Compresores booster serie N

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Compresores booster serie N
Presión inicial de hasta 190 psi - Presión final de hasta 650 psi (45 bar)
Caudal 9.5 cfm - 724 cfm
¿Por qué usar un compresor booster?
La posibilidad de disponer de distintos niveles de presión hace
del aire comprimido un medio energético aún más versátil. Existen
aplicaciones determinadas que exigen soluciones especiales para
operar con la máxima rentabilidad. Por ejemplo, resulta conveniente
usar compresores booster en aquellas aplicaciones en las que se
requiere aire de control y de proceso en puntos específicos a mayor
presión que la del aire comprimido de trabajo normal, como sucede en
la producción de envases de PET. La versas resulta más económico
recomprimir el aire de la red que ya trae una presión determinada con
compresores descentralizados relativamente pequeños que elevar
la presión de todo el sistema para satisfacer la demanda de algunos
puntos de toma, ya que reducir posteriormente la presión del aire
comprimido para la mayoría de usos es un auténtico desperdicio de
energía.
KAESER COMPRESORES ofrece una completa línea de compresores booster de pistón de gran desempeño para recomprimir el
aire comprimido procedente de compresores de tornillo hasta 650 psi
(45 bar). Estos compresores booster se adaptan perfectamente a los
compresores de tornillo KAESER y a los sistemas PET AIR.
Eficacia hasta 45 bar
Compresor KAESER
KAESER fabrica sus propias unidades
compresoras de alta presión de uno,
dos o tres cilindros por una muy buena
razón: Su bajo régimen de revoluciones
garantiza una vida útil más prolongada
y un excelente desempeño constantemente.
Innovación
El esfuerzo constante de KAESER
COMPRESORES en su trabajo de
investigación y desarrollo repercute positivamente en todos sus productos. También la
serie N de compresores booster se beneficia
de importantes adelantos que
mejoran su confiabilidad y su economía. Entre los adelantos están
las nuevas unidades compresoras
con bomba de aceite y los enfriadores, tan importantes para presiones de hasta 650 psi (45 bar),
disponibles en distintos modelos.
Otros detalles, como por ejemplo
el circuito de aceite y el intensivo
enfriamiento de los cilindros,
permiten que esta serie opere al
100 % de su factor de carga.
Cilindros de excelente
calidad
Debido a un excelente proceso de
esmerilado y maquinado, así como a
un robusto revestimiento que protege los cilindros del desgaste, queda
garantizado el bajo consumo de aceite
durante toda la vida útil del equipo.
Bajas temperaturas
D T = 6-7 Kelvin
Los secadores finales de aire comprimido de los compresores booster de
tres cilindros cuentan con ventiladores
independientes para garantizar la mínima temperatura final de compresión
posible. El diferencial de temperatura
con respecto al ambiente se puede
reducir aún más si el booster viene con
posenfriador refrigerado por agua.
Motor de bajo consumo
Los motores de alta eficiencia
Premium Efficiency operan con magnífico desempeño y consumen poca
energía eléctrica. Sus bajas temperaturas de trabajo representan una ventaja
más. (Hasta 20 hp: IE2, a partir de 25
hp: IE3)
Sistema de aire comprimido con compresor booster de hasta 650 psi
Esquema ilustrativo
Microfiltro
de alta presión
Red de baja presión de
hasta 190 psi (13 bar)
Prefiltro
Red de aire
comprimido
de 650 psi
(45 bar)
Herramientas
neumáticas
Compresor de tornillo
Tanque almac. aire comprimido
Compresor booster
Más información en nuestro catálogo SIGMA PET AIR, P-200
Tanque almac. alta presión
Secador refrigerativo de alta presión
Medalla de oro
Los compresores booster para presiones máximas de 580 psi (40 bar) se encuentran fácilmente en
el sector industrial. Sin embargo, esta presión máxima habitual en la mayoría de los recompresores
no es suficiente para algunas aplicaciones. Si usted es de los que no se conforma con una medalla
de plata, porque aspira a la de oro, lo que necesita es un compresor booster KAESER, capaz de
suministrar una presión máxima de 650 psi (45 bar) constantemente, adaptándose a las condiciones del sistema de aire. Nuestras décadas de experiencia en la fabricación de compresores de
pistón y nuestro compromiso por alcanzar siempre la excelencia son la garantía de su éxito.
El trío imbatible
Para demandas pequeñas
Para caudales reducidos y una presión máxima de
hasta 40 bar, los más adecuados son nuestros modelos "pequeños", con bloques de uno o dos cilindros,
potencias de hasta 4 kW y con eficientes motores de
bajo consumo. La calidad KAESER queda garantizada,
ya que todas las unidades compresoras son de producción propia.
Serie N – la norma en
economía y confiabilidad
Lubricación inmejorable
Costos de adquisición
Costos de mantenimiento
La filtración continua del aceite,
con bomba y filtro, permite prolongar los intervalos de cambio
de aceite a hasta 2000 horas de
trabajo en los modelos N 253 G
hasta N 1400 G.
Costos de energía
Ahorro de energía
gracias al motor
Premium Efficiency
Motor de bajo consumo
IE2/IE3 es la clasificación que hace
referencia a los motores de mayor
rendimiento, es decir a los que
consumen menor energía eléctrica
al operar.
Aislamiento antivibratorio
Los compresores booster cuentan
con patas robustas de goma que
evitan vibraciones y ruido. 1
Máxima seguridad
N 60 G
hasta N 153 G, enfriado por aire
Para demandas de aire medianas y
grandes
N 253 G
hasta N 502 G, enfriado por aire
Si hablamos de caudales mayores generados a máximo
45 bar de presión, habremos llegado al campo de los
compresores booster medianos y grandes de KAESER. El
componente fundamental de estos equipos es una unidad
compresora de dos o tres cilindros de alta precisión y óptimo desempeño con cilindros de excelente calidad. Los
motores eléctricos Premium Efficiency de hasta 45 kW
operan también con óptima eficiencia energética (hasta
18,5 kW: IE2, a partir de 18,5 kW: IE3).
El sistema de tensionamiento automático de las correas,
ya sea manual (equipos de dos cilindros), o automático
(equipos de tres cilindros), garantiza la transmisión constante de la potencia, y con ella, una operación confiable y
económica.
Dependiendo del campo de aplicación, los compresores
booster se equipan con un posenfriador refrigerado por
aire o por agua (N 253 G – N 502, solo enfriado por aire;
desde el N 753 G, posenfriador refrigerado por aire o por
agua).
Los equipos enfriados por aire (N 753 G - N 2001 G)
vienen con un enfriador independiente y con motor para
el ventilador que limita enormemente la temperatura diferencial (ΔT) entre el aire aspirado y el de salida.
Adicionalmente, los modelos N 753 hasta N 2001 pueden
equiparse con un posenfriador de aire comprimido enfriado por agua. De este modo, se mantiene la temperatura
diferencial ΔT en aprox. 5 K bajo cualquier circunstancia.
N 753 G
hasta N 2001 G, refrigerado por aire, posenfriador opcional refrigerado por agua.
En los modelos N 253 G hasta
N 1400 G se supervisa constantemente la presión del aceite, la
temperatura de las culatas y la
del aire comprimido. Las señales
de avería activan toda una cadena de seguridad.
1
... o elementos de montaje que
amortiguan las vibraciones. 2
Eficaces enfriadores de aire
El eficaz enfriador tubular de los
compresores de dos cilindros no
necesita mantenimento y permite mantener la temperatura final
de compresión en un nivel muy
bajo.
2
Poco mantenimiento =
bajos costos
El maquinado de precisión, los componentes de primera calidad y la
novedosa lubricación por aceite a
presión minimizan los requerimientos
de mantenimiento.
Tensionamiento automático
de correas
La presión homogénea ejercida
por los resortes montados en
el soporte basculante del motor
reduce al mínimo las labores de
mantenimiento de la transmisión
de los modelos N 753 G hasta
N 1400 G.
Tensado manual de correas
El accionamiento por correas
de los compresores booster de
uno y dos cilindros se puede
ajustar fácilmente para asegurar
la constante transmisión de la
potencia.
N2
Compresión de nitrógeno
Los compresores booster de la serie
N pueden modificarse y adaptarse
para la compresión de nitrógeno.
Nitrógeno
Control de arranque
El "Start Control" (control de arranque)
supervisa y regula el compresor
booster de manera segura, reduciendo además la corriente de arranque.
Datos técnicos – compresores booster
Enfriados por aire
Modelo
Modelo
N 60-G
N 135-G
153-G
N 253-G
N 253-G (Con
(con bomba
bomba de aceite)
de aceite)
N 351-G
N 351-G (Con
(con bomba
bomba de aceite)
de aceite)
N 502-G
N 502-G (Con
(con bomba
bomba de aceite)
de aceite)
N 753C-G
(Con bomba
bomba de
(con
aceite)
de
aceite)
Presión
inicial
Enfriado por agua, con bomba de aceite
Caudal*)de Volumen
Vol. de DesplazaVol. de Velocidad Número
Númerode Potencia
Presión Entrega
aspiración
unidad
pistones nominal
fifinal
nal
aire*)
de
ingreso carrera
miento
giros
por decilindros
teórico
compresora
motor
minuto
psi
psi
cfm
cfm
70
110
145
190
70
70
110
145
145
190
70
110
110
145
145
190
190
70
110
110
145
145
190
190
70
110
110
145
145
145
190
190
70
110
110
145
145
190
190
290
435
508
508
218
290
218
218
580
580
363
290
508
363
653
363
653
363
363
508
363
653
363
653
363
363
508
363
508
653
508
653
363
435
508
363
653
290
508
9,53
13,42
18,71
26,48
23,66
20,13
36,37
49,43
31,43
46,96
34,96
60,73
51,20
80,15
67,44
107,70
94,63
55,79
89,33
81,57
123,23
107,34
163,49
147,60
70,62
112,64
101,34
154,66
143,36
132,06
193,85
182,55
182,20
205,86
246,46
313,91
259,53
465,74
405,01
14,48
18,36
24,01
27,19
38,84
38,84
49,43
64,97
64,97
73,44
67,80
86,16
86,16
113,70
113,70
128,53
128,53
99,57
126,41
126,41
167,02
167,02
188,56
188,56
130,29
165,60
165,60
218,57
218,57
218,57
246,82
246,82
222,45
268,36
319,20
358,75
343,21
519,41
472,09
cfm
rpm
1,77
950
1
Nivel
presión
sonora1)
Presión de nivel de ruido
Conexión
Conexión
de aire
aire compr.
Dimensiones
LxAxA
Peso
hp
dB(A)
lado pres.
Entrada
inicial
lado pres.
Salida
final
mm
kg
3
74
G 1/2
G 1/2
920 x 450 x 550
70
Modelo
Modelo
N 753-GW
5,30
9,18
13,42
650
1135
950
17,66
990
37,08
31,07
37,08
32,49
31,07
37,08
33,90
1320
1110
1320
1160
1110
1320
1200
2
2
2
2
3
3
5
3
3
5
5
10
10
15
10
15
10
15
15
15
20
15
20
15
20
15
15
20
15
20
25
20
25
30
30
40
30
40
30
40
74
G 3/4
G 1/2
1390 x 720 x 820
255
N 1100-GW
76
G 3/4
G 1/2
1390 x 730 x 810
290
N 1400-GW
N 2001-GW
77
G /4
3
G /4
3
1550 x 880 x 1020
415
Presión
inicial
Caudal*)de Volumen
Vol. de DesplazaVol. de Velocidad Número
Númerode Potencia
Presión Entrega
aspiración
unidad
pistones nominal
fifinal
nal
aire *) de
ingreso carrera
miento
Giros
por decilindros
compresora
motor
teórico
minuto
psi
psi
cfm
cfm
cfm
rpm
kW
hp
70
110
110
145
145
190
190
70
110
110
145
145
190
190
110
145
190
70
110
145
190
363
435
508
363
653
290
653
363
290
508
290
653
290
653
508
653
653
363
363
363
363
182
206
246
314
260
466
345
236
408
302
533
329
683
446
382
409
513
268
406
551
724
222
268
319
359
343
519
409
299
459
393
588
418
748
487
486
503
578
400
467
597
760
37
31
37
32
31
37
29
50
53
46
53
38
53
35
53
46
41
67
54
54
54
1320
1110
1320
1160
1110
1320
1040
1230
1320
1130
1320
940
1320
860
1320
1130
1020
910
740
740
740
30
30
40
30
40
30
40
40
40
50
40
50
40
50
N 753-G
N 1100-G
N 1400-G
N 2001-G
Presión
fifinal
nal
Entrega de aire
*)
Caudal
Volumen de ingreso teórico
Vol. de DesplazaVol. de Velocidad Número
Númerode Potencia
aspiración carrera
unidad
de
miento
giros
por cilindros
nominal
teórico
compresora
pistones
motor
minuto
psi
psi
cfm
cfm
cfm
rpm
hp
70
110
110
145
145
190
190
70
110
110
145
145
190
190
110
145
190
70
110
145
190
363
435
508
363
653
290
653
363
290
508
290
653
290
653
508
653
653
363
363
363
363
182,20
205,86
246,46
313,91
259,53
465,74
344,98
235,52
407,83
301,55
532,83
329,09
683,25
445,97
381,70
409,24
513,41
268,36
406,42
550,84
724,21
222,45
268,36
319,20
358,75
343,21
519,41
409,24
298,72
459,38
393,35
587,56
418,42
747,87
487,28
486,22
503,17
578,02
400,42
466,80
597,09
759,87
37,08
31,07
37,08
32,49
31,07
37,08
29,31
49,79
53,32
45,90
53,32
38,13
53,32
34,96
53,32
45,90
41,31
66,74
54,38
54,38
54,38
1320
1110
1320
1160
1110
1320
1040
1230
1320
1130
1320
940
1320
860
1320
1130
1020
910
740
740
740
30
30
40
30
40
30
40
40
40
50
40
50
40
50
3
3
Dimensiones
LxAxA
Peso
dB(A)
lado pres.
Entrada
inicial
lado pres.
Salida
final
mm
kg
78
G 1 1 /2
G1
1980 x 1000 x 1010
970
78
G2
G 1 1 /2
1980 x 1000 x 1010
1030
3
60
83
(99) 2)
G2
G 1 1 /2
1980 x 1000 x 1010
1030
3
50
84
(100) 2)
G2
G 1 1 /2
1980 x 1000 x 1010
1030
77
G1
G 3/4
1570 x 880 x 1020
460
Dimensiones
Consulte las dimesiones: (L) largo x (A) ancho x (A) alto, en la tabla anexa.
79
G 1 1 /2
G1
1680 x 1050 x 1080
740
A
Presión
inicial
3
3
Conexión
Conexión
de aire
aire compr.
*) El caudal se refiere a condiciones atmosféricas de aspiración, 20 °C de temperatura ambiente, 25 °C de temperatura de admisión y una altura máx. por encima del nivel del mar de 1000 m.
1) Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO 2151 y a la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ± 3 dB(A).
2) Nivel de presión sonora de acuerdo a la norma ISO 2151 y a la norma de base ISO 9614-2; tolerancia: +/- 3dB(A).
La potencia sonora es la cantidad de energía emitida por una fuente en forma de ondas acústicas.
Enfriados por aire, con ventilador separado
Modelo
Modelo
3
Nivel de
Presión
presión
nivel
de
sonora
ruido 1)
60
Nivel de
Presión
presión
nivel
de
sonora
ruido 1)
dB(A)
Conexión
Conexion
de aire
aire compr.
Dimensiones
Dimension
LxAxA
Peso
mm
kg
A
A
lado pres.
Entrada
inicial
lado pres.
Salida
final
L
L
N 60 G hasta N 153 G, enfriado por aire
79
G 1 1/2
G1
2790 x 1010 x 1050
1130
79
G2
G 1 1 /2
2790 x 1010 x 1050
1190
84
(101) 2)
G2
G 1 1 /2
2790 x 1010 x 1050
1190
N 753 G(W) hasta N 2001 G(W), enfriado por aire y por agua
A
A
L
3
50
85
(102) 2)
G2
G 1 1 /2
2790 x 1010 x 1050
1190
N 253 G hasta N 502 G,enfriado por aire
La estación SIGMA PET AIR está lista para conectarse y operar.
Más información en el catálogo P-200
A
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Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades:
Explicaciones
Tratamiento del aire comprimido con secador refrigerativo (punto de rocío + 3 °C)
AQUAMAT
Sistema de tratamiento de condensados
Ejemplos de uso: Grados de tratamiento de acuerdo a la norma ISO 8573-1 (2010)
DHS
Sistema de mantenimiento de la presión
DLB
Tanque de almacenam. de aire comprimido
ECD
ECO DRAIN (drenaje electr. de condensado)
KOR/KOX-HP
Microfiltros (alta presión)
KVF-HP
Filtro de carbón activo (alta presión)
HPE
Cámara de relajación de alta presión
THP
Secador refrigerativo de alta presión
Polvo Agua
1
4
KOX-HP KVF-HP
DHS
1
KVF-HP
Estaciones de lacado PET
Clases de calidad de aire compr. según la norma ISO 8573-1(2010):
DHS
2
4
1
Partículas / polvo
DLB
THP
KOX-HP
Aire de control
KOR-HP
DHS
1
4
0,1 ≤ d ≤ 0,5
2
ECD
Aire soplado
ECD
ECD
Booster
4
2
HPE
Limpieza de filtros gruesos
0
DHS
2
KCF
4
4-x
Alimentación de aire comprimido de red de baja presión; Polvo Agua Aceite calidad de aire comprimido exigida en la admisión del
compresor booster de acuerdo a la norma ISO 8573-1;
o sino, separación de agua por separador centrífugo o
4
4
3
tanque de almacenamiento de aire comprimido y un prefiltro KFS (separación de partículas >1µm, aceite residual <1mg/m³)
Para eliminación de condensado y amortiguación de pulsaciones
0,5 ≤ d ≤ 1,0
1,0 ≤ d ≤ 5,0
Por ejemplo, posible para aire extra-puro y salas blancas;
consulte a KAESER
1
≤ 20.000
≤ 400
≤ 10
2
≤ 400.000
≤ 6.000
≤ 100
3
no definido
≤ 90.000
≤ 1.000
4
no definido
no definido
≤ 10.000
5
no definido
no definido
≤ 100.000
Clase
DHS
6
N.º máx. de partículas por m³
Tamaño de part. d en µm *
Clase
Concentración partículas Cp en mg/m³ *
6
0 < Cp ≤ 5
7
5 < Cp ≤ 10
X
Cp > 10
Agua
Clase
Punto de rocío de presión, en °C
0
Por ejemplo, posible para aire extra-puro y salas blancas;
consulte a KAESER
1
≤ – 70 °C
2
≤ – 40 °C
3
≤ – 20 °C
4
≤ + 3 °C
5
≤ + 7 °C
6
≤ + 10 °C
Clase
Concentración agua líquida CW en g/m³ *
7
CW ≤ 0,5
8
0,5 < CW ≤ 5
9
5 < CW ≤ 10
X
CW ≤ 10
Aceite
Clase
Concentración de aceite total (líquido, aerosol + gas)
[mg/m³]*
0
Por ejemplo, posible para aire extra-puro y salas blancas;
consulte a KAESER
1
≤ 0,01
2
≤ 0,1
3
≤ 1,0
4
≤ 5,0
X
≤ 5,0
*) En condiciones de referencia: 20°C, 1 bar(abs),
0% de humedad relativa
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P-480CO/14 Salvo modificaciones técnicas
Técnica de aire extrapuro
Aceite