Mantenimiento y reparación de motores de jaula de ardilla
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Mantenimiento y reparación de motores de jaula de ardilla
Mantenimiento y reparación de motores asíncronos Herramientas Mantenimiento preventivo Localización y reparación de averías Índice: 1. 2. 3. Herramientas. Mantenimiento preventivo. Localización y reparación de averías. Mantenimiento y reparación de motores de inducción. 2 Herramientas Herramientas Mantenimiento preventivo Localización y reparación de averías Mantenimiento y reparación de motores de inducción. 3 Herramientas Mantenimiento preventivo Mantenimiento con la máquina parada: operaciones. Localización y reparación de averías Limpieza con aspirador o aire seco en partes internas de la máquina. Comprobación del estado del ventilador. Comprobación de holguras y ajustes. Comprobación de placa de bornes, conexiones visibles y sujeción de las bobinas. Medición de la puesta a tierra y resistencia de aislamiento. Estado de los aislantes. Comprobación del engrase de elementos mecánicos. Comprobación de la maniobra de arranque. Mantenimiento y reparación de motores de inducción. 4 Herramientas Mantenimiento preventivo Mantenimiento con la máquina en funcionamiento: operaciones. Localización y reparación de averías Limpieza exterior. Comprobación de la ventilación. Comprobación de la temperatura de funcionamiento. Observación de ruidos, roces y vibraciones. Medición de la tensión de alimentación y la intensidad de funcionamiento. Mantenimiento y reparación de motores de inducción. 5 Herramientas Nivelación de la máquina Mantenimiento preventivo Localización y reparación de averías Una vez colocada la máquina sobre la bancada, terminar de nivelar con cuñas preparadas al efecto y comprobar con el nivel. Mantenimiento y reparación de motores de inducción. 6 Herramientas Conservación de los cojinetes Mantenimiento preventivo Localización y reparación de averías Un cojinete gastado produce un movimiento descentrado en el rotor y, por tanto, un entrehierro desigual; puede producir un rozamiento entre el estator y el rotor y provocar una rotura de las chapas magnéticas de éstos. Por tanto, deben estar bien engrasados. Mantenimiento y reparación de motores de inducción. 7 Herramientas Comprobación del entrehierro Mantenimiento preventivo Localización y reparación de averías En una primera inspección se realiza visualmente. Éste debe ser uniforme en toda la circunferencia de la máquina. Si no fuera así habría que sustituir los cojinetes. Mantenimiento y reparación de motores de inducción. 8 Herramientas Extracción de un cojinete Mantenimiento preventivo Localización y reparación de averías Extractor de cojinetes Mantenimiento y reparación de motores de inducción. 9 Herramientas Equilibrado del rotor Mantenimiento preventivo Localización y reparación de averías Se comprueba sobre un caballete equilibrado observando cómo el rotor gira hasta quedar siempre en la misma posición. Esto indica un mayor peso del eje en ese punto. Los problemas que presenta son ruidos y vibraciones. Mantenimiento y reparación de motores de inducción. 10 Herramientas Mantenimiento preventivo Prueba de continuidad de una fase y de aislamiento Localización y reparación de averías Con un polímetro se comprueba la continuidad de cada fase. Para el aislamiento de los bobinados se debe comprobar la ausencia de derivación entre éstos y la masa metálica de la máquina. Mantenimiento y reparación de motores de inducción. 11 Herramientas Mantenimiento preventivo Detección de un bobinado interrumpido Localización y reparación de averías La interrupción de una fase puede quemar al motor por sobrecarga de las otras dos. Comprobará la continuidad entre los extremos de cada fase. Si hubiera interrupción, se seguirá comprobando en cada uno de los grupos de bobinas hasta encontrar el punto de interrupción. Mantenimiento y reparación de motores de inducción. 12 Herramientas Mantenimiento preventivo Interrupción de una fase en estrella Localización y reparación de averías Desconectar la puntas de la alimentación en la placa de bornes. Comprobar la continuidad entre cada una de las entradas de fase y el puente común de la estrella. La falta de continuidad en una fase indica interrupción en ella. Mantenimiento y reparación de motores de inducción. 13 Herramientas Mantenimiento preventivo Interrupción de una fase en triángulo Localización y reparación de averías Desconectar la puntas de la alimentación y los puentes en la placa de bornes. Comprobar continuidad entre principio y final de cada fase. La falta de continuidad indica interrupción en esa fase. Mantenimiento y reparación de motores de inducción. 14 Herramientas Mantenimiento preventivo Bobinado del estator en cortocircuito Localización y reparación de averías Causas: aislamiento defectuoso, rallado de los hilos al colocar las bobinas, etc. La falta de aislamiento en las espiras hace que haya contacto eléctrico entre algunas de ellas dando lugar a una disminución de resistencia de las bobinas. Esto provocaría un aumento de intensidad en esa fase y, con ello, un mayor calentamiento en la misma. La forma de comprobar un cortocircuito en un bobinado es medir la intensidad en las fases con el motor funcionando en vacío. Si las intensidades son iguales, no existe cortocircuito; si la diferencia entre una fase y otra es considerable, si lo habrá. La fase recorrida por una mayor corriente será la cortocircuitada. Mantenimiento y reparación de motores de inducción. 15 Herramientas Mantenimiento preventivo Bobinado del estator derivado a masa: comprobación. Localización y reparación de averías Se produce cuando un conductor activo hace contacto con la carcasa del motor. Se suele producir en un extremo de la ranura. Para comprobarlo hay que medir continuidad entre la conexión estrella de la placa de bornes y la carcasa del motor. Mantenimiento y reparación de motores de inducción. 16 Herramientas Mantenimiento preventivo Bobinado del estator derivado a masa: localización. Localización y reparación de averías Desconectar los puentes de la placa de bornes y comprobar cada fase con la carcasa del motor. Mantenimiento y reparación de motores de inducción. 17 Herramientas Mantenimiento preventivo Conexiones defectuosas entre bobinas: Procedimiento de la brújula. Localización y reparación de averías Cuando en un bobinado se producen conexiones defectuosas, como por ejemplo un grupo e bobinas conectado en oposición al resto de grupos, se da un cambio de polaridad y, como consecuencia, un mal funcionamiento en el motor. Puede producirse un aumento considerable de la intensidad además de ruidos anómalos y velocidad muy reducida. Para localizar el grupo cambiado, se conectan las fases una a una y sucesivamente a una corriente continua de baja tensión. Se va acercando una brújula a los grupos de bobinas dispuestos en el estator. El resultado debe ser el de la figura. Polaridad correcta Mantenimiento y reparación de motores de inducción. Polaridad incorrecta 18 Herramientas Avería por falta de una fase. Mantenimiento preventivo Localización y reparación de averías En un motor trifásico, la falta de una fase supone una sobrecarga en las otras dos aunque el motor siga girando. Esto puede llegar a quemar al motor. En primer lugar se debe buscar la falta en la red de alimentación. En segundo lugar en el motor, desconectando los principios y finales de cada fase y localizando la fase interrumpida. Mantenimiento y reparación de motores de inducción. 19 Herramientas Averías en el rotor de jaula de ardilla Mantenimiento preventivo Localización y reparación de averías Cuando las barras rotóricas están flojas, producen ruidos en el funcionamiento, reducen la potencia considerablemente y producen chispas en las barras y aros frontales de la jaula. Para solucionarlo bastaría con soldar las barras a los aros. Mantenimiento y reparación de motores de inducción. 20