Método innovador para eliminar Salmonella spp. en harinas

Transcripción

Método innovador
para eliminar Salmonella spp. en harinas oleaginosas
Guía de la presentación
 Antecedentes.
 Qué factores pueden producir la contaminación por salmonella.
 Acciones tomadas en planta para evitar la contaminación.
Salmonellicida biológico:
* Desarrollo
* Verificación y validación
* Usos
* Aprobaciones
* Ventajas
 Conclusiones finales.
Antecedentes
Alineados a la visión de la empresa de ser la compañía líder de
alimentos en la región, la salmonella en la producción de harinas de
soja siempre fue una preocupación.
Es por ello que, desde el año 2007,
dentro del contexto de un mercado cada vez más exigente,
nos focalizamos en obtener harinas libres de salmonella.
Qué factores que pueden producir contaminación por Salmonella.
• Humedad +
Temperatura =
Condensaciones
• Harina / Polvo =
Nutrientes
• Caldo de cultivo
ideal
• Son
portadores de
MO.
• Contaminan
con sus
deposiciones
• Diseminan el
polvo por toda
la planta.
• Aire
• Polvo
• Agua
• Vectores
animados
• Vectores
inanimados
• Somos
manipuladores
de alimentos.
• Cumplimiento
de reglas
mínimas de
BPM
Cuáles son los puntos de contaminación en el proceso ?
DT: Hd: 16-19 % T: 110ºC
Harina esterilizada
TOSTER
DESPACHO - EMBARQUE
Celdas de almacenamiento
Secadores –Enfriadores
Hd: < 12,70%
T: <35ºC
SECADORA
ENFRIADORA
ALMACENAJE
Circuito de embarque
Circuito a almacenamiento
ZARANDAS
TRANSPORTE CELDAS
Puerto
Qué acciones tomamos en la planta
para prevenir la contaminación
con Salmonella?
Diseño sanitario. Eliminación de zonas muertas en redlers y puertas de inspección
TRABAJOS REALIZADOS
Reformas redlers: evita acumulación de harina en el retorno de las cadenas
DESPUÉS
Reformas puertas de inspección: evita acumulación de harina en interior de las puertas
Diseño sanitario
Reformas secadores-enfriadores
Protecciones antilluvias en secadores enfriadores.
Antes
Después
Colocación de filtro
Cintas transportadoras
Limpieza y desinfección de secadores
TensorREALIZADOS
de cadenas
TRABAJOS
Antes
Después
Interior del equipo
Antes
Después
Tolva de ingreso
Después
Antes
DESPUÉS
Limpieza y desinfección de secadores
TRABAJOS REALIZADOS
Desinfección interior
del equipo.
DESPUÉS
Desinfección exterior del equipo.
Limpieza y desinfección en planta de harina
Implementación de programas de limpieza para evitar la acumulación de polvo
Cerramiento planta de harina
Cerramiento físico para evitar ingreso de aves
Cerramientos torres- Pisos de galerías - Nivel 0 Puerto .
Antes
Después
Cerramiento . Puertas.
Cerramiento físico para evitar ingreso de aves
Cierre de
puertas por
sistema de
poleas
Prohibido ingreso
de aves
Mantener puerta cerrada
Implementación de sistema neumático de recuperación de polvos de filtros de mangas
En los polvos captados por los sistemas
de aspiración y retenidos en los filtros
de manga, detectamos contaminación
microbiológica
Estos polvos eran reinyectados al
circuito de harina pudiendo provocar la
contaminación de la harina.
Galerías cerradas de cintas
transportadoras
Filtros de manga
Implementación de sistema neumático de recuperación de polvos de filtros de mangas
Producción L3
Torre 13
Producción L2
Producción L2
Producción L1
Torre 12
Torre 07
Torre 11
Foso 09
Torre Pesaje
Pila 2
Pila 3
Pila 1
Recuperación de
polvos Sur
Recuperación de
polvos Norte
A fin de preservar la inocuidad de la harina, se construyó un sistema de transporte
neumático para enviar los polvos, captados por los filtros de manga, a tratamiento
térmico en el proceso productivo, a fin de minimizar la carga de microorganismos
presente en estos polvos.
Implementación de planes de limpieza y desinfección. Celdas
Celdas: calles y alrededores
Portones
Interior de las celdas
Desinfección celda
Implementación de planes de limpieza y desinfección. Palas.
Limpieza pala
Baldes
Cubiertas
Tapa para evitar acumulación de
harina en llanta.
Chuzas
Implementación de planes de limpieza y desinfección. Circuito Puerto
Tolva. Puertas de inspección
Estructuras y cintas
Catre y utensilios para muestreo
Pescantes ( limpieza interior y exterior)
TRABAJOS
Implementación de planes de mejora de estiba
Desinfección de palas
Capacitación a estibadores. Cofias y botas descartables.
Mas acciones…….
TRABAJOS
 Se continúa con la Capacitación y Concientización al personal propio y a
terceros ( incluso contratistas).
 Se implementaron check list de inspecciones visuales en días de lluvia por
galerías, celdas para evaluar si hay ingreso de agua y gestionar reparación
inmediatas.
 Programas de mantenimiento orientado a la prevención de contaminaciones
(para evitar deterioro, acumulación de polvos, mantención de cerramientos, eliminación de goteras ó
entradas de agua)
 Actualización permanente de los programas de limpieza y desinfección en
función de las necesidades.
Pero…..todas estas acciones no fueron suficientes….
Surge el Gran Desafío Innovador :
el Salmonellicida Biológico
GRAN DESAFIO INNOVADOR – 2011-2012
2007
nos contactamos
con un laboratorio
Argentino que
desarrolló un
desinfectante
biológico, que actúa
como salmonellicida
Se realizaron
pruebas conjuntas
en laboratorio, y a
escala piloto con
resultados muy
buenos
Molinos Rio de la
Plata decide invertir
en la construcción
de la planta de
Fermentación
2011
se construyó la
planta de
fabricación del
desinfectante
26 de Enero de
2012
se comenzó a
dosificar el
desinfectante en las
líneas de
producción
Salmonellicida biológico
Qué es “ el salmonellicida biológico”?
Una solución biológica de origen fermentativo que genera un efecto
bactericida natural.
Cómo actúa?
 Mantiene menor pH inhibiendo el crecimiento de patógenos.
 Produce compuestos antibacterianos tales como peróxido de
hidrógeno y bacteriocinas.
Pruebas de verificación del salmonellicida en laboratorio..
VERIFICACIÓN
DÍA - 0
Muestra contaminada.
DÍA - 1
Aspersión salmonellida.
DÍA - 2
Disminuye concentración de salmonella
DÍA - 3
Desaparecen las colonias
UFC/g viables
Recuento de salmonella
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
Efecto residual 180 días.
1
2
3
4
5
tiempo (dias)
DÍA - 2
DÍA - 3
6
7
Verificación de la efectividad. Muestras analizadas.
Análisis muestras a la
salida de producción.
Análisis de muestras de
embarque
Análisis de hisopados
Verificación de la efectividad. Análisis
Análisis en planta
Análisis por PCR.
(Determinación por ADN, Equipo BAX de Dupont)
Confirmación por API20E
Análisis Laboratorios externos
(nacionales e internacionales)
Norma ISO 6579 Microbiología de los alimentos para
consumo humano y alimentación animal.
Método horizontal para la detección
de Salmonela spp.
Verificación de la efectividad
Desde febrero del 2012 a Septiembre del 2015, se analizaron:
Muestras
Frecuencia de muestreo
Cantidad
Producción
Diaria
3400
Embarque
Por bodega + conjunto general
1800
Hisopados
Hisopados semanales
600
Total
Todas las muestras arrojaron valores negativos!!!!
No hubo reclamos de clientes……
6100
Cómo se utiliza?
Se realiza la aspersión de toda la harina a la
salida de producción mediante unos picos
hidroneumáticos controlados
automáticamente.
Luego de la fina aspersión su utiliza un
mezclador para su homogeneización.
Cómo se utiliza?
También se utiliza para la desinfección de las instalaciones ( celdas, circuitos)
equipos y palas.
APROBACIONES - HABILITACIONES
Planta de producción
* Habilitada por SENASA
Salmonellicida biológico
*
SENASA: Producto aprobado.
*
EU (European Union) – Registrado
Register of Feed additives
http://ec.europa.eu/food/food/animalnutrition/feedadditives/registeradditives_en.htm
*
FDA and AAFCO – Aprobado.
Microorganisms that are approved for use in DFMs
http://www.aafco.org/
FDA: Food and Drug Administration
AAFCO: Association of American Feed Control Officials
Ventajas del salmonellicida biológico

La salmonella es eliminada durante los 3 primeros días de aplicación.
 Tiene un efecto residual de al menos 180 días.
 Tiene aprobaciones nacionales e internacionales.
 Se aplica sobre la harina. Es un producto benéfico.
 Se aplica sobre los equipos e instalaciones. No es corrosivo.
 No tiene peligros para la salud para el aplicador del producto.
 Es amigable con el medio ambiente.
 Es muy económico.
Con todas estas acciones cumplimos con nuestro compromiso de proveer
HARINAS libres de Salmonella
a todo el mundo …..
……satisfaciendo
las necesidades de calidad e inocuidad de nuestros clientes.
Muchas gracias!!!!!!

Método innovador para eliminar Salmonella spp. en harinas

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