Gama VersaFilm

Gama VersaFilm
Enfajado por termosellado
Concepción modular
Toda nueva interfaz utilizador
Hasta 90 ciclos/min (botellas PET), 120 ciclos/min (latas)
Mantenimiento reducido y facilitado
Film solo/bandeja/placa de cartón/U-board/packs al tresbolillo/
superposición
Cambios de formato automatizados
Bajo consumo
®
Film termoretractable,
F
Envases & Embalajes
Film termoretractable
Características:
Embalajes
Ventajas :
Film polietileno baja densidad (PEBD)
Solución económica
Impreso con o sin referencia
Alta resistencia a las variaciones de higrometría
Espesor : de 20 a 80 micrones
Inviolabilidad
Embalaje para el transporte o listo para la venta en el lineal
Film reciclado o biodegradable
Diámetro máximo de la bobina : 500 mm
Transporte y almacenamiento facilitados
Envases
Botella de plástico
Brick
Botella de vidrio
Lata
Tarro
Botella PEHD
Cluster
Pack film solo (neutro)
Pack film solo (impreso)
Bandeja + film
Pack con placa de cartón
Pack promocional
Pack con Uboard
Pack con bandejas superpuestas
Pack con productos superpuestos
Pack con refuerzo
Packs al tresbolillo
Pack sin soporte dotado de una estabilidad mejorada
Ahorro en el coste de embalaje (supresión del cartón)
Estabilidad de los palés mejorada
Eficiencia de la producción mejorada
Nuevo concepto en el packaging
Bidón
2
Frasco
Estuche
Reducción del uso de las carretillas elevadoras (seguridad)
3
F
Innovación y experiencia a su servicio
4
Arquitectura modular
Mantenimiento
La concepción de la gama con módulos estándar
independientes aporta numerosas ventajas en cuanto a
reducción de costes, plazos de entrega y fabricación a
lo largo del ciclo de la máquina. También se consiguen
beneficios en cuanto a flexibilidad gracias a la posibilidad
de integrar materiales/funciones complementarias.
Reducción de la cantidad de piezas y componentes,
desmontaje rápido de los transportadores y órganos de la
máquina, supresión de las cadenas de transmisión para
utilizar servo motores. La optimización del mantenimiento
es una constante preocupación durante la concepción de
nuestras máquinas.
Eco-concepción y desarrollo
medioambiental
Arquitectura para el automatismo
Siempre que se desarrolla una máquina nueva se inicia un
proceso de eco-concepción y de desarrollo sostenible, para
ofrecer una máquina óptima con un consumo energético
reducido y un total respeto del medio ambiente.
La arquitectura del automatismo integra una solución
completa de intercambio entre el operario y la máquina. El
autómata y las tarjetas de ejes proceden de un proveedor
único. Eficacia y sencillez aumentadas. Reemplazo de los
componentes en Plug& Play con puesta al día del firmware
e inyección del programa automáticos.
Acceso y ergonomía
Tratamiento y protección de productos
La concepción «Clean design» facilita el acceso a todas
las partes de la máquina, aumenta la productividad global y
facilita el mantenimiento. El manejo de la máquina es más
sencillo para el operario.
Se han previsto cantidad de sistemas para respetar la
integridad de los productos como por ejemplo rodillos en las
guías de los pasillos, células de detección de los productos
acostados, transportador « cuchilla » motorizado para las
zonas de transfer, colocación de las barras de cicladores
fuera de las zonas de etiquetado, etc…
Flexibilidad/Multi-formatos
Interfaz Operario/Máquina (IHM)
Motorización de los puntos de reglaje, automatización
de los cambios de formato, con IHM, flexibilidad de los
sistemas de selección de los productos, reducción de las
herramientas y desmontaje rápido de ciertos módulos y
equipos lo que contribuye a optimizar la ergonomía y los
tiempos de cambio de formato.
Manejo de la enfajadora por IHM con supervisión de las
funciones de producción y parámetros de la máquina
según navigación intuitiva y ergonómica con croquis 3D.
La pantalla táctil está integrada en un tablero ultra fino,
suspendido y articulado. Conexión con Modem permitiendo
el tele-diagnóstico y la tele-asistencia de banda ancha o
estrecha.
5
F
Agrupación de los
productos
F
Tratamiento del film y
envoltura
Mesa compacta extraíble
HASTA 40 CICLOS/MIN
Pasillos de selección neumática (CLP)
Mantenimiento perfecto de los productos por sistemas de
aberturas
Todo tipo de producto y agrupación
Cambio de formato sencillo y rápido, sin herramienta, con 2
ajustes manuales
Solución económica para bajos rendimientos
DE 30 a 120 Ciclos/MIN
Eficiencia aumentada, mantenimiento facilitado y reducción de
los costes
Alimentación del film por inyección directa (<60 cpm) o mesa de
aspiración (>60 cpm)
Adaptación automática al espesor del film (de 20 a 80 micrones)
gracias a un encogimiento homogéneo del film en todo el ancho de la
mesa sin ajuste
Servo-motorización
Generador y barras anti-estáticas para neutralizar las cargas eléctricas
y conseguir una protección óptima
Mesa de inyección y balancín extraíbles facilmente
Acceso facilitado, ergonómico
Selección por dedos (SDI)
Módulo individual adaptado a cada agrupación de productos
Sin ajuste mecánico según formatos
Mantenimiento sencillo
Solución adaptada a productos inestables
Solución para altas velocidades
DE 30 a 120 Ciclos/MIN
Dual Injection System (DIS)
Selección por flujo regulado (SFR)
Módulo fijo capaz de trabajar con agrupaciones y diámetros
distintos
Ajustes servo-motorizados para productos con diámetro
de 55 a 124 mm
Operaciones y costes de mantenimiento reducidos
Sistema patentado
Cambio automático de la bobina sin paro de la máquina
Mientras tanto un operario prepara otra bobina
Ahorro de tiempo permitiendo el aumento de la productividad global de
la línea
Reducción de los transportadores de acumulación antes de la máquina
Cermex
HASTA 60 CICLOS/MIN
Eficiencia maquina mejorada a alta velocidad
Alimentación a 45° (CCO)
Sistema patentado
Solución unifilar compacta para evitar la colocación en
pasillos por desviador
Alimentación en continuo para un mayor respeto de los
productos y de las etiquetas
Selección por sistema de dedos laterales adaptados a cada
agrupación, desmontables facilmente en los cambios de formato
Sistema adaptado a productos de
redondeados con base cuadrada,…
forma
ovoide,
Envoltura
Mantenimiento hasta la colocación en lote y corte al vuelo
Envoltura del film alrededor del lote en pista simple, doble o triple
(opción)
Termo sellado del film debajo del pack
Ciclor de envoltura regulable en función de la altura del lote
Acceso máximo a las partes operantes
6
7
F
Túnel de retracción
Ahorro de energía
Alta calidad de encogimiento del film
Optimización de la circulación de aire y mejora del
aislamiento interior del túnel con una fuerte reducción del
consumo y de los costes energéticos.
alrededor del pack
Nuevo túnel de retracción de canales especialmente
preparado para aplicaciones multi-pistas (opcional)
Conjunto modular de 2 a 5 turbinas, en acuerdo con la
velocidad requerida (hasta 120 ciclos/min)
Encogimiento optimizado por control individual del flujo de
aire por sección
Opción : túnel con gas permitiendo reducir los costes
energéticos y emisión de carbono.
Seguridad y ergonomía
Tropical package
Carteres con aislamiento externo reforzado para una
mayor seguridad de los operarios y mantenimiento
Sistema opcional de enfriamiento dedicado a producciones
de alta temperatura
Fácil ajuste de las partes de reglaje interior del horno con
ayuda de contadores numéricos (ajustes motorizados en
el túnel de canales)
Climatizadores más eficaces
Emplazamiento seguro del armario eléctrico debajo de la
salida del túnel
ALIMENTACION PRODUCTOS
SFR / CLP / SDI / CCO
Ajustes automatizados
Productos a granel o pack
IHM 15" / Interfaz convivial
Cambios de formatos automatizados
Acceso a distancia
INTERFAZ UTILIZADOR
8
Climatizadores detrás del tablero del operario
Filtros de partículas finas en el sistema de aeración de los
armarios eléctricos
PROCEDIMIENTO DE ENFAJADO
TUNEL DE RETRACCION
Packs estándar o al tresbolillo
Bandeja / placa de cartón / film solo / U-board
Sistema de superposición de packs
Opcional : concepción multicanales
De 1 a 3 pistas
Calefacción eléctrica o de gas
Porta-bobinas con mandriles expansibles
Sistema de inyección del film doble (DIS)
Mesa compacta extraíble
TRATAMIENTO DEL FILM
9
Equipos
F
complementarios
La
concepción modular de la máquina
complementarios
:
VersaFilm®
Módulos de colocación en placa de cartón (P y T)
Módulo independiente industrializado para la colocación
en bandeja (T), U-board y placa de cartón (P) antes del
enfajado
permite la fácil integración de equipos
Sistema de superposición de productos
y bandejas
La flexibilidad de la aplicación permite una amplia
gama de soluciones de packaging con ahorro en el
coste del embalaje y soluciones complementarias para
el almacenamiento y el transporte
Extracción fiable por brazo motorizado dotado de 2
ventosas
Alimentador de cartón gran capacidad/autonomía hasta 90
ciclos/min
Opción : alimentador de cartón retranqueado a 15° con
relación a los transportadores de alimentación facilitando
el acceso y la implantación
Film, bandeja, placa de cartón en una
sola máquina
Total flexibilidad según las necesidades de la red de
distribución : sin soporte (film solo), placa de cartón +
film, bandeja + film
Traslado positivo de los productos y placas de cartón
gracias a un sistema exclusivo de transportadores «
by-pass », mucho más seguro que el sistema tradicional
entre cadenas
Cambios fáciles y rápidos gracias a la motorización de la
cinta transportadora. Un operario y 15 minutos máximo
sin herramienta
Fácil abertura del pack
Sistema que realiza la perforación del film para facilitar
su corte
Integración de funciones
complementarias
Inyección de tinta
Rigidez del pack
Colocación de etiquetas
Abertura sin esfuerzo
Sistema de inserción de prospectos
Sin reducción de la velocidad
Inserción de cartoncillos
Colocación de asas
Desviadores de packs
10
11
First in line
En una industria compleja donde el saber hacer lo es todo,
Gebo Cermex se constituye a través de la unión de dos fuertes
marcas: Gebo y Cermex reúnen experiencia en ingeniería
de líneas de envasado a través de una gama de segmentos
del mercado que abarcan desde alimentos y bebidas hasta
productos farmacéuticos, pasando por productos de limpieza
de la casa y el cuidado personal.
Por más de medio siglo, nuestros expertos han mejorado el
rendimiento de líneas de producción y envasado en algunas
de las industrias más exigentes.
En la actualidad, más de 37.000 instalaciones de equipos
y sistemas llevan nuestra firma. Agregamos valor a los
negocios de nuestros clientes en cuatro dimensiones, desde
el diseño y la fabricación de equipos hasta la ingeniería de
línea, los servicios y la mejora de líneas.
Gebo Cermex, con sede en Francia, es una organización
centrada en las personas que cuenta con 1.800 empleados a
nivel mundial y más de 20 oficinas comerciales y plantas
de fabricación en las regiones más importantes del mundo.
Nadie conoce las líneas de envasado como nosotros.
Somos first in line*.
*los primeros
Cermex
20, Rue de la Vallée, BP 13124 • 14103 Lisieux Cedex- France
Tel.: +33 (0)2 31 48 50 00
Gebo Cermex Headquarters
Rue du Commerce, CS 73455 Reichstett • 67455 Mundolsheim Cedex - France
Tel.: +33 (0)3 88 18 38 50
[email protected]
www.gebocermex.com