Bombas centrifugas anticorrosivas

Transcripción

Catálogo general
Bombas centrifugas anticorrosivas
PP / PVDF / PE / PE-UHMW / PFA / PTFE / PVC
AISI 316 / AISI 316 L / AISI 904 L / HASTELLOY
BOMBAS NORMALIZADAS DE TERMOPLÁSTICO
BOMBAS HORIZONTALES MONOBLOQUES de Termoplástico
BOMBAS NORMALIZADAS DE ACERO INOXIDABLE
BOMBAS HORIZONTALES MONOBLOQUES ACERO INOXIDABLE
BOMBAS VERTICALES DE TERMOPLÁSTICO Y DE ACERO INOXIDABLE
APLAST, DIVISIÓN DE MOLDEADO DE TERMOPLÁSTICO
01.01.ES
Planta en BAGNOLET
Volumen de negocios 2013: 3 10,000,000
Producción anual: 3500 bombas
Superficie del terreno: 11 000 m2
Superficie de la fábrica: 4000 m2
SOMEFLU está especializada desde hace más de 50 años en
el diseño y fabricación de bombas centrífugas anticorrosivas
horizontales y verticales de materiales termoplásticos o de acero
inoxidable, destinadas a bombear varios tipos de productos
químicos corrosivos, limpios o cargados. Los caudales se
extienden de 1 hasta 1.500 m3/h, para alturas de elevación de 5
hasta 110 metros. Utilizamos motores de 50 Hz o 60 Hz, de varias
velocidades.
El centro de producción de las bombas SOMEFLU está establecido
en la región de París, con una superficie de 11.000 m², respetando
las exigencias de medio ambiente y de seguridad las más
recientes.
2
La división APLAST situada en la “Savoie” está especializada en el
moldeado por compresión de las materias plásticas alto rendimiento
destinadas a la fabricación de piezas mecanizadas.
Sus clientes se encuentran principalmente en los ámbitos de actividades de la alta tecnología (electrónica, aeronáutica, armamento,
etc.). APLAST colabora muy estrechamente con el departamento
“bombas”de SOMEFLU.
Los departamentos de investigación, fabricación, montaje y
pruebas disponen de las técnicas las más evolucionadas que
garantizan a los usuarios disponer de bombas altamente fiables
con resultados especialmente adaptados a las condiciones de
explotación.
Las bombas SOMEFLU se fabrican bajo previa petición a
partir de las dificultades específicas al producto transportado
(concentración, temperatura, viscosidad) y de las características
de la instalación.
Nuestra experiencia en la utilización de los materiales plásticos
garantiza a los usuarios la mejor solución que se adapta a sus
necesidades.
DIRECTIVA ATEX 94/9/CE
SOMEFLU ofrece a sus clientes soluciones adaptadas y
económicas para usos industriales. Sus ingenieros comerciales
están siempre en estrecho contacto con los clientes,
respaldados por un departamento de I+D innovador, que aporta
su experiencia para la concepción y realización de la definición
y la implantación.
Este equipo dinámico de un alto nivel de competencia técnica les
ofrecerá respuestas técnicas detalladas.
APLICACIONES
TRATAMIENTO DEL AGUA
TRATAMIENTO
DE LOS OLORES
DESALINIZACIÓN
QUÍMICA/FARMACIA
ACUARIOS
MINAS
LAVADORES DE GAS
ENERGÍA
TALASOTERAPIAS
DECAPADO
TRATAMIENTO DE SUPERFICIE
SOMEFLU ha desarrollado durante numerosos años tecnologías de diseño industrial que permiten adaptarse a
las más diversas demandas y aplicaciones.
3
NP
Normalizadas NFE 44121 - ISO 2856 - ISO 5199 - DIN 24256
NP
CON CIERRE MECÁNICO
O DE ARRASTRE MAGNÉTICO
GENERALIDADES
Las bombas centrífugas monocelulares horizontales de la serie
NP se destinan a la transferencia de los fluidos corrosivos limpios
o cargados en los sectores más distintos de la industria.
Sección NP
NORMALIZADAS
Las dimensiones y características de las bombas de la serie NP se
ajustan a las normas NFE 44121-DIN 24256-ISO 2858.
Diseñadas para un uso intensivo en las condiciones más severas,
responden a las exigencias de la norma ISO 5199.
NP-M DE ARRASTRE MAGNÉTICO
Sección NP-M
Se distinguen de las bombas convencionales por una estanqueidad
total, dado que la potencia motriz se transmite por arrastre
magnético.
Se diseñan de conformidad con:
• Directiva Máquinas 98/37/CE Anexo II A
• Directiva relativa a la compatibilidad Electromagnética
89/336/CEE Anexo I
• Directiva relativa a la baja tensión 73/23/CEE Anexo III B.
CURVAS
90
30
300-250-400
200-150-400
125-100-315
250-200-400
20
200-150-315
100-65-250
65-40-250
15
250-200-315
8
125-80-200
50-32-160
6
5
2
250-200-315
50-32-200
10
150-125-250
125-80-250
80-50-200
50-32-125
1,5
2
3
4 5 6
8 10
15 20
30 40 50 60 80 100
Caudal C (m³/h)
65-40-250
60
50
125-80-250
50-32-200
40
80-50-200
30
50-32-160
20
80-50-160
50-32-125
125-80-200
125-100-200
15
10
150 200
300
500
1000
4
40
30
20
15
10
8
6
5
4
6
5
80-50-160
1
100-65-250
8
125-100-200
3
4
125-80-315
80-50-315
60
50
100
Altura total de elevación A (m)
40
n=2900 min-¹
300-300-500
150-125-400
125-80-400
4
000
90
150
n=1450 min-¹
60
50
3
1
1,5
2
3
4
5 6
8 10
15 20
30 40 50 60 80 100
Caudal C (m³/h)
150 200
300
500
1000
2
1
1
ALTERNATIVAS DE DISEÑO
NP-V / HV
Se destinan a las aplicaciones con fluidos muy cargados de
materias abrasivas o que puedan contener sólidos en suspensión.
La serie NP-V se equipa con una voluta normalizada.
La serie HV dispone de un impulsor tangencial y acepta superiores
niveles de carga en el fluido.
Sección HV
Sección NP-V
CURVAS HV
CURVAS NP-V
50
40
125-80-400
30
30
80-50-315
125-80-315
20
100-65-250
65-40-250
15
50-32-200
10
125-80-200
80-50-200
8
50-32-160
6
80-50-160
5
n=1450 min-¹
4
3
2
3
4
5 6
8
10
15
20
30
Caudal C (m³/h)
40 50 60
80 100
150 200
40
80-50-315
125-80-315
20
100-65-250
15
50-32-200
10
80-50-200
8
125-80-200
50-32-160
6
5
80-50-160
n=1450 min-¹
4
3
2
3
4
5
6
8
10
15
20
30
Caudal C (m³/h)
40 50 60
80 100
150
200
ECO-N
BOMBAS MONOBLOQUES
Hasta una potencia de 15 kw, y según las condiciones de servicio,
todas las bombas NP, NPM, NP- V, HV pueden realizarse en
configuración monobloque compacta.
NP diseño ATEX
ATEX 94/9/CE
Directiva ATEX 94/9/CE Grupo II Categoría 2G, Grupo II Categoría 3G,
otras bajo demanda.
5
MATERIALES
ABRASIÓN
La parte hidráulica está elaborada enteramente en termoplástico
macizo de gran espesor.
No existen partes metálicas en contacto con el fluido bombeado.
Según el fluido, proponemos los materiales siguientes:
• Polipropileno PP o PP-EL
• Polietileno PE-HD o PE-EL
• Cloruro de polivinileno PVC
• Fluoruro de Polivinilideno PVDF o PVDF-EL
• Politretrafluoroetileno PTFE
• SOMEDUR® para los fluidos abrasivos
El SOMEDUR® es un material desarrollado por SOMEFLU para
responder a las aplicaciones en fluidos corrosivos, cargados y
abrasivos hasta temperatura de 90° C.
Bajo demanda, se puede fabricar otros tipos de bombas con
SOMEDUR®.
CORROSIÓN
PTFE
POLITETRAFLUOROETHILENO
PFA
PERFLUOROALKOXI
PVDF
POLIFLUORURO DE VINILDENO
PP
POLIPROPILENO
PE-HD 1000
POLIETILENO ALTA DENSIDAD
SOMEDUR®
GRAFITO
CIERRE MECÁNICO CARTUCHO
La estanqueidad del eje está garantizada por un cierre mecánico de tipo cartucho de concepción exclusiva SOMEFLU.
Este sistema es independiente de las otras partes de la bomba y no requiere ajuste.
Según la naturaleza del fluido, el cierre cartucho puede suministrarse en las configuraciones siguientes:
• Aclarado una vez parada para los productos cristalizadores o para los productos cargados.
• Inyección de un líquido limpio para los fluidos cargados de materias abrasivas. Cuando el proceso lo permita, utilizar agua limpia.
• Cuando el proceso no permite la inyección de agua, el engrase de la cámara del cierre permite limitar los efectos de la cristalización.
• Para las aplicaciones en fluidos peligrosos o cargados, cuando los imperativos del proceso lo requieran, el cartucho se realiza con un
cierre doble con lubricación externa.
6
CARTUCHO BÁSICO
INJECCIÓN
ENGRASE
CARTUCHO DOBLE
ACLARADO
APLICACIONES
Las bombas de plástico SOMEFLU se encuentran en los más
avanzados sectores industriales: nuclear, química, petrolero, etc.
SOMEFLU es igualmente un socio ineludible de las industrías
ecológicas.
UTILIZACION
• Agua de mar (acuarios, talasoterapias de agua de mar, plantas de
energía nuclear, desalinización) (1)
• Instalaciones de neutralización de gases de plantas de incineración (2)
• Trasvase de todas las soluciones de ácidos o alcalinos y efluentes (3)
• Petrochímica (4)
• Instalaciones de desodorización de gases (5 & 6)
• Tratamiento de superficies
• Metalúrgica (decapado, baños ácidos, etc.)
4
1
2
5
3
6
7
ECO
ECO 125/250
GENERALIDADES
Las bombas centrífugas de la serie ECO están destinadas a
trasvasar los líquidos más corrosivos. Están equipadas de cierres
mecánicos que responden a las más estrictas exigencias de la
industria y de la tecnología más avanzada.
Las bombas ECO son destinadas a completar la serie HMP (más
de 100.000 bombas en servicio), garantizada por la experiencia
de 30 años de servicio.
MATERIALES
Todas las partes hidráulicas están realizadas en termoplástico de
gran espesor.
Material utilizado: POLIPROPILENO PP, PP-EL para ATEX o PVDF.
El cierre mecánico está fabricado en carburo de silicio macizo.
Sección ECO 125/250
VENTAJAS
• Nuevas hidráulicas que garantizan características particularmente
efectivas
• Una unión bomba-motor que permite un desmontaje sin dificultad
después de varios años de funcionamiento en ambientes corrosivos
• Rodete semiabierto para fluidos ligeramente cargados
• Mantenimiento simplificado: cierre idéntico para toda la gama
• Posicionamiento sin reglaje
CERTIFICACIÓN ATEX
Para la zona CE, las bombas ECO están disponibles en versión
ATEX II 2/3 GcT4 (otras bajo demanda).
ECO
CURVAS ECO
80
125/250
32/200
10
8
50/200
32/160
6
100/200
32/125
5
50/160
4
3
2
8
80/200
15
20
65/160
1,5
4
6
8
10 12
16
20
30
40
Caudal C (m³/h)
60
n=1450 min-¹
80 100 120
160 200
300
60
50
32/200
40
50/200
32/160
30
32/125
20
50/160
15
65/160
10
8
6
5
n=2900 min-¹
1,5
2
3
4
5
6
8
10
15
20
Caudal C (m³/h)
30
40
50 60
80
100
150
DEPÓSITO DE CEBADO
Las bombas de la serie ECO son bombas centrífugas monocelulares
horizontales en ejecución monobloque destinadas a ser instaladas
en “carga”.
Para trabajar en “aspiración”, están equipadas con un depósito de
cebado especialmente estudiado para condiciones muy severas
de utilización.
MOTORES
La serie ECO está equipada de motores normalizados (según
normas CE), con potencias instaladas de 3 hasta 18,5 KW.
Ejemplo de instalación
con deposito de cebado
UTILIZACIÓN
• Unidades de tratamiento de superficies
• Tratamiento de aguas residuales
• Especialmente bien adaptadas para lavadores de gases
• Instalaciones para desodorización de gases
• Trasvase de todas las soluciones de ácidos o alcalinos
• Agua de mar para Acuarios y Talasoterapias
9
HMP
HMP-N/S
HMP-M
GENERALIDADES
HMP se destinan al transvase de los fluidos corrosivos limpios o
ligeramente cargados en los sectores más distintos de la industria.
MATERIALES
La parte hidráulica está enteramente construida en plástico macizo
de gran espesor. Según el fluido, proponemos los siguientes
materiales:
• Polipropileno PP o PP-EL
• Polietileno PE-HD o PE-EL
• Cloruro de polivinilo PVC
• Fluoruro de Polivinilideno PVDF o PVDF-EL
• Politetrafluoretileno PTFE.
HMP con cierre mecánico
DETALLES DE CONSTRUCCIÓN
HMP con arrastre magnético
Las bombas HMP pueden equiparse con distintos tipos de estanqueidad según la naturaleza del fluido.
Proponemos:
• Cierre simple
• Cierre doble
• Arrastre magnético para los fluidos limpios.
ATEX 94/9/CE
Al igual que el resto de la gama SOMEFLU, las bombas HMP se
certifican ATEX y disponen de su certificado de conformidad.
CURVAS HMP
80
70
60
15
10
n=1450 min-¹
32/180
8
40/180
6
40/150
5
4
32/125
50/150
3
n=2900 min-¹
HMP-H 32/250
50
HMP-H 32/200
40
32/180
30
40/180
20
40/150
32/125
15
50/150
10
8
25/100
6
10
1
1,5
20/75
5
25/100
2
2
3
4
5
6
8
Caudal C (m³/h)
10
15
20
30
40
4
1
1,5
2
3
4
5
6
8
10
15
Caudal C (m³/h)
20
30
40
50 60
80 100
DEPÓSITO DE CEBADO
Las bombas HMP pueden instalarse en aspiración con válvula de
retención. En alternativa, realizamos conjuntos autocebantes con
depósito de cebado. Este montaje representa una alternativa a las
bombas verticales.
HMP-A AUTOCEBANTE
CURVAS HMP-A
Construidas sobre la base de las bombas HMP, las bombas HMP-A
disponen de una voluta con dispositivo de cebado integrado. Se
reservan el transvase de fluido limpios.
30
n=2900 min-¹
Sección HMP-A
20
15
32/150
10
25/125
8
6
5
20/100
4
3
1
1.5
2
3
4
5
Caudal C (m³/h)
6
8
10
15
20
CONEXIONES
Según las necesidades, se pueden suministrar con bridas, con
manguito rosca macho o con espiga para mangueras flexibles.
MOTORES
Las bombas HMP están equipadas con motores normalizados de
marcas reconocidas.
11
BOMBAS NORMALIZADAS DE ACERO INOXIDABLE
Ni
Normalizadas NFE 44121 - ISO 2858 - ISO 5199 - DIN 24256
NI
O DE ARRASTRE MAGNETICO
GENERALIDADES
Las bombas centrífugas monocelulares normalizadas NI están
destinadas al trasvase de fluidos que requieran una construcción
en acero inoxidable, en sectores muy diversos dentro de la
industria. Estas bombas complementan la serie HMI (más de
40 000 bombas vendidas) y se benefician de toda la experiencia
de SOMEFLU. La gama de bombas de la serie NI ofrece caudales
hasta 300 m3/h y una altura manométrica hasta 100 mcl.
ESTANQUEIDADES
Las bombas NI pueden equiparse con distinctos tipos de estanqueidad según la naturaleza del fluido.
Proponemos:
• Cartucho mecánico simple
• Cartucho mecánico doble
• Arrastre magnético para fluidos limpios.
CONSTRUCCIÓN
Todas las partes en contacto con el fluido bombeado están
fabricadas en Acero Inoxidable.
• X2 Cr Ni Mo 17-12-2
Certificación ATEX
Para la zona CE, las bombas NI están disponibles en versión ATEX
II 2/3 GcT4 (otras bajo demanda).
Sección NI con cierre mecánico
Sección NI-M de arrastre magnético
CURVAS Ni
100
50
40
80
20
125-80-315
150-125-315
65-40-250
100-65-250
15
50-32-200
10
8
80-50-200
50-32-160
6
125-80-200
80-50-160
5
4
65-40-250
100-65-250
60
80-50-315
30
50-32-125
100-65-160
50-32-200
80-50-200
40
125-80-200
50-32-160
30
80-50-160
20
50-32-125
100-65-160
15
10
8
6
n=1450 min-¹
3
50
n=2900 min-¹
5
2
1
1,5
2
3
4
5 6
8
10
15
20
30
Caudal C (m³/h)
40 50 60
80 100
OTROS MODELOS CON VOLUTA ISO
Bomba monobloque HMI con cierre mecánico.
Bomba monobloque HMI-M de arrastre magnético.
12
150 200
300
4
1
1,5
2
3
4
5
6
8
10
15
20
30
Caudal C (m³/h)
40 50 60
80 100
150 200
300
BOMBAS HORIZONTALES MONOBLOQUES
DE ACERO INOXIDABLE
ECO-I
ECO-I
GENERALIDADES
Todas las partes en contacto con el fluido bombeado están
fabricadas en Acero Inoxidable X2 Cr Ni Mo 17-12-2.
Las bombas centrífugas monocelulares horizontales ECO-I están
destinadas al trasvase de fluidos que requieran una construcción en
acero inoxidable, en sectores muy diversos dentro de la industria.
Estas bombas complementan la serie HMI (más de 40 000 bombas
vendidas) y se benefician de toda la experiencia de SOMEFLU.
La gama de bombas de la serie ECO-I ofrece caudales hasta 100 m3/h
y una altura manométrica hasta 70 mcl. Para prestaciones superiores,
consulte los catálogos de la serie HMI con hidráulica normalizada.
Certificación ATEX
Para la zona CE, las bombas ECO-I están disponibles en versión
ATEX II 2/3 GcT4 (otras bajo demanda).
MATERIALES
Todas las partes en contacto con el fluido están realizadas en acero
inoxidable.
• AISI 316 L/ 1.404
El cierre mecánico puede suministrarse con caras de fricción
SiC/SiC o SiC/Carbono.
Sección ECO-I
VENTAJAS
• Nuevas hidráulicas que aseguran características particularmente
eficientes
• Una unión bomba-motor que permite un desmontaje sin dificultad
después de varios años en un ambiente corrosivo
• Rodete semiabierto moldeado por compresión
• Mantenimiento simplificado: cierre mecánico idéntico para toda
la gama
• Posicionamiento fijo sin reglaje
20
15
10
8
6
5
4
3
90
90
60
60
50
50
n=1450 n=1450
min-¹ min-¹
15
32/200 32/200
10
8
50/200 50/200
32/160 32/160
6
50/160 50/160
5
4
n=2900 n=2900
min-¹ min-¹
40
30
20
15
10
30
30
20
CURVAS ECO-I
8
3
1,5
2
1,5
2
2 3
34
5 4 6 5
68
108
10 15
CaudalCaudal
C (m³/h)
C (m³/h)
15
20
20 30
30
40
5040 60 5070 60 70
5
50/200 50/200
32/160 32/160
30
20
50/160 50/160
15
10
8
6
2
32/200 32/200
40
6
1,5
5
2
1,5
23
43
5 46
5
86
10 8
10
15
20
15
CaudalCaudal
C (m³/h)
C (m³/h)
2030
40
60 50 80
30 50 40
60 10080
100
13
BOMBAS HORIZONTALES MONOBLOQUES DE ACERO INOXIDABLE
HMI
HMI-N/S
GENERALIDADES
HMI se destinan al transvase de los fluidos corrosivos limpios o
ligeramente cargados en los sectores más distintos de la industria.
Se destinan también perfectamente al transvase de solventes o
fluidos térmicos y refrigerantes con una temperatura de utilización
de -70° C hasta +180° C.
MATERIALES
HMI con cierre mecánico
Se realiza toda la parte hidráulica en acero inoxidable mecanizado
o de fundición gracias al método de la cera perdida que garantiza
un alto nivel de calidad para un uso en las condiciones de servicios
más severas.
Según el fluido, proponemos los materiales siguientes:
• AISI 316 L / 1.4404
• AISI 904 L / 1.4939.
El acero inoxidable 904 L está particularmente bien adaptado
para las aplicaciones con ácido sulfúrico, cualquiera que sea
la concentración, incluso con variaciones de temperatura
importantes.
DETALLES DE CONSTRUCCIÓN
HMI-M con arrastre magnético
Las bombas HMI pueden equiparse con distintos tipos de
estanqueidad según la naturaleza del fluido.
Proponemos:
• Cierre simple
• Cierre doble
• Arrastre magnético para los fluidos limpios.
CURVAS HMI
30
100
80
n=1450 min-¹
20
32/250
15
10
32/200
8
6
32/150
5
50/150
4
25/120
3
2
14
40
32/200
30
32/150
20
15
10
20/100
8
1
1,5
2
3
4
5
6
Caudal C (m³/h)
8
10
15
20
30
40
4
50/150
25/120
6
5
0,5
n=2900 min-¹
32/250
60
50
10/75
0,5
1
1,5
2
3
4
5 6
8
10
Caudal C (m³/h)
15
20
30
40 50 60
80
BOMBAS HORIZONTALES MONOBLOQUES
DE ACERO INOXIDABLE
CONEXIONES
ima con arrastre magnético
Según las necesidades, se pueden suministrar con bridas, con
manguito rosca macho o con espiga para mangueras flexibles.
MOTORES
Las bombas HMI están equipadas con motores normalizados de
marcas reconocidas.
HMI-X alta presión
HMI-X ALTA PRESIÓN ESTÁTICA
HMI-X para aplicaciones en circuitos cerrados con presiones
estáticas de hasta 50 bar. Las HMI-X disponen de una voluta
mecanizada de macizo y de un rodamiento axial.
HMI-A AUTOCEBANTE
HMI-A autocebante
Construidas sobre la base de las bombas HMI, las bombas HMI-A
disponen de voluta con dispositivo de cebado integrado. Se
utilizan para el transvase de fluidos limpios.
HMI-MT PARA MEDIA TEMPERATURA
Las bombas centrifugas horizontales HMI-MT están diseñadas
para el bombeo de fluidos calientes.
Temperatura máxima de funcionamiento: 200°C
ATEX 94/9/CE
Al igual que el resto de la gama SOMEFLU, las bombas HMI se
certifican ATEX y disponen de su certificado de conformidad.
HMI-MT
Grupo HMI Categoria 2 zona 1
con cierre doble + botella de
lubrificación del cierre
15
BOMBAS VERTICALES
TERMOPLÁSTICO Y ACERO INOXIDABLE
GENERALIDADES
Las bombas verticales se realizan a partir de hidráulicas de
bombas monobloques horizontales o de bombas normalizadas.
Las bombas verticales SOMEFLU se utilizan para el bombeo de
fluidos limpios o poco cargados. Las bombas VP, VLP-A, VI, VLI-A
están equipadas de un acoplamiento semi-elástico. Las bombas
VCP-M, VLP-M, VCI-M, VLI-M son de fabricación monobloque. Las
revoluciones alcanzan hasta 2900 min-1 y las longitudes de eje
hasta 2.000 mm.
VLI-M
VP
CURVAS Vp
50
70
60
40
80/400
50/315
40/250
80/315
65/250
10
32/200
8
50/200
6
80/200
5
50/160
4
3
2
2
3
4
5 6
8
10
15
20
30
Caudal C (m³/h)
40 50 60
80 100
150 200
300
Tipo “CANTILEVER” hasta 1200 mm por debajo de la placa de
base (otras longitudes después de estudiarlas). El cojinete de pie
se suprime para poder transferir fluidos corrosivos muy abrasivos.
Según las condiciones de servicio, se construyen en versión
monobloque, con un cojinete superior simple o doble.
MATERIALES
En función del fluido transportado, proponemos los siguientes
materiales:
• PP o PP-EL
• PE o PE-EL
• PVDF o PVDF-EL
• SOMEDUR® para líquidos abrasivos
• AISI 316 L/1.4404
• AISI 904 L/1.4939.
Certificación ATEX
Las bombas verticales están disponibles en versión ATEX 94/9/CE.
16
80/200
32/160
20
50/200
Sección VCP-M
Sección VLI-A
15
Sección VP
50/160
10
8
n=2900 min-¹
5
ALTERNATIVAS DE DISEÑO
VCP-M zona 2
30
6
n=1450 min-¹
1,5
32/200
40
20
15
S 80/200
50
30
4
2
3
4
5
6
8
10
15
20
30
40 50 60
80 100
150
200 250
EJEMPLOS DE INSTALACIONES y OTROS PRODUCTOS
EJEMPLOS DE INSTALACIONES
VP / VP-V
HMP-A
VCP-F
ECO con deposito de cebado
HMP-N/S
ECO
OTROS PRODUCTOS
• Grupos de filtración
• Grupos de desincrustación
• Accesorios de protección y regulación
Grupo de filtración GFP
Grupos de desincrustación
Manómetro con separador
17
TERMOPLASTICOS
División de Moldeado
PRESENTACIÓN DE APLAST
LA TRANSFORMACIÓN: NUESTRA PERICIA
Desde 1980, la sociedad APLAST transforma para sus clientes,
materiales de plástico de alto rendimiento. En el transcurso
de los últimos 25 años, la superficie del emplazamiento y la
capacidad de producción se han desarrollado considerablemente.
Especializada en la transformación de resinas fluoradas (PVDF,
FEP, PFA, TEFZEL,...) y animado por su deseo de innovación y de
ampliar sus campos de aplicación, APLAST ha sabido desarrollar
el moldeado de nuevas materias técnicas, como los PSU, los
PPSU, los PES, los PEI, los PPE, los PC, e incluso los PEEK.
La preparación de la materia es la primera etapa de la realización
de un semiproducto termoplástico.
El cuidado que se presta a esta operación es determinante para el
resto de la fabricación.
Los materiales higroscópicos deben secarse en un desecador
con el fin de eliminar la humedad contenida en los gránulos. La
materia prima así preparada está lista para entrar en el ciclo de
transformación.
APLAST transforma más de 100 grados de materias presentadas
en forma de placas, juncos, guijarros, esbozos huecos y esbozos
moldeados según planos.
El importante número de herramientas, asociado a la competencia
y experiencia de nuestros servicios técnicos, permite que APLAST
satisfazga las demandas más exigentes. APLAST no es solamente
un transformador de materiales plásticos de alto rendimiento,
sino igualmente contratista en la realización de proyectos de
envergadura.
El conocimiento que tenemos en materiales plásticos de altos
resultados, adquiridos en el transcurso de los 30 últimos años, le
guiarán en sus aplicaciones.
SECTORES DE ACTIVIDAD
Nuestros clientes están presentes en los siguientes sectores:
Aeronáutica
Filtración
Agro-Alimentario
Industria Espacial
Anti-Polución
Industria Naval
Armamento
Medicina
Automóvil
Optica
Criogénia
Química
Electromecánica
Textil
Electrónica
Tratamiento de superficies
Electroquímica
Estanquidad
18
El procedimiento de transferencia-compresión consiste en
introducir una herramienta regulada en temperatura de la materia
plastificada mediante una extrusora, y seguidamente proseguir
el moldeado del semiproducto por la técnica de compresión
controlando los 3 parámetros siguientes: Tiempo, Temperatura y
Presión.
La última operación consiste en efectuar un tratamiento térmico
en una cámara de secado con el fin de eliminar las tensiones
residuales que garantizan una buena estabilidad dimensional en
el tiempo.
El semiproducto así obtenido posee excelentes características.
Con el fin de asegurar la trazabilidad de nuestras fabricaciones,
todos los parámetros que entran en el ciclo de moldeado y de
estabilización se registran mediante una central de adquisición.
Estas informaciones consignadas se analizan y archivan para
garantizar una reproductibilidad de nuestras operaciones.
LA SOLDADURA POR POLIFUSIÓN
La plasturgia es un arte del mismo modo que la metalurgia. La
experiencia de nuestra sociedad, adquirida en el transcurso de
las numerosas realizaciones de envergadura, nos ha permitido
igualmente desarrollar y controlar la soldadura por polifusión de
las materias plásticas de alto rendimiento.
PRODUCTOS SEMI ACABADOS
AROS
PLANCHAS
Diámetros exteriores y espesores disponibles: iguales a los discos.
Diámetros interiores : se realizan bajo demanda.
Tolerancias en diámetro: Tolerancias en espesor: ESBOZOS MOLDEADOS SEGÚN PLANOS
Longitud mm
550
450
510
610
A petición y según el pliego de condiciones y estudio previo.
0/+0.05 mm
0/+ 1 mm
Anchura mm
460
450
510
510
Espesor mm
de 6 a 130
de 6 a 130
de 6 a 30
de 8 a 40
BARRAS
Tolerancias en diámetro: Tolerancias en diámetro: Tolerancias en longitud: Ø 6 a 16 mm: 0/+0.05 mm
Ø 20 a 130 mm: 0/+0.5 mm
0/+0.05 mm
Con el fin de eliminar las tensiones internas residuales y mejorar
la estabilidad dimensional con el paso del tiempo, todos nuestros
productos están estabilizados.
Diámetro
mm
6
8
Longitud
mm
610
610
Diámetro
mm
65
70
Longitud
mm
450 / 550
450 / 550
12
610
75
450 / 550
15
25
30
35
38
40
45
50
55
60
610
610
610
610
610
610
610
610
610
610
80
85
90
100
105
110
115
120
125
130
450 / 550
450 / 550
450 / 550
450 / 550
450 / 550
450 / 550
450 / 550
450 / 550
450 / 550
450 / 550
DISCOS
Tolerancias en diámetro:
Tolerancias en espesor: Diámetro mm
100 a 220
225 a 260
265 a 335
340 a 425
430 a 550
555 a 700
705 a 950
0/+0.05 mm
0/+ 1 mm
Espesor mm
5 a 120
5 a 160
10 a 160
10 a 200
10 a 200
10 a 90
10 a 150
19
Donde quiera que se encuentre
Bombas Centrifugas Anticorrosivas
BP 72 - F 93172 BAGNOLET cedex - France
Tel. +33 (0)1 43 60 27 02 - Fax +33 (0)1 43 60 51 08
[email protected] - www.someflu.com
SF_design - 06 74 16 02 64
Este documento no es contractual - 04.2014
SOMEFLU está a su servicio

Bombas centrifugas anticorrosivas

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