 3, en la escala de descarga de color Acolchada con látex de 2.5 – 3.0 mm en todo el largo de la plantilla. Inspección al microscopio B. MATERIALES CAPELLADA O CORTE FORRO FORRO DE TALÓN PLANTILLA PALMILLA CONTRAFUERTE COSTURA SUELA Prefabricada de material celulósico con cambrillón de acero. NTP-ISO 2589: 2006 Inspección visual NTP ISO 17694.2006 NTP ISO 11640 Inspección al microscopio NTP-ISO 2589: 2006 Inspección visual NTP-ISO 11640 Inspección al microscopio Inspección visual NTP-ISO 2589: 2006 NTP-ISO 11640 Inspección al microscopio Inspección visual NTP-ISO 11640 Identificación a la llama y medición directa Inspección visual Termoplástico o de inmersión. Espesor: de 0.6 a 0.8 mm. Hilo poliéster. Inspección visual Medición directa Identificación a la llama SBR blanco (caucho) Espesor > 4 mm. Resistencia a la abrasión perdida del volumen relativo no debe ser superior a 250 mm³ para materiales con densidad de 0,9 g/cm³ o menor y no superior a 150 mm³ para materiales con densidad superior a 0,9 g/cm³ Resistencia a la flexión 30,000 ciclos Identificación a la llama UNE-EN 344 apartado 4.8.1.2 ISO 20344 APARTADO 8.3 ISO 20344 APARTADO 8.4 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS RESISTENCIA DE LA UNIÓN CORTE-FIRME ACABADO DEL CORTE ROTULADO TALLAS REQUISITOS de flexión. La unión no debe ser inferior a 4,0 N/mm, a menos que se produzca desgarro en cuyo caso la resistencia de la unión no debe ser inferior a 3,0 N/mm. Natural con brillo. Exento de defectos en su superficie como perforaciones, arañones, costura fuera del canal o raspado de la lija. Los calzados deberán llevar una etiqueta con la información requerida en el Reglamento Técnico sobre Etiquetado de Calzado. D.S. Nº 0172004-PRODUCE. La etiqueta deberá estar impresa, estampada o cosida en forma visible en los dos artículos que componen el par 35 a 45 MÉTODOS DE ENSAYO ISO 20344, apartado 5.2 Inspección visual Inspección visual Inspección visual Medidas de las tallas Según Norma técnica NTP 241.035:2006. 1.4 b CALZADO MOCASÍN VARÓN COLOR BLANCO: PROCESO DE FABRICACIÓN Proceso Especificación 1. De diseño: Horma calzada 10.5 Taco 10 mm. 2. Corte 5. Armado Capellada de una sola pieza (2 piezas/par) Talón lateral externo de una sola pieza (2 piezas/par) Talón lateral interno de una sola pieza (2 piezas/par) Banda capellada de una sola pieza (2 piezas/par) Banda talón de una sola pieza (2 piezas/par) Tira de ribete de una sola pieza (2 piezas/par) Elástico lado externo de una sola pieza (2 piezas/par) Elástico lado interno de una sola pieza (2 piezas/par) Forro capellada de una sola pieza (2 piezas/par) Forro talón lado externo de una sola pieza (2 piezas/par) Forro talón lado interno de una sola pieza (2 piezas/par) Plantilla de una sola pieza (2 piezas/par) Capellada: - Lado de la banda: al corte - Lengüeta: doblado Taloneras: al corte Tira de ribete: en blanco Bandas de capellada y talón: doblado Puntas de las bandas: al corte Hilo Nº 24 Aguja Nº 14 3.5 puntadas x centímetro Armado simple cementado. 6. Ensuelado Cementado. 7. Acabado Acabado semibrillo. 3. Desbaste 4. Aparado 1.5 a CALZADO MOCASÍN DAMA COLOR BLANCO CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS A .MODELO REQUISITOS MÉTODOS DE ENSAYO De vestir Inspección visual Cuero bovino, plena flor, con acabado a la anilina, guante. Espesor: de 1.6 mm a 1.8 mm. Color: Blanco. El cuero, en seco, debe resistir por lo menos 30000 flexiones sin presentar daño apreciable. Cambio de color en seco > 3 y en húmedo > 3 Badana de cuero ovino. Espesor: 0.8 mm a 1.0 mm., Color natural o gris Solidez al frote después de 150 ciclos en seco y 50 ciclos en húmedo, por lo menos 3, en la escala de descarga de color. Cuero ovino (badana) o cuero bovino, por el lado carne. Color: Natural o gris. Espesor: de 0.8 mm a 1.0 mm. Solidez al frote después de 150 ciclos en seco y 50 ciclos en húmedo, de por lo menos 3, en la escala de descarga de color. Cuero ovino (badana) o cuero bovino con los mismos requisitos del forro de talón. Color natural o gris Solidez al frote: Después de 150 ciclos en seco y 50 ciclos en húmedo, mínimo 3, en la escala de descarga de color Acolchada con látex de 2.5 – 3.0 mm en todo el largo de la plantilla. Prefabricada de material celulósico con cambrillón de acero. Inspección al microscopio Termoplástico o de inmersión. Espesor: de 0.6 a 0.8 mm. Hilo poliéster. Inspección visual Medición directa Identificación a la llama SBR blanco (caucho) Espesor > 4 mm. Resistencia a la abrasión perdida del volumen relativo no debe ser superior a 250 mm³ para materiales con densidad de 0,9 g/cm³ o menor y no superior a 150 mm³ para materiales con densidad superior a 0,9 g/cm³ Resistencia a la flexión 30,000 ciclos de flexión. Identificación a la llama UNE-EN 344 apartado 4.8.1.2 ISO 20344 APARTADO 8.3 B. MATERIALES CAPELLADA O CORTE FORRO FORRO DE TALÓN PLANTILLA PALMILLA CONTRAFUERTE COSTURA SUELA NTP-ISO 2589: 2006 Inspección visual NTP ISO 17694.2006 NTP ISO 11640 Inspección al microscopio NTP-ISO 2589: 2006 Inspección visual NTP-ISO 11640 Inspección al microscopio Inspección visual NTP-ISO 2589: 2006 NTP-ISO 11640 Inspección al microscopio Inspección visual NTP-ISO 11640 Identificación a medición directa la llama Inspección visual ISO 20344 APARTADO 8.4 y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS RESISTENCIA DE LA UNIÓN CORTE-FIRME ACABADO DEL CORTE ROTULADO TALLAS REQUISITOS MÉTODOS DE ENSAYO La unión no debe ser inferior a 4,0 N/mm, a menos que se produzca desgarro en cuyo caso la resistencia de la unión no debe ser inferior a 3,0 N/mm. ISO 20344, apartado 5.2 Natural con brillo. Exento de defectos en su superficie como perforaciones, arañones, costura fuera del canal o raspado de la lija. Los calzados deberán llevar una etiqueta con la información requerida en el Reglamento Técnico sobre Etiquetado de Calzado. D.S. Nº 0172004-PRODUCE. La etiqueta deberá estar impresa, estampada o cosida en forma visible en los dos artículos que componen el par Inspección visual Inspección visual 34 a 42 Inspección visual Medidas de las tallas Según Norma técnica NTP 241.035:2006.