La inteligencia del sistema Everest

Software KaVo Everest®
La inteligencia del
sistema Everest® –
para la excelencia
dental más alta.
Software KaVo Everest®
Escanear. Diseñar.
Fabricar. Listo.
Precisión de escaneo 1:1 - de original
a digital
Administración eficaz de los trabajos
mediante el banco de datos
La unidad de escaneo Everest conforma la
interfaz para la medición precisa en tres
dimensiones y el registro de la geometría de
los modelos para su transformación en datos
de procesamiento que se pueden representar
visualmente. Controlado de forma cómoda
mediante el software
de escaneado.
Todos los datos de trabajos y de procesamiento se administran cómodamente
mediante el banco de datos del sistema
Everest, y se puede acceder a ellos en
cualquier momento para procesarlos.
Modelado y diseño protegidos
mediante software
Horno de sinterizado: con seguridad hasta el acabado perfecto
El control de temperatura del
Everest Therm, totalmente
automático y controlado mediante un procesador, garantiza un
acabado perfecto del proceso con
la sinterización final.
Los
módulos de
software inteligentes
para un sistema de
trabajo excelente.
Mediante el módulo básico del software
Surface y CAD se pasa de la imagen al
modelo virtual, de ahí a su diseño y procesamiento en pantalla. En función de los
requisitos, están disponibles diversos módulos de ampliación del software con los cuales se abarca toda la gama de técnicas de
procesamiento.
De los datos de diseño definitivos se genera
la base de datos para el software de procesamiento que controla el proceso de elaboración final en la fresadora Everest Engine.
Elaboración CNC completamente automática
Gracias a una innovadora tecnología de pulido y
de fresado mediante cinco ejes de procesamiento
simultáneos, el sistema de fresado Everest Engine
ha sentado las bases de la perfección de elaboración con CAD/CAM controlado de forma totalmente automática mediante software, sin necesidad de ninguna elaboración posterior.
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Escaneo de la superficie: del modelo al
modelado en 3D
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La unidad de escaneo Everest conforma la
primera interfaz para realizar directamente en el ordenador los trabajos de técnica
dental de forma muy rápida y sencilla:
procesamiento posterior en 3D. Se pueden
generar también estructuras complejas de
coronas y puentes de forma sencilla y sin
problemas.
mediante el escaneo de superficie en tres
dimensiones en el módulo Everest scan, se
transmiten los datos de medición del
modelo y se visualizan en pantalla para su
El software detecta automáticamente las
zonas más importantes, como por ejemplo
el borde de la corona, y las extrapola de
forma aritmética.
Tanto si se trata de un único muñón como si se
trata de toda la mandíbula, el software de
escaneado detecta hasta los más pequeños
detalles.
Se garantiza una elevada seguridad del proceso en la creación de los datos de escaneado
mediante el posicionamiento sencillo y seguro
del modelo de escaneado.
En pocos pasos de forma cómoda y siguiendo
el sencillo menú, desde el modelo de escaneado hasta el modelado virtual en 3D.
Software KaVo Everest®
Software básico del módulo CAD.
Los fundamentos de la prótesis
dental virtual.
El módulo CAD está compuesto del software
básico y los módulos de diseño, que se aplican
con herramientas de uso común en un ordenador
convencional.
La innovadora guía de menú del software Everest
CAD se orienta principalmente a los pasos habituales del trabajo protésico dental. También las
herramientas disponibles se corresponden con las
herramientas y las opciones de procesamiento
habituales del trabajo convencional, para lo cual
el modelo virtual se representa en 3D como en la
realidad. En función del trabajo en el objeto real,
el gráfico puede girarse en pantalla y visualizarse
en las posiciones deseadas como un modelo de
yeso tridimensional real para así realizar el trabajo protésico dental.
Interfaz de software claramente representada.
Con los botones de esta barra se
pueden mostrar y ocultar las funciones
de forma sencilla y cómoda.
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Función de mordida.
Determinación de la orientación vestibular.
En la barra de menú se pueden seleccionar las diferentes vistas con seguridad.
La función de la espátula virtual de cera se puede seleccionar en cualquier paso del proceso.
Gracias a la interfaz de usuario intuitiva y claramente estructurada, el manejo
resulta especialmente sencillo y fácil. De esta forma, los elementos pueden seleccionarse uno a uno y modificarse directamente en el objeto. Además, se pueden adaptar de forma individual los requisitos especiales de cada usuario, odontólogo o
paciente, así como los requisitos del material utilizado.
Para la ampliación en caso necesario del espectro de indicaciones, de la “caja de
herramientas” virtual y la observación de opciones adicionales de materiales, hay
módulos de software disponibles con los que se puede complementar y estructurar
individualmente el sistema Everest.
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Software KaVo Everest®
Perfección de procesamiento
desde la base a: espátula virtual
de cera, mordida y Multiscan
(múltiple escaneado)
Espátula virtual de cera – Modelado en cera en
tiempo real
La división en diferentes módulos de software permite el máximo nivel de visualización en el proceso
de trabajo. En el módulo básico de software Everest
se incluyen las funciones básicas, que también pertenecen al estándar del procesamiento protésico
dental real (como las funciones de la espátula de
cera y de mordida). En la ampliación de los requisitos es posible complementar las funciones de los
módulos o añadir módulos adicionales.
De esta forma, la función de la espátula virtual de
cera se puede activar en cualquier momento y está
disponible en todos los niveles de aplicación. El
modelado en cera individual con la aplicación o la
retirada de material, así como el alisado de superficies es de lo más sencillo, se puede deshacer u optimizar en cualquier momento paso por paso en
tiempo real y fácilmente.
La aplicación del cuchillo de cera se realiza
en tiempo real.
Software de procesamiento, como cera en sus manos
Un menú de trabajo en su ordenador con botones de
función distribuidos de forma visible hace que el trabajo con las herramientas y los comandos de procesamiento sea una rutina intuitiva y fácil de aprender.
Gracias a las funciones “Aplicar”, “Retirar” y “Alisar”,
así como la opción “Deshacer”, el modo Waxknife
(espátula virtual de cera) convierte rápidamente el
ratón de su PC en un perfecto cuchillo de cera en sus
manos.
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Multiscan – mantener la vista
Con Multiscan también en grandes puentes
Con el fin de poder escanear también con el campo
de medición pequeño (Everest scan) restauraciones
de alta sujeción o incluso todo el maxilar, el software básico Everest le ofrece el denominado
Multiscan. De esta forma se pueden crear restauraciones de hasta 14 piezas también con el módulo
Structure (estructuras).
Trabajo con el módulo Multiscan.
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Software KaVo Everest®
Comparación clara:
la función de mordida
Mediante bits y bytes hasta la mordida perfecta
Para que a partir de bits y bytes virtuales se pueda
crear una mordida perfectamente funcional, es preciso
el posicionamiento adecuado del trabajo. Para ello es
necesario conectar la mandíbula con el diseño de procesamiento. Por lo tanto, el software ofrece la posibilidad de identificar la mordida escaneada en todas las
restauraciones y tenerlo en cuenta para el posicionamiento correcto de los puntos de apoyo o los pónticos.
Con la mordida y las funciones correspondientes de
medición de la distancia se encuentra siempre el
posicionamiento óptimo y el diseño correcto.
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Control seguro y cómodo de la distancia hasta los antagonistas.
Contraperfil en la posición perfecta
Ya sean dientes individuales o diseños complejos, la
función de mordida se puede conectar en cada fase
del diseño o el procesamiento con el fin de incluir muy
fácilmente la posición y el perfil de los antagonistas
implicados.
Especialmente la posibilidad de dar forma y posicionar
adecuadamente los picos en relación con la mordida
garantiza el apoyo uniforme de la cerámica de revestimiento mediante la estructura.
Creación perfecta de estructuras teniendo en cuenta
el antagonista.
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Software KaVo Everest®
El módulo de software para
resultados duraderos: Structure
Cada elemento se puede procesar de forma individual y sencilla
para obtener un resultado óptimo.
Software como elemento de diseño
La garantía de una estructura lograda
Por defecto, con el módulo de software Structure se
pueden solucionar todas las tareas de diseño, incluidos
los puentes y las estructuras de varias piezas de forma
cómoda y rápida.
En el módulo Structure el “paquete de software
Estructura” pone a su disposición todas las herramientas necesarias para la creación de estructuras.
Similar al diseño normal se asignan los materiales
adecuados que se pueden fresar.
En él se incluye el diseño de coronas y estructuras de
puente (sin modelado en cera), además de la adaptación óptima a la mordida y a los dientes colindantes, al
igual que la individualización de los conectores intermedios.
También los diseños especiales, como las el hombro
metálico para las estructuras metálicas, se pueden
crear individual y fácilmente con la ayuda de este software.
En este módulo se definen como materiales que se
pueden fresar: ZS, ZH, e.max CAD, TI, C-Temp, C-Cast,
(NEM – metal cromo cobalto, denominación orginal de
KaVo).
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Modificación sencilla de la posición de cada pieza y diseño directamente en el objeto.
Paso a paso hasta el objetivo
La navegación sencilla mediante las funciones de arrastrar y soltar convierte el diseño en un juego de niños.
Cada elemento de las estructuras se puede posicionar,
optimizar y volver a eliminar individualmente.
Gracias al nuevo software, con el ratón seleccionaremos la pieza a modificar, arrastrando las marcas de
las esferas para variar individualmente la altura, el
ancho o la orientación de los elementos del diseño.
Se puede modificar individualmente la posición, la inclinación y el
tamaño de las piezas intermedias girando o arrastrando con el ratón
sobre el botón correspondiente.
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Software KaVo Everest®
Creación individual de conectores
para obtener uniones perfectas
Individualización de los conectores sin
limitaciones
El tamaño, la longitud y la orientación de los
pónticos se pueden determinar y modificar muy
fácilmente con el módulo Structure. Con la
misma sencillez y seguridad se puede conformar
la individualización de los conectores.
Tanto la forma como el corte transversal de los
conectores se pueden determinar individualmente para cada pieza de la estructura. El software
ofrece para ello una función directa de control
para estabilizar el diseño seleccionado: las secciones críticas de los conectores aparecen en
rojo.
Sencilla recolocación del conector en orientación vertical, horizontal o transversal.
Diseños adecuados a la boca
Mediante el posicionamiento de los conectores
de unión determinado de forma totalmente
independiente en tres dimensiones (y separado
en cada lado), se garantiza una adaptación
individual óptima.
Creación individual de la forma del conector con control
visual directo.
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La reproducción
de excelentes diseños
Reproducción perfecta con escaneado doble
Igual que antes, hay diseños de prótesis dentales que
se representan o se llevan a la práctica sólo como
modelo de cera concreto.
Para poder beneficiarse de la eficacia de Everest también en los trabajos en los que no es posible la elaboración con CAD, el módulo de software Reproduction
ofrece la posibilidad de representar virtualmente los
modelos con el escaneado doble con el fin de reproducirlos de forma sobresaliente mediante CAM.
Restauraciones totalmente anatómicas/Wax-ups
Este módulo contiene las siguientes opciones de materiales: G-Blanks, ZS, ZH, TI, HPC. Esta función se puede
combinar también con la función CAD del módulo
Structure. De esta forma, un puente puede estar compuesto por piezas diseñadas y también modeladas que
después se montan digitalmente.
Por lo tanto, se pueden crear trabajos completamente
anatómicos, por ejemplo, fijaciones de división especiales, telescopios primarios, pilares para implantes
individuales, etc., cuyos modelos de cera reales se han
escaneado previamente.
Escaneado y fresado sencillo también de diseños totalmente
anatómicos.
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Software KaVo Everest®
Diseño con garantía
de seguridad: implantes
Pilares para los implantes
Como característica del software más actual, el módulo Abutment amplía el espectro de aplicaciones de
Everest en el ámbito de la técnica de implantes. A partir de los denominados “links”, es decir, piezas de
conexión, es posible escanear y diseñar estructuras de
implantes.
Sólo con hacer clic, el pilar se puede girar
y adaptar de forma individual.
Mediante el escaneado de un cuerpo de referencia el software
determina automáticamente la situación y la posición del pilar.
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Links de implantes de Neoss.
Nuevo con Neoss
Para utilizar de forma óptima el potencial del módulo
de software Abutment, KaVo colabora con la empresa
Neoss, uno de los proveedores más importantes de
links de implantes.
Los pilares para implantes de los principales proveedores, como Straumann, Nobel Biocare y 3i innovations,
se pueden desarrollar y fabricar directa e individualmente mediante CAD en el laboratorio.
Complementado con el paquete de software
“Estructura”, se pueden generar también fundas y
puentes. El espectro de materiales que se pueden pulir
incluye ZS y TI.
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A partir de un banco de datos se puede
seleccionar previamente la forma básica
óptima del pilar.
Software KaVo Everest®
El software de elaboración
Everest®: CAM as CAM can!
Una elaboracion excelente
El software y el hardware se asocian en el módulo
CAM de la fresadora Everest con una unidad de alto
rendimiento, en el que la excelencia y la eficiencia
van de la mano.
La innovadora tecnología de 5 ejes
del motor KaVo Everest
Gracias al control del software fácil de utilizar, se
puede rentabilizar el potencial de elaboración: cuando se emplea toda la capacidad del soporte de las
piezas de trabajo inteligente, es posible el procesamiento completo de hasta 28 unidades, de forma
totalmente automática y también de un día para el
otro.
Los posibles movimientos de los ejes
Los ejes X, Y y Z definen el desplazamiento en el
espacio en sentido horizontal y vertical.
El eje A describe la zona de giro del puente de sujeción
y, por lo tanto, la rotación de las piezas de trabajo.
El eje B indica la zona de rotación del husillo y la
herramienta.
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Inteligencia artificial para una técnica dental artística
El software de elaboración calcula automáticamente los
datos de fresado de la indicación actual mediante la
transferencia de datos desde el módulo CAD. Una vez
que se han guardado, los datos de fresado están disponibles para tantas reproducciones idénticas como se
desee.
En función del material final seleccionado y de sus propiedades de procesamiento, se ajustan automáticamente la velocidad y el avance de la unidad de fresado. El
sistema también le indicará el tamaño de la pieza bruta
del material con el que se va a trabajar, para evitar
cualquier tipo de error. Los parámetros de la hendidura
de cemento se determinan individualmente.
El puente de sujeción actual se ilustra en paralelo como proyección
virtual en el menú de procesamiento del control de la fresadora.
Usted elige:
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Los puentes de sujeción en procesamiento se visualizan
como proyección virtual en la pantalla en el menú de
procesamiento del control de la fresadora. Se puede
asignar fácilmente el trabajo a la posición deseada en
el puente de sujeción.
Puente de sujeción para 2 diseños de puentes.
Puente de sujeción para 4 unidades individuales.
Puente de sujeción para hasta 16 unidades.
Puente de sujeción para 2 discos.
Puente de sujeción para 10 unidades
individuales.
Codificación del material RFID
Seguridad elemental y control
de calidad
ó
Pr
sis
de n t
a l b io c o m
pa
t
le
El software Everest CAM reconoce automáticamente la
información guardada en este chip relativa al material,
la partida, la procedencia y las propiedades específicas
(como, por ejemplo, el grado de contracción) y la deja
disponible como datos del proceso. (*Radio Frequency
Identification o identificación de la frecuencia de
radio)
te
ib
Como “hardware” del material, los elementos de
Everest ofrecen la base para un procesamiento
CAD/CAM con el máximo nivel de calidad. Es preciso
asegurar este nivel en todos los aspectos, por lo cual
los elementos de Everest están provistos de una codificación de software que se encuentra en un chip RFID*.
Se ha probado y certificado la biocompatibilidad de
todos los materiales de Everest.
Sistema seguro
Un circuito de sistema CAD/CAM concluyente y cerrado
incluye el material de procesamiento y tiene en cuenta
la seguridad y la calidad.
Mediante la cómoda transmisión automática de los
datos del proceso del material del chip, se elimina también desde el principio una fuente potencial de errores.
Control completo
Las posibles desviaciones o cualquier defecto del material se pueden rastrear perfectamente mediante la
codificación RFID, p. ej., en relación con el control de
calidad certificado.
La distribución homogénea de partículas y la máxima pureza de
los materiales caracterizan los ZS Blanks de Everest.
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Nuevo: discos con la identificación RFID
La unidad Everest CAM y su software de procesamiento
se han creado también para el procesamiento de los
materiales para discos. Mediante el empleo de estos nuevos elementos de Everest se ha vuelto a ampliar notablemente el abanico de posibilidades de procesamiento: gracias al control inteligente del software y al empleo óptimo de los recursos se puede trabajar completamente con
elementos redondos “en la pieza” y además garantizar la
producción de un día para otro.
El chip de datos RFID de los discos está anidado, es decir,
está integrado en el bloque del material. Antes del inicio
del procesamiento se lee y los datos guardados, como por
ejemplo, los factores de contracción y el número de partida, se asignan al trabajo correspondiente.
El sistema “recuerda” los datos de cada disco elaborado y
la capacidad de aprovechamiento residual disponible del
material. Por lo tanto, para los trabajos siguientes se
puede acceder a los discos ya empleados para el uso adecuado del material.
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Mat.-Nr. 1.005.7421 03/07 es Se reserva el derecho a modificaciones técnicas. Ligeras diferencias respecto a los colores se deben a la impresión. © Copyright KaVo Dental GmbH.
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