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SISTEMA DE PLACA PREFABRICADA
• DESCRIPCIÓN:
• El sistema FEP+UNICEL es un sistema de entrepiso compuesto por dos elementos , de rápida
instalación que actúa en una dirección, lo que hace muy definido el sistema de transmisión de
cargas. Al ser sistema de prefabricación abierta, es factible controlar en obra el grado de rigidez
del diafragma, variando el espesor del recubrimiento.
• La eliminación de la obra falsa es casi completa, ya que en la etapa constructiva sólo se
requiere de un apoyo provisional en el centro de las luces, lo que permite desarrollar
actividades que con obra falsa no se podrían adelantar, tales como instalación de puertas,
ventanas, sanitarios, entre otras.
• La característica anterior, sumada a la rapidez con que se construye el sistema, logran una
reducción significativa de los costos totales del proyecto. Esto debido a que el rendimiento
constructivo aumenta por lo menos al doble del que se alcanza con un sistema de losa
tradicional en concreto.
• Otra ventaja del sistema es que los accidentes en obra se reducen, ya que se elimina casi por
completo la obra falsa y se reemplaza por un sistema de entrepiso rígido, el cual atiende
perfectamente las cargas propias y las generadas por el proceso constructivo, generando
confianza y tranquilidad en los trabajadores.
BLOQUE UNICEL
CARACTERISTICAS DE LOS ELEMENTOS
Bovedilla UNICEL:
La bovedilla unicel se clasifica como aligerante de concreto permanente para losa tipo III,
de peso normal, cumple con los requisitos de resistencia a la flexión (según NTC‐4253) que
cumple las condiciones de falla a flexión mediante el método descrito en la norma de
mínimo 2500 N de promedio de tres unidades.
• Viguetas FEP:
Las viguetas están conformadas por una armadura espacial tipo triacero y una zona en
concreto vaciado de 4.5 cm de altura en la cual se apoya la bovedilla y que es la
responsable de transmitir las cargas de los elementos aligerantes a los nudos de la
cercha para su correcto funcionamiento. Se fabrican en la longitud deseada.
VIGUETA
REF. UNICEL
Espesor (e.)
Alto (a)
Largo (I)
Luces máximas a
cubrir
U‐12
19 cm
12 cm
45 cm
400 cm
*En caso de voladizos, la luz máxima a cubrir será de 1.20 m.
VENTAJAS
*Elementos simples a escala humana.
*Formaletería mínima.
*Izaje manual.
*Montaje practico.
*Sistema seguro y acústico.
*Económico.
*Acabado plano para recibir estuco directo, eliminando el pañete.
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RUTINA CONSTRUCTIVA:
1.NIVELACION DE MUROS DE CARGA O VIGAS
Se nivelan los muros de carga y los elementos en los
cuales las viguetas prefabricadas se apoyan.
5.COLOCACION DEL RESTO DEL ALIGERANTE
Se llena el espacio libre entre viguetas con los bloques tipo
bovedilla para completar el espacio.
2. PREPARACION DE VANOS
Preparación de vanos de puertas y ventanas en donde
se apoya las viguetas, o los dinteles.
6. COLOCACION DE VIGAS EN MUROS Y REFUERZO
Se instala el acero calculado para el refuerzo negativo sobre
los apoyos y en los vanos de puertas y ventanas.
3. COLOCACION DE VIGUETAS PREFABRICADAS
Colocación de las viguetas apoyándolas mínimo
2.5 cm en muros o en las vigas de apoyo.
7. INSTALACIONES HIDRAULICAS Y ELECTRICAS
Se riegan sobre el aligerante , eliminandolo por completo si
es necesario. Estas instalaciones pueden quedar embebidas
o descolgadas según el requerimiento.
8. COLOCACION DE LA MALLA DE TEMPERATURA Y VACIADO Y CURADO DE LA PLACA
Se coloca electromalla tipo U‐50 o su equivalente, para controlar la figuración por movimientos
térmicos. Se llenan los espacios entre aligerantes y el recubrimiento estructural. Este concreto
deberá tener la resistencia especificada en los planos.
4.COLOCACION DE LA CINTA DE APOYO TEMPORAL
Se coloca una cinta temporal perpendicular a las viguetas
para su apoyo mientras se riega el aligerante y se hace el
vaciado de la placa. Esta cinta se retira una vez el concreto
superior a alcanzado el 50% de su resistencia ( 5 a 8 dias).
Distancia máxima 1.60 m.
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