Boletín de información técnica

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Cham, noviembre de 2008
Emhart Glass amplía su familia de cuchillas de corte
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Emhart Glass SA
Hinterbergstrasse 22
Postfach 2251
CH-6330 Cham 2
Switzerland
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1 Introducción
Emhart Glass ha ampliado su familia de cuchillas de corte con la presentación de las cuchillas con
orificios de drenaje y las cuchillas de carburo de tungsteno. Con una instalación y operación
correctas, las propiedades de este nuevo material hacen que las cuchillas tengan una vida útil
mucho más prolongada e incrementan significativamente la calidad de corte. Esto significa menos
paradas y una mayor productividad.
2 Descripción
La familia de cuchillas de corte de Emhart Glass está formada por cuchillas fabricadas con dos
materiales diferentes: las tradicionales cuchillas de acero y las cuchillas de carburo de tungsteno,
recientemente presentadas. Las cuchillas de ambos materiales están disponibles en diferentes
tamaños y con o sin orificios de drenaje, estos orificios permiten que el flujo de corte rocíe líquido
en los dos lados de la cuchilla.
Cuchillas de acero
N.º de
artículo
144-6882-1
144-6882-2
144-6882-3
144-6882-10
Ancho de
corte
aprox. en
mm
55
55
55
55
760-212-1
760-212-2
760-212-3
760-212-10
85
85
85
85
SE-16308
55
Diseño
Revestimiento
Rectificación estándar
Rectificación estándar
Rectificación especial
Rectificación estándar con orificios
de drenaje
Rectificación estándar
Rectificación estándar
Rectificación especial
Rectificación estándar con orificios
de drenaje
Rectificación especial
Óxido negro
Níquel-Talio-Boro
Óxido negro
Óxido negro
Óxido negro
Níquel-Talio-Boro
Óxido negro
Óxido negro
Óxido negro
Cuchillas de carburo de tungsteno
N.º de
artículo
144-6882-4
144-6882-5
760-212-4
760-212-5
760-212-9
Ancho de
corte
aprox. en
mm
54
54
75
75
85
Diseño
Estándar
Estándar, con orificios de drenaje
Estándar
Estándar, con orificios de drenaje
Especial, con borde de corte con radio de 20 mm
Espaciadores para cuchillas de carburo de tungsteno
144-6882-7
Espaciador de 3,0 mm de espesor
144-6882-8
Espaciador de 4,5 mm de espesor
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3 Especificaciones del carburo de tungsteno
El carburo de tungsteno
industrial es un
compuesto de matriz de
metal consistente en una
matriz de metal
aglomerante –Cobalto
(Co)– en el que están
incrustadas partículas de
carburo de tungsteno
(WC). Las partículas de
carburo de tungsteno
proporcionan al
compuesto una dureza
excepcional, por la que
se destaca, mientras que
la matriz de cobalto
garantiza un mayor grado
de rigidez.
WC
Co
WC
5 µm
La fabricación de
productos de carburo de
tungsteno es un proceso
largo y complejo que
implica varios pasos y
conlleva el uso de
equipos especializados.
Emhart Glass se ha asociado con Ceratizit, uno de los líderes mundiales en fabricación de
productos de carburo de tungsteno. Su objetivo conjunto es desarrollar, producir y proporcionar a
la industria internacional de los envases de vidrio una variedad superior de cuchillas de corte de
gota. Ceratizit cuenta con mucha experiencia en este campo y en otras áreas relacionadas en
numerosas industrias diferentes.
4 Patentes, Exclusividad
Ceratizit posee las patentes de las cuchillas de corte de carburo de tungsteno para la industria de
envases de vidrio en la mayoría de los principales mercados internacionales.
Emhart Glass posee los derechos de comercialización exclusivos de las cuchillas de carburo de
tungsteno a nivel mundial.
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5 Propiedades
Los productos de carburo de tungsteno se caracterizan por:
• Su alta resistencia al desgaste.
• Su resistencia a las fracturas.
• Su resistencia a las altas temperaturas.
• Su buena conductividad térmica.
Las propiedades específicas de las cuchillas de carburo de tungsteno son:
Categoría
Dureza
Densidad
Conductividad térmica
Resistencia a las rupturas
transversales
Módulo de elasticidad
CTC20A
HRA 88.0
14,65 g/cm3
90 W/mK
2.500 N/mm2
630 kN/mm2
Steel blade cutting edge (x100)
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Tungsten Carbide blade cutting edge
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6 Aislamiento eléctrico
Para evitar cualquier tipo de efecto indeseado provocado por la
conductividad eléctrica de las cuchillas de carburo de tungsteno, se ha
aplicado un revestimiento de cerámica en el eje. Esto no solo
proporciona un mayor aislamiento, sino que también:
• aumenta la resistencia al desgaste;
• proporciona una barrera térmica;
• protege contra la corrosión;
• aumenta la resistencia a los impactos.
7 Instalación/Posicionamiento
La correcta instalación es fundamental para el funcionamiento óptimo de las cuchillas de carburo
de tungsteno. Esto difiere en algunos aspectos de la instalación de las cuchillas de acero.
1. Use siempre un dispositivo de alineación de cuchillas para instalar las cuchillas en sus
soportes.
2. Use sólo soportes nuevos para las cuchillas, sin desgaste ni corrosión, para garantizar que
las cuchillas se muevan en todas direcciones de forma paralela.
3. Proteja el borde de corte con cinta para evitar dañarlo debido al contacto excesivo con el
pasador.
4. Ajuste las cuchillas a una distancia aproximada de 0,01 mm, casi el espesor de una hoja
de papel.
5. No ejerza tensión entre las cuchillas. La tensión producirá cortes deficientes y acelerará el
desgaste.
6. No golpee las cuchillas con un martillo de metal ni ningún otro objeto sólido. Aunque son
muy resistentes, las cuchillas son rígidas y propensas a dañarse por un golpe o caída.
7. Utilice espaciadores si es necesario.
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8 Áreas de funcionamiento
Las cuchillas de carburo de tungsteno se han utilizado con éxito en:
• Mecanismos y servomecanismos de corte.
• Movimientos curvos y paralelos.
• Configuraciones de gota única, doble y triple. No existen razones para suponer que una
gota cuádruple pueda plantear problemas especiales.
• Numerosas composiciones y colores de vidrio.
En casos de aplicaciones especiales, Emhart Glass y Ceratizit están preparadas para modificar o
desarrollar nuevos materiales y diseños de cuchillas.
9 Advertencia
•
•
No se recomienda el uso de las cuchillas de carburo de tungsteno cuando el vidrio
contiene una gran cantidad de piedras, ya que pueden dañar el borde de corte.
Debe evitarse que las cuchillas de carburo de tungsteno permanezcan en contacto con el
vidrio fundido, ya que esto deterioraría la superficie de las cuchillas.
10 Solución de problemas
Problema
Causa
Solución
El borde de corte se dañó en el
dispositivo de alineación
Golpe de martillo
Utilice martillos que no sean
de metal
Fuerte contacto con el
pasador
Envuelva el pasador en cinta
adhesiva
La cuchilla de corte se rompe
durante el funcionamiento
Tensión excesiva entre las
cuchillas
Elimine la tensión de las
cuchillas
Hay marcas de desgaste en el
borde de corte
Las cuchillas no se mueven
de forma paralela
Verifique la instalación de las
cuchillas para garantizar un
movimiento realmente
paralelo
Cortes de mala calidad
Las cuchillas están
desgastadas o dañadas
Verifique el desgaste de las
cuchillas
Las cuchillas no están
paralelas
Verifique que los soportes de
las cuchillas estén limpios y
que no presenten daños
Asegúrese de que estén
correctamente instaladas
Las corrientes eléctricas
están dañando las cuchillas
Verifique que el aislamiento
de las cuchillas esté intacto
La calidad de corte se ha
deteriorado y hay signos de
corrosión en la cuchilla
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Realice una conexión a tierra
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11 Comparación de funcionamiento entre las cuchillas de corte
de carburo de tungsteno y las cuchillas de acero
•
Se prevé que las cuchillas de carburo de tungsteno tengan una vida útil mucho más
prolongada que las cuchillas de acero en condiciones similares. Al igual que las cuchillas
tradicionales, la vida útil real depende de muchos factores, incluidas la composición del
vidrio y la presencia de piedras, la velocidad de corte y la precisión de la instalación.
Siempre que estén bien instaladas y se usen correctamente, se prevé que la mayoría de
las cuchillas de carburo de tungsteno tengan una vida útil de al menos 3 meses, aunque se
han registrado casos en los que las cuchillas han funcionado por más tiempo.
•
Una vida útil más prolongada de las cuchillas implica un menor número de paradas para
cambiarlas. Esta reducción del tiempo que las máquinas pasan inactivas es muy
importante para aquellas máquinas que realizan trabajos a largo plazo.
•
Menor presencia de marcas de corte. Los usuarios de las cuchillas de carburo de
tungsteno informan que la calidad de corte ha mejorado. Los fabricantes de artículos de
alta calidad, como cosméticos y productos farmacéuticos, realmente valoran esta
apreciación.
•
Calidad de corte más consistente. Debido a que la tensión de la cuchilla no varía, la
instalación inicial se mantiene durante todo el trabajo.
•
Requieren líquido de corte, pero en menor cantidad que las cuchillas de acero, según se
informa.
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