Catálogo - EMA Electromecánica SA

METALEMA
TABLERO NORMALIZADO DE BAJA TENSION PARA DISTRIBUCION PRIMARIA
INTRODUCCION
METALEMA es un tablero normalizado de baja
tensión para distribución primaria, bajo
cubierta metálica.
Diseñado para instalación interior o
intemperie, se lo equipa con interruptores
automáticos de alto poder de corte, tipos
encapsulado y abierto.
CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS
El tablero METALEMA está formado por una
estructura autoportante armado con paneles
de chapa independientes consecuentemente
reforzados y abulonados entre sí, lo que facilita
su transporte, montaje y futuras ampliaciones.
En la zona posterior se encuentran las barras
de potencia, terminales de cables y
transformadores de corriente, mientras que en
la zona anterior están ubicados, dentro de tres
o más compartimientos, los interruptores e
instrumentos de control.
Entre sus cualidades más ventajosas figuran: su
construcción modular, su robustez mecánica,
su simple instalación y ampliación, con
posibilidad de componer diferentes tipos de
compartimientos de acuerdo a las
necesidades.
Estas zonas están cerradas mediante puertas
individuales que permiten además de la
maniobra normal el mantenimiento,
inspección y extracción de los aparatos.
Sobre cada puerta frontal pueden ubicarse los
instrumentos, relés, llaves conmutadoras,
lámparas de señalización, leyendas que
individualizan el circuito correspondiente, y
cuando se solicita el diagrama mímico de la
instalación.
Interiormente cada panel está dividido en dos
zonas, una posterior y otra anterior.
INTERRUPTORES
Los interruptores son de ejecución fija,
extraíble, o seccionable.
POSICION DE ENSAYO: El circuito principal
está seccionado, los circuitos auxiliares se
encuentran conectados, el interruptor se
halla mecánicamente relacionado al
conjunto: está posición permite maniobrar
el interruptor sin alterar el circuito de
potencia, posibilitando el control de
funcionamiento del aparato.
Para la ejecución extraíble (plug-in), el
interruptor está directamente enchufado por
sus bornes a la parte fija.
Para la ejecución seccionable, sendas guías
de desplazamiento soportan al interruptor en
su carrera de seccionamiento y posterior
extracción. Las diferentes posiciones que
pueden adoptar estos interruptores son las
siguientes:
POSICION DE EXTRAIDO: El interruptor se
encuentra mecánicamente separado del
conjunto: está posición permite efectuar las
operaciones de mantenimiento o eventual
retiro del aparato.
POSICION DE SERVICIO: En esta posición al
maniobrar el interruptor se cierra o se abre el
circuito principal.
1
SISTEMA DE BARRAS
Los sistemas de barras principales y
derivaciones son de cobre electrolítico con
aislación en aire, están soportadas por
portabarras de resinas sintéticas de alta rigidez
dieléctrica dimensionadas para resistir las
solicitaciones dinámicas de las corrientes de
cortocircuito de la instalación.
Las superficies de contacto en todas las
uniones son normalmente pulidas con el fin de
garantizar una baja resistencia de contacto.
En casos especiales pueden ser plateadas.
También, a pedido, el tablero puede ser
suministrado con las barras totalmente
plateadas o aisladas eléctricamente.
A pedido del cliente o si la instalación lo
requiere, se prevee la instalación de barra de
neutro.
BARRA DE PUESTA A TIERRA
A lo largo de las columnas corre una barra de
puesta a tierra de cobre electrolítico a la que
se conecta la estructura. Está barra deberá
conectarse a la red de tierra de la instalación.
La sección de la barra se calculará conforme
al nivel de cortocircuito de la instalación, no
excediendo la densidad de corriente los 200
A/mm2.
SEGURIDAD DE SERVICIO
Una señalización apropiada sobre el frente del
tablero da claramente la posición del
interruptor abierto cerrado, conectado en
posición de servicio seccionado, etc.
Para asegurar la continuidad de la puesta a
tierra, las puertas están vinculadas al resto de
la estructura metálica por medio de trenzas
flexibles de elevada conductividad.
Adecuados bloqueos impiden toda maniobra
equivocada como ser: seccionamiento o
inserción a interruptor cerrado.
A pedido pueden colocarse dispositivos que
actúan como cortinas de seguridad instalados
en el panel intermedio, a los efectos de evitar
contactos accidentales con las partes en
tensión de la zona posterior, al retirar un
interruptor de su compartimiento.
Los materiales aislantes son auto - extinguentes
lográndose así máxima seguridad contra
incendio.
También a pedido pueden realizarse
enclavamientos e interbloqueos eléctricos y/o
mecánicos entre interruptores.
EJECUCION INTEMPERIE
En esta ejecución el tablero está instalado
dentro de una cabina metálica, pudiendo ser
la misma suministrada con o sin pasillo de
circulación.
La parte interior es tratada con una capa de
material aglomerado que evita la
condensación y goteo de la humedad
ambiente. Asimismo puede ser equipada con
calefactores controlados por termostatos, o en
casos especiales provistas con equipos de aire
acondicionado.
Dicha cabina cuenta con un techo con
pendiente acorde al lugar de instalación.
2
PINTURA
Los paneles, perfiles y demás componentes
metálicos ferrosos del tablero se protegen
interna y externamente mediante un
tratamiento anticorrosivo base y pintura final
que incluye:
8. Enjuague por aspersión
9. Polimerizado
10. Pintura final con un espesor entre 25 y 35
micrones de esmalte acrílico horneable
11. Curado final
12. Control de calidad
1. Doble desengrase alcalino
2. Doble enjuague por inmersión
3. Doble decapado ácido
4. Enjuague por inmersión
5. Fosfatizado por inmersión
6. Enjuague por inmersión y lavado por
aspersión
7. Pintura de base por cataforesis con un
espesor entre 15 y 20 micrones
Las características de este proceso son
sobresalientes, y permiten garantizar
prestaciones de protección anticorrosiva
similares a las utilizadas internacionalmente en
la industria automotriz, muy superiores a las
normalmente disponibles en nuestra plaza.
ENSAYOS
Todos los tableros son debidamente
controlados durante el proceso de fabricación
y finalmente probados según Normas IRAM, IEC
y VDE, y especificaciones internas de Control
de Calidad.
Ensayo de tensión aplicada sobre el circuito
auxiliar
Los ensayos de rutina que se realizan en
presencia del cliente son:
A pedido pueden realizarse en los Laboratorios
de EMA ensayos especiales sobre los tableros o
sus componentes.
Verificación del cableado y ensayo de
funcionamiento eléctrico
Ensayo de tensión aplicada en seco, a
frecuencia industrial sobre el circuito
principal
CARACTERISTICAS ELECTRICAS
Tensiones nominales
220/380 V - 1000 V
Tensiones de aislación
690 V - 1100 V
Corriente nominal de barras principales
Hasta 4000 A
Corriente de breve duración 1 seg
Hasta 100 kA
Corriente dinámica
Hasta 250 kA
3
COLUMNA METALEMA NORMALIZADA ANCHO 640 mm.
VISTA Y CORTE TIPICO
2300
N
1300
640
4
COLUMNA METALEMA NORMALIZADA ANCHO 980 mm.
VISTA Y CORTE TIPICO
2300
N
980
1300
Debido a la continua evolución de las normas y los materiales, las características y las dimensiones
indicadas en el presente folleto, se podrán tomar como definitivas solamente después de confirmadas
por EMA S.A.
5
ELECTRO
MECANICA
EMA S.A.
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