Cómo elegir el transportador ideal para sus

Cómo elegir el transportador ideal para sus

Cómo elegir el transportador ideal
para sus vegetales procesados
Cómo elegir el transportador ideal para sus vegetales procesados
Muchos procesadores y empacadores tradicionalmente han confiado en las
bandas transportadoras para transportar productos a granel y envasados en
sus líneas de producción, en parte porque los bajos costos de capital hacen que
estos transportadores parezcan muy accesibles. Sin embargo, cuando se tienen
en cuenta los costos de mantenimiento y limpieza, la ecuación de rentabilidad
favorece a otros tipos de transportadores. Adicione al análisis los problemas de
desempeño como un manejo delicado y volumen de producción, así como el
hecho de que cada producto alimenticio y aplicación tienen su propia solución
ideal de transporte.
En este informe técnico, analizaremos los tipos de sistemas transportadores que resultan
adecuados para las líneas de procesamiento de vegetales - bandas transportadoras,
transportadores vibratorios y transportadores de movimiento horizontal - resaltando las
fortalezas y debilidades de cada uno de ellos. Consideraremos los transportadores que se
usan para productos a granel y también para desaguado o escurrido, eliminación de finos,
alineación de producto, inspección y mucho más.
El objetivo de este informe es ayudar a los procesadores y empacadores de vegetales a
identificar las soluciones de transporte más efectivas para sus aplicaciones.
Bandas transportadoras
Las bandas transportadoras normalmente
tienen el costo inicial de capital más bajo
de todas las soluciones de transporte, un
aspecto que contribuye enormemente a su
popularidad. Pero un análisis de costo tan
simple como ese es incompleto porque los
altos costos de mantenimiento y limpieza
de una banda transportadora hacen subir
rápidamente su costo total de propiedad.
El precio inicial de los transportadores
vibratorios y de movimiento horizontal
suele estar entre $8.000 y $10.000 USD por
encima del de las bandas transportadoras.
Sin embargo, el mayor costo inicial se
recupera rápidamente porque realizar el
mantenimiento y limpieza de una banda transportadora puede llegar a costar $3.000
USD más al año. Si permanecen en funcionamiento más de tres años, los transportadores
vibratorios o de movimiento horizontal habitualmente terminan costando menos.
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Cómo elegir el transportador ideal para sus vegetales procesados
Aunque un análisis del costo total de propiedad indica que los transportadores vibratorios
y de movimiento horizontal son menos caros que las bandas transportadoras en el largo
plazo, hay aplicaciones para las cuales las bandas transportadoras son lo mejor, y ello
justifica su uso a pesar de su mayor costo. Estas aplicaciones incluyen:
• Las bandas transportadoras son ideales para elevar producto. Los transportadores vibratorios son efectivos si el ángulo de inclinación necesario es de 7-8 grados o menos, sin embargo con valores más altos se necesita una banda transportadora.
• Para almacenar grandes volúmenes de materiales lo mejor suele ser usar una banda transportadora especial llamada “acumuladora” en tanto que los transportadores de movimiento horizontal son perfectos para muchas aplicaciones de almacenamiento de capacidad media.
• El transporte de productos envasados puede realizarse con eficacia ya sea con una banda transportadora o un transportador vibratorio. La ventaja de limpieza de un transportador vibratorio no tiene tanta relevancia con productos envasados, resultando así la banda transportadora adecuada para esta aplicación.
Existiendo una serie de opciones de
materiales para bandas de plástico,
textiles y de metal así como de
diferentes geometrías, se pueden
diseñar bandas transportadoras para
muchas aplicaciones de alimentos.
Sin embargo, los altos costos de
mantenimiento y desafíos de limpieza
convierten a muchos transportadores
vibratorios y de movimiento
horizontal en las soluciones
preferidas.
Transportadores vibratorios
Existen dos tipos principales de sistemas transportadores vibratorios – los verdaderos
transportadores de frecuencia natural con sistemas mecánicos y los transportadores
electromagnéticos con sistemas electromagnéticos. Los dos usan sistemas de contrapesos
montados en el armazón o marco, y ensambles de brazos para distribuir la energía a la
charola o cama del transportador, produciendo un movimiento diagonal armónico que
desplaza el producto hacia adelante.
Los transportadores vibratorios tradicionales que usan sistemas mecánicos producen un
movimiento de baja frecuencia y alta amplitud. Los transportadores electromagnéticos
permiten variar amplitudes más bajas de la charola transportadora a frecuencias más altas,
lo que los hace ideales para líneas que manejan una gran variedad de productos o líneas
que requieren un pesado preciso.
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Cómo elegir el transportador ideal para sus vegetales procesados
En comparación con las bandas
transportadoras, los transportadores
vibratorios son intrínsecamente más
limpios pues sus zonas de contacto con
el producto son de acero inoxidable y
no presentan laminados o bandas con
sistema de polea/engranaje. También
reducen las tareas de mantenimiento,
bajando así el costo total de propiedad
durante la vida del transportador.
Algunos transportadores vibratorios
más nuevos llevan al siguiente nivel
la reducción de mantenimiento
incorporando sistemas de transmisión
que eliminan la necesidad de
lubricación o cambio de aceite.
Además de estos beneficios generales, existen aplicaciones específicas que funcionan
particularmente bien con los transportadores vibratorios, como las siguientes:
• Los transportadores vibratorios son ideales para el escurrido, pues la vibración rompe el enlace entre la humedad superficial y el producto. Además, el agua puede recogerse fácilmente en un transportador vibratorio, y así el procesador puede reciclarla. Esta aplicación de escurrido es ideal para una gran variedad de vegetales como las leguminosas verdes, zanahorias, verduras de hojas, y muchos más.
• Los transportadores vibratorios funcionan bien para la distribución del producto en líneas de procesamiento y líneas de empaque porque las compuertas pueden abrirse y cerrarse fácilmente para desviar el producto hacia diversos puntos.
• Dependiendo del producto, los transportadores vibratorios pueden funcionar con eficacia en la clasificación por tamaño. En un vibrador con camas múltiples se instalan mallas que hacen que el producto de un determinado tamaño caiga al nivel inferior. Un operador puede intercambiar rápidamente la malla para modificar el tamaño. En el caso de que el producto se acumule en las perforaciones tapándolas, podría resultar ideal otro tipo de transportador vibratorio, por ejemplo, uno con mallas de barras.
• Las verduras de hojas se transportan más eficazmente con transportadores vibratorios que con los de movimiento horizontal porque el producto en realidad absorbe la energía del transportador y de esa manera el leve desplazamiento vertical hacia arriba del transportador vibratorio ayuda a mover el producto hacia adelante.
• Para clasificar manualmente los vegetales, las mesas de inspección vibratorias ofrecen un control de velocidad regulable exponiendo el producto de manera uniforme para su inspección minuciosa.
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• La eliminación de elementos finos se logra bien tanto con un transportador vibratorio como con un eliminador de pedacería rotativo. El eliminador de tipo rotativo es perfecto para muchos productos redondos como los tomates, en los que crean pedacería de formas diferentes a las deseadas durante el proceso de corte.
• La alimentación de un cortador o rebanador, donde la orientación e individualización del producto mejora la eficacia de la operación, se logra mejor con los transportadores vibratorios.
• Los transportadores electromagnéticos que arrancan y se detienen rápidamente suelen ser ideales para aplicaciones con básculas donde la medición exacta mejora enormemente el rendimiento del pesado y del embolsado. Los transportadores vibratorios con sistemas mecánicos y los transportadores de movimiento horizontal también pueden usarse eficazmente en muchas aplicaciones con básculas, dependiendo del producto.
Transportadores de movimiento horizontal
Los transportadores de movimiento horizontal ofrecen el manejo más delicado y
la limpieza más fácil de todos los tipos de transportadores, en tanto que sus bajas
necesidades de mantenimiento conducen a un costo total de propiedad más bajo que el
de las bandas transportadoras.
Entre las aplicaciones de vegetales para las cuales los transportadores horizontales
resultan ideales están:
• Los transportadores de movimiento horizontal son perfectos para algunos productos delicados como los aros de cebolla congelados donde no es importante un volumen alto de producción.
• Para alimentos que no son delicados, especialmente los vegetales que no tienen lados planos que se raspen sobre la cama del transportador, como las zanahorias pequeñas enteras, los transportadores de movimiento horizontal funcionan bien. Para estos productos, el volumen de producción que puede alcanzar con los transportadores vibratorios de mayor velocidad puede igualarse en los transportadores de movimiento horizontal aumentando la profundidad del flujo de producto.
• La acción de deslizamiento de los transportadores de movimiento horizontal impide la mezcla y la separación por tamaño (segregación), siendo así ideales para las premezclas.
• Los transportadores de movimiento horizontal suelen ser ideales para productos condimentados y/o recubiertos/empanados. El manejo delicado reduce la pérdida de condimentos o recubrimiento y el movimiento horizontal produce una acción autolimpiadora continua que evita la acumulación de condimentos y coberturas en la cama del transportador.
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• A diferencia de los transportadores vibratorios, algunos transportadores de movimiento horizontal pueden invertir el flujo de producto, lo que aumenta la flexibilidad de la línea y brinda algo de capacidad de almacenamiento.
• Si bien el ruido del funcionamiento del transportador de movimiento horizontal es similar al del transportador vibratorio tradicional, algunos vegetales congelados que generan ruido al vibrar en los transportadores vibratorios se desplazarán más silenciosamente en los transportadores de movimiento horizontal. Dicho esto, los sistemas electromagnéticos son los más silenciosos de todos, por lo que si el ruido del producto al transportarse no fuera una preocupación, un transportador vibratorio electromagnético será la solución más silenciosa.
• Como los transportadores de movimiento horizontal admiten cargas pesadas, brindan una cierta capacidad de almacenamiento a granel en la línea de producción cuando transportan productos en los que el daño podría no ser un factor relevante.
Conclusión
Para seleccionar el transportador ideal para cada situación, los procesadores y
empacadores de vegetales deben tener en cuenta una gran variedad de factores, desde
costos hasta aspectos de desempeño.
Para determinar el costo total del sistema transportador, comience por el costo inicial
de capital más el costo de instalación y súmeles los costos proyectados anuales de
mantenimiento y limpieza a lo largo de la vida estimada del equipo. Esa proyección
a largo plazo revela la relativa accesibilidad de los transportadores vibratorios y de
movimiento horizontal en comparación con las bandas transportadoras. Seleccionar el
equipo de mayor duración
también ahorra el tiempo
que implica tomar decisiones
posteriores de compra e
instalar un equipo sustituto.
Además de los costos,
también deben
considerarse las fortalezas
y debilidades de cada
tipo de transportador al
igual que las aplicaciones
específicas en las que se
destaca cada uno de ellos.
Los beneficios de cada tipo
de transportador deben
evaluarse con referencia a
cada producto.
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Cómo elegir el transportador ideal para sus vegetales procesados
Para ayudar a transitar por este
complicado análisis, los procesadores
y empacadores deberían considerar
trabajar con un proveedor de
equipos que cuente con experiencia
en la industria de procesamiento
de vegetales y ofrezca una gama
completa de soluciones de sistemas de
transporte para elegir. Con una base
amplia y profunda de conocimientos,
ese proveedor podría ser un valioso
recurso a la hora de identificar las
soluciones ideales de transporte
que generen ventajas competitivas
mejorando el desempeño en la línea
de producción.
Publicado por:
Key Technology, Inc.
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