PLÀSTICS. MATERIALS ORGÀNICS DE SÍNTESI

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Pág. 1
Sesión 1/4
Asignatura
Clave Máster y Curso
PLÁSTICOS.
MATERIALES ORGÁNICOS DE
SÍNTESIS
MATERIALES
Construcción I. Materiales y técnicas. 1r curso
Área de Construcción
Curso 2015-2016
Revisión 03/03/2016
Autores: Valentina Maini
Índice
1. Introducción
1.1. Definición
1.2. Historia
2. Los materiales plásticos
2.1. Bases físico-químicas
Composición química
Monómeros
Polímeros
Geometría molecular
2.2. Agentes degradantes
2.3. Familias
Termoestables
Termoplásticos
Elastómeros
Elastómeros - termoplásticos
Siliconas
2.4. Aditivos
2.5. Conformación
2.6. Propiedades
3. Plásticos y aplicaciones convencionales
Vinílicos (PVC Cloruro de Polivinilo, PVB
Butiral de Polivinilo)
Etilenos (PE Polietileno, PP Polipropileno)
Estirenos (EPS Pol. expandido, XPS Pol.
extruir)
Acrílicos (PMMA Metacrilato)
Carbonatos (PC Policarbonato)
Fluoruros (PTFE, EFTE)
Ebonita
Fenoplastos (PF Bakelita (Fenol formaldehído))
Aminoplastos (UF Urea Formaldehído, MF
Melamina Formaldehído)
Resinas sintéticas (PA Nylon Poliamida,
PETP Poliéster, PU Poliuretano)
Epóxidos (EP Epoxi)
SBR Estireno-Butadieno
SI Siliconas
Betún y asfaltos
4. Fuentes de información
1.
INTRODUCCIÓN
DEFINICIÓN
En algún momento de su fabricación o utilización
tienen propiedades plásticas. Pueden adaptarse a
una forma cualquiera, a menudo aplicando presión y
temperatura. Algunos son plásticos sólo una vez y
otras tantas veces como queramos, volviendo a
calentar.
Casi todos son orgánicos , excepto las siliconas
que, si bien no lo son, tienen unas formas
moleculares muy similares a los orgánicos. Como
veremos muchas de las propiedades de los plásticos
vienen precisamente del tamaño, la forma y el
entrecruzamiento molecular. Los átomos de Carbono
y Silicio tienen la misma forma, y de ahí las
similitudes.
Son sintéticos , productos de la industria química.
Esto deja fuera a los productos naturales como
pueden ser los cauchos, asfaltos, betunes y lacas.
Son polímeros de elevado peso molecular ,
formado por moléculas gigantescas, agregación
repetida de pequeñas partes ( monómeros ) .
Excepciones : Los cauchos sintéticos no se suelen
incluir dentro de los plásticos , aunque cumplen todas
las condiciones anteriores.
Carbono
Silicio
HISTORIA
ANTECEDENTES HISTÓRICOS
LÁTEX Y CAUCHO
El caucho es un polímero de hidrocarburos que se
extrae del látex de numerosas plantas tropicales,
(Siringa, Hevea brasilienses) o bien se produce
artificialmente. Su nombre proviene de caucho que es
como la llamaban los indígenas peruanos.
Es pegajoso y desde que se empezaron a desarrollar
los procesos de producción industrial del caucho, se
trabajó para eliminar o suavizar esta propiedad y
aprovechar a otros como, por ejemplo, la elasticidad en
grandes deformaciones (elastómero).
Proceso de producción:
En la plantación se extrae el látex de los árboles (una
sustancia blanca y lechosa que segregan las células
de algunas plantas) con el sangrado: haciendo un corte
en el árbol por donde gotea el látex. El látex lechoso
se introduce en un tanque de tratamiento en el que el
líquido empieza a cuajar o coagularse, haciéndose
más sólido. En la mayoría de los casos el caucho bruto
se mezcla con numerosos sustancias que modifican
sus características.
Actualmente también se puede fabricar artificialmente.
HISTORIA
ANTECEDENTES HISTÓRICOS
ASFALTOS y BREA
El asfalto es un material viscoso, pegajoso y de color
negro , usado como aglomerante en mezclas
asfálticas para la construcción de carreteras o
autopistas. También es utilizado en
impermeabilizantes. Está presente en el petróleo
crudo y compuesto casi por completo de betún .
Pese a la fácil explotación y excelente calidad del
asfalto natural, no suele explotarse desde hace
mucho tiempo ya que, al obtenerse en las refinerías
petroleras como subproducto sólido al craqueo o
fragmentación que se produce en las torres de
destilación, resulta mucho más económica su
obtención de esta manera. Sucede algo parecido
con la obtención del gas natural, que también resulta
un subproducto casi indeseable en el proceso de
obtención de gasolina y otros derivados del petróleo.
La brea puede obtenerse a partir de materia vegetal,
carbón o petróleo.
HISTORIA
ANTES DEL 1900
1.839 Ebonita . Vulcanización de la goma ( Charles Goodyear)
como sustitutivo del caucho natural
1860 Primer polímero artificial : Parkesina . ( Alexander
Parkes ) Coloreable , impermeable, resistente al agua , estado
plástico o rígido, estampable o laminable .
1869 Celuloide ( John Wesley Hyatt ) como sustituto del marfil
para hacer bolas de billar. Aplicaciones nuevas hasta el cine.
Aplicaciones militares ( nitrocelulosa )
1899-1909 Primera resina fenólica , primero plástico
termoestable : bakelita . ( L.H.Baeklan ) Muy aislante eléctrico.
Sólo negro o marrón y rotura frágil. Extrusión e inyección .
INICIOS DEL SIGLO XX
1920 Primeras investigaciones científicas sistemáticas
(Hermann Staudinger ) . Grandes empresas. PVC, estireno ,
resinas melamínicas , poliamidas , etilenos , poliuretanos,
poliésteres , vinilos , etc.
HISTORIA
POSTGUERRA
Reordenación de las aplicaciones militares del
plástico en la vida cotidiana dentro del hogar.
Vinculación social con un optimismo incipiente, con
el consumo (y la caducidad) desde el principio, sin
pasar primero por la validación en infraestructuras y
obra civil que tuvo por ejemplo el hormigón o el
acero.
Años 40. Experimentos iniciales de componentes o
cúpulas (Buckminster Fuller y otros)
Años 50. Casas íntegramente de plástico. Estructura
incluida. Muy por enseñar. Pocos ejemplares. Todo
prototipo. Básicamente de poliéster con fibra de
vidrio. Modularidad, ligereza, transportabilidad y
conexión de células simples para hacer complejo el
programa son las constantes. Edificios totalmente
componibles a partir de cápsulas autónomas que se
enchufan a un tronco central con suministros y
accesos.
Años 60. Láminas plásticas homogéneas y con
garantías de unión, impermeables, etc. Se investiga
sobre arquitectura hinchada, formas adaptables,
vestidos-casa con atmósferas interiores controladas
técnicamente, etc. Dobles curvaturas, láminas
armadas translúcidas, láminas tensadas, etc.
HISTORIA
AÑOS 60
HISTORIA
LA CRISIS DEL PETRÓLEO
Años 70. Crisis del petróleo. Corte con todo. El plástico pasa a tener connotaciones negativas como
dependiente del petróleo, caro, poco duradero y contaminante. La aplicación se queda reducida a
conductos, componentes eléctricos, aliviadores , adhesivos , pinturas, carpinterías , pavimentos ... y
aislamientos térmicos raíz de las normativas que limitan la conductividad térmica de los cerramientos.
HISTORIA
AÑOS 70
HISTORIA
ACTUALIDAD
Después de unos años de descrédito
y poco uso se vuelve a utilizar para la
arquitectura :
Lacaton - Vassal Imagen del plástico
vinculada a la sostenibilidad y el
ahorro energético.
Últimas aplicaciones de súpermasters ( Herzog & De Meuron ,
Ricola 1993; Allianz Arena Munich)
aprovechan el plástico ya no por sus
cualidades puramente técnicas ni
como manifiesto , sino como material
arquitectónico por sus capacidades
expresivas.
Imágenes: revista 2G i Richard Bartz
HISTORIA
FUTURO: PROPIEDADES MEDIOAMBIENTALES
Imágenes del plástico desvinculada de
las connotaciones negativas de los años
70 .
Desarrollos posteriores contemplan la
reciclabilidad entre las características
sine qua non de cualquier nuevo
plástico. (P. ej : 1973 PET de Pepsi Cola
y Du Pont ) .
Se acepta la poca durabilidad
compensando con la posibilidad de
reciclaje.
Otro de los frentes de investigación
actuales es conseguir plásticos más
biodegradables y no tóxicos.
HISTORIA
FUTURO: PROPIEDADES MEDIOAMBIENTALES
De todas formas , los procesos de fabricación de
muchos plásticos todavía son tóxicos y generan
residuos contaminantes. Asimismo , los residuos
plásticos no aprovechables siguen siendo uno de
los más graves problemas de contaminación a nivel
mundial
Todos los plásticos presentan altos valores de
energía incorporada, pero su poco peso en
compensa un poco el efecto negativo del valor
absoluto
VALORES
energía
incorporada
MJ/Kg
Pintura plástica
20,00
Pintura acrílica
24,70
Betún asfáltico
44,10
Espuma de poliuretano
70,00
PVC
70,00
Resina epoxídica
93,00
EPDM
100,00
Silicona
113,00
Poliestireno expandido
117,00
emisiones CO2
equivalentes
Kg CO2/Kg
2,95
3,64
6,48
10,33
10,34
13,73
14,76
16,68
17,27
2.
LOS MATERIALES PLÁSTICOS
BASES FÍSICO-QUÍMICAS
MONÓMERO
POLÍMERO
ESTRUCTURA, FORMA Y ENMARAÑAMIENTO
Estructuras macromoleculares de los materiales sintéticos
Retorcimiento a los termoplásticos amorfos
Entrecruzamiento de baja densidad a los elastómeros
Entrecruzamiento de alta densidad a los termoestables
ZONAS CRISTALINAS
Se da en polímeros lineales. Dan plásticos más compactas, con mayor densidad y
más duros que si no tienen zonas cristalinas. Uniones fuertes dentro de cada una de
las moléculas. Uniones más débiles entre moléculas, que se afectan con la
temperatura.
ZONES CRISTALINAS Y MÉTODOS DE CONFORMACIÓ
El patrón de organización hace que pueda haber zonas cristalinas , anisótropas .
Algunos métodos de conformación ( Extrusión, calandrado , etc.) favorecen esta
organización direccional .
El producto final puede tener un comportamiento anisótropo .
AGENTES DEGRADANTES
ABIÓTICOS
Fuego
Muchos plásticos son combustibles. Ninguno de ellos puede pasar al
estado gaseoso , sino que antes se carboniza . Los más
resistentes a altas temperaturas son las siliconas, y algunos
otros , especialmente si tienen aditivos para conseguir mejorar su
comportamiento ante el fuego.
Rayos Ultravioletas ( UV )
Provocan la rotura de las uniones de las macromoléculas y hace que
muchos plásticos amarillean y se vuelvan quebradizos
BIÓTICOS
En general los plásticos convencionales no sufren degradación
biótica , y por tanto tampoco se pueden reincorporar fácilmente al
ciclo biosférico . No son biodegradables. La digestión
principalmente se basa en romper moléculas grandes en
pequeños trozos, y justamente la naturaleza de los plásticos ,
formados por macromoléculas, dificultan notablemente esta
tarea.
Uno de los frentes de investigación actuales es precisamente conseguir
plásticos más biodegradables y no tóxicos.
FAMILIAS
Termoplásticos
Polímeros lineales poco interconectados entre ellos.
Calentándose pasan de ser rígidos plásticos y finalmente
fluidos. Se ablandan antes de carbonizarse. Calientes al
tacto. Respecto a los termoestables, suelen ser menos
densos, más blandos, más deformables (sobre todo en
función de temperatura y tiempo), mayores dilataciones, se
les pueden dar colores mucho más vivos y tienen menor
durabilidad.
Termoestables
Polímeros menudo ramificados, más interconectados entre
ellos. Pasada la primera fase plástica donde cogen forma
ya no vuelven a ser plásticos. Se mantienen igual de
rígidos a pesar de calentarlos. No se ablandan antes de
carbonizarse. Frío al tacto. Respecto a los termoplásticos,
suelen ser más densos, más duros, más rígidos, tienen
menores dilataciones, no se les pueden dar colores tan
vivos y tienen mayor durabilidad.
Termoendurizidos
Estadio intermedio entre los dos anteriores, añadiendo un
catalizador que traba las macromoléculas de los
termoplásticos. Tras provocar la traba el catalizador queda
libre, sin formar parte del plástico resultante.
Elastómeros
Plásticos con un comportamiento elástico notable a
temperatura ambiente.
FAMILIAS
FAMILIAS
ADITIVOS
Para mejorar el producto final
Estabilizantes
Ante luz, calor , oxidación y mecanización
Colorantes
Más efectivos los termoplásticos. Más
apagados los termoestables.
Pigmentos fluorescentes
Para acentuar la blancura
Abrillantadores
Para dar brillo
Endurecedores
Sobre todo para pinturas y barnices
Espumas
Por agitación , inyección de gas o por reacción
química
Ignífugos
Se añaden productos auto extinguibles
Plastificantes
Para hacer elásticos a temperatura ambiente
plásticos que no lo serían . Alerta, se
volatilizan con el tiempo, endureciéndose y
rigidizándose.
Antioxidantes
Para evitar oxidación del producto ya terminado y
también durante su fabricación
Para mejorar el proceso de producción
Lubricantes
Para mejorar el deslizamiento interno y contra
el molde
Desmoldeadores
Incorporados en masa, no superficialmente
Catalizadores
Entrecruzan las moléculas al grupo de
plásticos termoendurecidos . Una vez
envuelta quedan libres, sin formar parte del
plástico.
Activadores
Un tipo de aceleradores del lío para convertir
los termoendurecidos en termoestables, para
fabricar más rápido.
Cargas
Bajan el precio, mejoran la estabilidad
térmica, la resistencia al impacto y la
trabajabilidad . Caolín, yeso, talco ,
fragmentos de vidrio.
Materiales de refuerzo
Fibras, textiles , etc.
CONFORMACIÓN
Extrusión
A través de una boca de inyección que
puede ser muy compleja , obteniendo
formas cerradas. Genera tensiones
internas que llevarán a una
deformabilidad por cambio de temperatura
importantes . Los perfiles extruidos
menudo se inmovilizan con tubos
metálicos interiores.
Ejemplos: Carpinterías de PVC con alma
metálica.
Calandrado
Allanado a base de presión aplicada por
rodillos . Se forman láminas, y en el
proceso se pueden incorporar mallas
interiores. Genera tensiones internas que
modifican las propiedades de forma
anisótropa .
Ejemplos: Acabados de pavimento o
láminas de impermeabilización armadas.
CONFORMACIÓN
Moldeo
Inyección por transferencia
Se inyecta el plástico caliente en el
molde a alta presión , donde se enfría.
Válido para termoestables,
termoplásticos y elastómeros . También
para unir diferentes plásticos.
Producción masiva de artículos
completos o partes .
Ejemplo : Mecanismos eléctricos
Moldeo y presión
Amolda y se comprime un plástico
termoendurecible a alta temperatura y
presión , por lo que se establecen
entrecruzamientos moleculares,
transformándose en termoestable .
Ejemplo : Mobiliario laminado
Rotomoldeo
Esparce el termoplástico calentado por
la superficie interna de un molde ,
haciéndolo rotar en las tres direcciones
del espacio.
Ejemplos : «Packagings» para
transporte y almacenamiento.
CONFORMACIÓN
Termoformado
Se calienta una lámina plástica
sobre una forma con el relieve
que queremos conseguir. Se
evita la inclusión de burbujas de
aire bajo la lámina
absorbiéndolo desde una
cavidad inferior para muchas
pequeñas perforaciones.
CONFORMACIÓN
Espumado
Se espuma formando un
bloque que luego se corta, o
bien se espuma dentro unas
paredes , para formar un
sándwich,
o
in
situ
proyectando
contra
una
superficie.
PROPIEDADES
Hay gran variedad de plástico con propiedades muy diferentes, pero a pesar del rango tan amplio donde
se introducen sí se pueden establecer comparaciones entre éstos y algunos de los materiales de
construcción más habituales. Estas gráficas lo ilustran.
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DE LAS ESPUMAS
PROPIEDADES
Hay gran variedad de plásticos con propiedades muy diferentes, pero a pesar del rango tan amplio donde
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DE LAS ESPUMAS
PROPIEDADES
DILATACIÓN TÉRMICA
PROPIEDADES
PERMEABILIDAD AL VAPOR DE AGUA
PROPIEDADES
TENSIÓN-DEFORMACIÓN EN FUNCIÓN DE VELOCIDAD, TEMPERATURA Y PLASTIFICANTES
PROPIEDADES
FLUENCIA EN FUNCIÓN DEL NIVELL DE ESFUERZO
PROPIEDADES
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN
PROPIEDADES
RIGIDEZ
PROPIEDADES
TEMPERATURA MÁXIMA DE SERVICIOS CONTINUOS
Debemos tener en cuenta también la temperatura MÍNIMA de servicio, por debajo de la cual los plásticos
se vuelven muy frágiles y quebradizos.
3.
PLÁSTICOS Y APLICACIONES
CONVENCIONALES
PLÁSTICOS Y APLICACIONES CONVENCIONALES
Cloruro de Polivinilo ( PVC )
Termoplástico.
Descripción y propiedades
Resistente, estable químicamente, resistencia al
impacto , facilidad de mecanizado. El PVC - U ( no
plastificado ) es duro y quebradizo. Añadiendo
plastificantes se convierte en plástico. Puede ser
opaco o transparente. Se quema con dificultad ,
gracias a su alto contenido en Cloro .
Usos habituales :
Carpinterías , tubos , impermeabilizaciones ,
acabados de cubierta y fachada , pavimentos ,
recubrimientos del cableado eléctrico.
Butiral de Polivinilo ( PVB )
Termoplástico.
Muy elástico y resistente al impacto.
Usos habituales :
Lámina interpuesta entre los cristales en los cristales
laminados.
Polietileno (PE )
Termoplástico.
Los hay de alta y baja densidad. En film es casi transparente. El
más grueso deviene blanquecino - lechoso . Se puede soldar.
Usos habituales :
Láminas de impermeabilización y tuberías , tanto de suministro
de agua como de saneamiento.
Polipropileno (PP )
Termoplástico.
Más durable y resistente
a los químicos que el polietileno,
pero menos adhesivo.
Usos habituales :
Tubos de agua, calefacción, iglús .
Poliestireno ( PS ) Termoplástico.
Transparente, brillante y bastante
quebradizo. Necesita
estabilizadores a los UV para
resistir bien. Los adhesivos que se
utilizan diluyen parcialmente las
piezas a unir , y de ahí su eficacia.
Espumándolo se obtiene
poliestireno expandido (EPS ) y
extruido,
poliestireno extruido ( XPS ) .
Usos habituales :
Aislamientos térmicos y acústicos.
Metacrilato, polimetileno metacrilato ( PMMA )
Termoplástico.
Excelentes cualidades ópticas. Alta dureza al
rayado.
Dilataciones térmicas muy importantes,
comparativamente al vidrio.
Usos habituales :
Sustitutos de acristalamientos , lucernarios .
Policarbonato (PC)
Termoplástico.
Posible de inyectar. Paneles celulares. Reciclando más del 20% se
obtiene un producto más amarillo y quebradizo
Usos habituales:
Sustitutos de acristalamientos, lucernarios. Muchos productos en
formato celular, incluyendo cámaras de aire. Se mejora la ligereza y
el aislamiento térmico.
Politetrafluoroetileno ( PTFE )
EtilenoTetraFluoroEtileno ( ETFE )
Termoplástico.
Muy estable químicamente, a los rayos UV y
a las dilataciones e incombustible . Hidrófobo
( difícil de adherir ) y autolimpiable .
Neumático.
Usos habituales :
Estructuras neumáticas y arquitectura
textiles, recubriendo las fibras.
Fenol Formaldehido –Bakelita- (PF)
Termoestable.
Primer plástico. Muy aislante eléctrico. Solo en negro o
marrón y rotura frágil. Extrusión e inyección.
Usos habituales:
Aparatos eléctricos.
Urea Formaldehido (UF)
Termoestable.
Alerta con la toxicidad.
Usos habituales:
Coles y adhesivos por productos derivados de la madera
Melamina Formaldehido (MF)
Termoestable.
Alerta con la toxicidad.
Usos habituales:
Revestimientos de tablones y mobiliario
Poliamida -Nylon- (PA )
Termoestable .
Altas resistencias
Usos habituales :
Tacos y sujeciones de cristales.
Polietilenotereftalato -Poliéster- (
PETP ) Termoestable .
Menudo armado con fibra de vidrio.
Usos habituales :
Cerramientos de cubierta y fachada.
Poliuretano ( PU )
Termoestable .
A menudo se ve en forma de espuma.
Como producto, como núcleo de
paneles sándwich , interior de lamas de
persiana, o in situ, proyectando los dos
componentes. Económico. Muy
inestable a los rayos UV.
Usos habituales :
Aislamientos térmicos, adhesivos.
Resinas epoxídicas ( EP )
Termoestable .
En presencia de un endurecedor se origina el
entrecruzamiento molecular del fluido inicial , volviéndose
más y más viscoso hasta endurecerse totalmente ,
quedando finalmente termoestable . La resistencia
dependerá de las cargas y de los armados de fibras ( si
los hay) .
Usos habituales :
Puentes de unión estructurales , anclajes , pavimentos
industriales , morteros de altas resistencias.
Caucho de etileno propileno dieno ( EPDM )
Elastómero
Es un termopolímero elastómero que tiene buena resistencia a la
abrasión y al desgaste. Muy elástico y duradero . Tiene buenas
propiedades como aislamiento eléctrico, una resistencia muy
buena a los agentes atmosféricos, ácidos y álcalis , ya los
productos químicos en general. Es atacable por aceites y
petróleos. Temperatura de trabajo entre -40ºC y 140ºC . Utilizable
directamente a la intemperie.
Usos habituales:
Impermeabilizaciones, juntas de vidrio, juntas de dilatación.
Goma de estireno - butadieno ( SBR )
Elastómero .
Resistencias químicas y ante el desgaste extremadamente altas.
Usos habituales :
Neumáticos, pavimentos, impermeabilizaciones.
Siliconas ( SI)
También llamadas polisiloxanos. Tiene átomos de
Silicio ( Si ) en los lugares que ocupan los átomos de
Carbono ( C ) a los plásticos orgánicos. Gran
resistencia a temperaturas extremas ( altas y bajas).
Hidrófobas . Se mantienen elásticas dentro de un
rango muy amplio de temperaturas. Las antiguas
gomas de silicona ahora denominan elastómeros
siloxánicas .
Usos habituales :
Sellantes , adhesivos elásticos para vidrios y
cerámicas.
Composites con fibras
Llamados FRP ( Fibre Reinforced Plastics ) .
Siempre hay un plástico que hace de matriz ,
envolviendo las fibras de otro material , que son las que
mejoran las propiedades mecánicas y la estabilidad
dimensional. Hay múltiples combinaciones de matrices y
fibras. Las proporciones de cada componente, las
direcciones de las fibras, la elongación de la matriz a la
rotura y la adhesión entre fibras y matriz determinan las
propiedades del material resultante.
Betún y asfaltos
Descripción y propiedades según la NBE QB-90 (1)
IMPRIMADORES
emulsiones
Productos para imprimar y preparar los soportes previo a la colocación de la
impermeabilización, para mejorar la adherencia de la lámina al soporte. Puesta en
obra: el apoyos será seco y limpio Aplicación con brocha , cepillo o pincel
IMPRIMADORES
Emulsiones E
Pinturas Bituminosas PI
ADHESIVOS
En caliente PBI
Oxiasfaltos OA
Masillas Bituminosas M-II
En frío PBII
MÁSTICOS M Y ARMADURAS AB
MATERIAL PARA SELLADO DE JUNTAS
DE HORMIGÓN BH
Pinturas
Para la protección de superficies pétreas , metálicas o de hormigón o de
recubrimientos asfálticos
ADHESIVOS
Productos de base bituminosa destinados a unir entre sí láminas y armaduras
bituminosas o soportes con láminas / armaduras
ARMADURAS
Armaduras bituminosas : Productos por saturación o impregnación de una armadura de
fieltro o tejido con betún asfáltico. AB
FP Fieltro de poliéster
FV Fieltro de fibra de vidrio
PE Film de polietileno
FO Fieltro orgánico
Betún y asfaltos
Descripción y propiedades según la NBE QB-90 (2)
LAMINAS
Productos prefabricados laminares destinados a formar la impermeabilización del
soporte. pueden ser Monocapa: 1 sola capa + uniones + imprimaciones Multicapa:
varias láminas iguales o de diferentes tipos + uniones + imprimaciones
LAMINAS L
Bituminosos de oxiasfalto LO
Bituminosas de oxiasfalto modificado LOM
Betún modificado con Elastómeros LBM
Betún modificado con plastómeros
Extruido de betún modificado con polímeros
Alquitrán modificado con Polímeros
LO BITUMINOSAS DE OXIASFALTO
1 o varias armaduras, recubrimientos bituminosos, material antiadherente y
ocasionalmente una protección (normalmente granular). En este caso se llaman auto
protegidas.
LBM LAMINAS DE BETÚN MODIFICADO CON ELASTOMERS
Láminas de betún modificado con elastómeros 1 o varias armaduras + masillas
bituminosos modificados SBS, material antiadherente (Polietileno) y ocasionalmente
una protección.
LBME LAMINAS EXTRUIDO DE BETÚN MODIFICADO CON POLIMEROS
Láminas extruido de betún modificado con polímeros; están constituidas por: un
recubrimiento bituminoso a base de un mástico o de un betún modificado con polímeros
y fabricadas por extrusión y calandrado. Ocasionalmente pueden llevar unos armadura
de fibra de vidrio en su cara interna.
LAM LAMINAS DE ALQUITRÁN MODIFICADO CON POLIMEROS
Son láminas sin armaduras que se fabrican por extrusión y calandrado constituidas por
un recubrimiento bituminoso a base de alquitrán modificado con polímeros,
plastificantes y otros materiales como cargas minerales
4.
FUENTES DE INFORMACIÓN
FUENTES DE INFORMACIÓN
Tectonica 19. Plásticos.
Obsolescencia o reciclabilidad (Cristina Díaz Moreno i Efrén García Grinda)
Materiales plásticos usados en arquitectura (Alfonso García Santos i Javier Tejera)
Construction Materials Manual. Ed.Birkhauser
Plastics. (pp.90-97)
Lifecycle assestment (pp.98-101)
Alfonso García Santos y Javier Tejera
Plastics in architecture and construction (Stephan Engelsmann, Valerie Spalding, Stefan
Peters)
Plásticos para arquitectos y constructores (Albert G.H. Dietz) Ed. Reverté, 1973
http://ca.wikipedia.org/wiki/Plàstic

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