AstraWear 400F

AstraWear 400F
Un Acero Resistente al Desgaste 400 BHN
Composición Química* – % Peso
Equivalente C
C
Mn
P
S
Si
Ni
Cr
Mo
B
.16
1.55
.025
.010
.40
.80
.60
.50
.003
Propiedades Físicas – Valores Típicos a 68°F
Dureza
BHN
Resistencia a
la Tracción
Resistencia
a la Fluencia
Elongación
en 2”
Prueba de Impacto
Índice de Tenacidad
360 – 444
180 ksi
145 ksi
16%
25 pies lbs. Longitudinal @ -40°F
20 pies lbs. Transverse @ -40°F
El AstraWear 400F es un acero martensítico templado por agua, con una dureza típica de 400 BHN
(42.5 HRC), la cual ofrece una respuesta real al desgaste por abrasión. Su resistencia, alta dureza,
y alta resistencia a la fluencia, hacen que el AstraWear 400F sea apropiado para utilizarse en
aplicaciones que requieren resistencia al desgaste por el raspado o impacto moderado.
El AstraWear 400F ofrece un beneficio real para la vida de servicio del equipo y permite una
reducción importante del espesor de diseño gracias a su resistencia al desgaste, que lo hace
ser hasta 3 veces más durable que los de calibre A572-50 (S355). El AstraWear 400F se suelda
fácilmente y tiene excelentes propiedades de conformado, lo cual se combina para facilitar el
procesamiento.
Este acero es especialmente apropiado para aplicaciones en canteras, construcción, minas, plantas
cementeras y en la industria del hierro y del acero, entre otras.
Nota: Los datos que contiene el presente documento son precisos al momento de la impresión, y están dirigidos para utilizarse como una guía general.
* Valores típicos máximos. Se dispone de certificaciones de planta a solicitud.
Ceq
Mn
= C +
+
6
Cr + Mo + V
Ni+Cu
+
5
15
Rango de espesores – pulg.
C.Eq
3/16 – 5/16
≤ .42
> 5/16 – .75
≤ .46
> .75 – 1.25
≤ .50
> 1.25 – 2.00
≤ .59
AstraWear 400F
Propiedades de Resistencia al Desgaste
Impacto de baja energía – Medio seco
CORTE
Todos los procesos de corte térmico clásico son compatibles con el
AstraWear 400F (gas, plasma y láser).
Las placas con espesores de 0.16 pulgadas a 2 pulgadas no requieren
de precalentamiento, siempre y cuando el corte térmico se realice
a temperaturas de más de 60°F. Cuando eso no es posible o cuando
las placas son de un espesor mayor de 2 pulgadas, se recomienda un
precalentamiento de 210° – 300°F.
También se puede utilizar el corte con chorro de agua o el cizallado.
Espesor
Temperatura del corte
≥ 60°F
0.16" – 2"
>2"
Sin precalentamiento
Precalentamiento de
212° – 302°F
< 60°F
Impacto de baja energía – Medio húmedo
Precalentamiento de 212° – 302°F
MAQUINADO
Las perforaciones y el esmerilado se pueden realizar con acero
supercarburizado con brocas de cobalto de alta velocidad HSSCO,
utilizando un lubricante de aceite siempre que sea posible. Sin
embargo, se pueden utilizar aceros clásicos de alta velocidad. Los
parámetros de los cortes típicos son:
PERFORADO
Ø = 1.18"
pies/min
20 – 40
20 – 40
20 – 40
Rotación
rev/min
190 – 380
90 – 190
60 – 120
Alimentación
pulg/rev
0.00394
0.00787
0.01182
Ø = 0.40"
Ø = 0.80"
Ø = 1.18"
Velocidad del corte
pies/min
6.5 – 13
6.5 – 13
6.5 – 13
Rotación
rev/min
60 – 120
30 – 60
20 – 40
ESMERILADO
HSSCO
AR 12.0.5.5 (T15)
F40M
Datos de la prueba de desgaste
Ø = 0.80"
Velocidad del corte
ENCORDADO
Impacto de alta energía
Ø = 0.40"
Profundidad
(pulg)
Velocidad del corte
(pies/min)
Alimentación
(pulg/diente)
0.04
0.16
0.31
4.7 – 5.9
3.9 – 4.7
2.7 – 3.5
0.0031
0.0039
0.0059
0.04 – 0.20
2.7 – 7.9
0.0059 – 0.0138
AstraWear 400F
DOBLADO
SOLDADURA
Gracias a su alto nivel de refinación (contenido bajo de azufre y
fósforo), el AstraWear 400F es fácil de doblar; siempre y cuando se
observen las siguientes condiciones:
Gracias a los análisis químicos con contenido bajo de carbón, el
AstraWear 400F ofrece características destacadas para la soldadura.
A éste se le puede soldar bajo condiciones simples con seguridad total.
* Corte (o esmerilado) de bordes debidos al corte por gas para limitar
las áreas endurecidas
* Equipo con potencia suficiente
* Se respete el radio de conformado mínimo
* La temperatura mínima de la placa es de 60°F
Para placas de menos de 0.75 pulgadas de espesor, las condiciones del
conformado se resumen en la siguiente tabla:
Perpendicular a la
dirección del grano
Paralelo a la
dirección del grano
Radio del doblez interno Ri (mini)
3 x th
4 x th
Abertura del dado en V (mini)
10 x th
10 x th
th = espesor
For plates .75” – 2” thick, forming conditions are summarized in the
following table:
Perpendicular a la
dirección del grano
th = espesor
Paralelo a la
dirección del grano
Radio del doblez interno Ri (mini)
3 x th
4 x th
Abertura del dado en V (mini)
14 x th
14 x th
Favor de llamar con respecto a placas de más de 2 pulgadas.
Dentro de estos parámetros permisibles
de doblez, la fuerza requerida para
conformar una placa es una función de la
longitud del doblez, el espesor del metal,
la abertura del dado, la forma del dado
(V o U), y la forma del troquel.
La siguiente tabla muestra las fuerzas de doblez, para una abertura
de dado mínima (V = 10 th), requerida para doblar placas en V de un
doblez de 3.28 pies.
Espesor
(pulg)
Fuerza requerida para el
doblez por pie de doblez*
(tons/pies)
0.20
22.251
0.40
44.197
0.60
66.447
*± 10%
Preparación para la soldadura
Las superficies a soldar deben estar secas, limpias, esmeriladas
y sandblasteadas para eliminar los restos de herrumbre,
descascaramientos, grasa o pintura, así como los bordes rugosos por el
corte con gas.
Proceso de soldadura
Se puede utilizar cualquier método de soldadura convencional por fusión,
como: soldadura por arco sumergido (SAW, por sus siglas en inglés),
soldadura por arco con electrodo revestido (SMAW), soldadura por arco
con núcleo de fundente (FCAW), MIG, MAG (GMAW) y TIG (GTAW).
La aportación de calor se debe limitar a 3.94 – 11.81 kJ/pulg con
una temperatura máxima entre cordones entre la temperatura de
precalentamiento de un máximo de 390° – 430°F.
Consumibles de soldadura
Todos los productos que cumplan con las siguientes normas son
aceptables:
Electrodos de varilla
Alambre de núcleo de
fundente protegido por gas
Soldadura por arco sumergido alambre de fundente
AFNOR
NF A81-340
EY50 1NiMo Bxxx1xTBH
ASW
A5-5-81 E 70xx
NF A 81-322
FP/x xx/xx xB xSA31
47 05 04
A5-28
ER 70 S-x
A5-29 E 7xT5-x
A5-23 F7P4-Exxx-A2
DIN
DIN 1913 E51 55 BX
Condiciones previas al
calentamiento – Espesores
combinados
El AstraWear 400F se puede
soldar sin riesgo de fisuras y sin
precalentamiento para placas con
espesores combinados de 0.4 pulgadas.
Para espesores mayores, se recomiendan las siguientes condiciones:
1.18"
GMAW
SMAW
El acero AstraWear 400F no es apropiado para el conformado térmico a
temperaturas de más arriba de 392°F.
MIG-MAG
SAW
1.57"
1.96"
2.36"
2.75"
3.14"
3.54"
3.93"
4.33"
5.9 kJ/in
11.8 kJ/in
3.9 kJ/in
7.9 kJ/in
7.9 kJ/in
11.8 kJ/in
Sin precalentamiento
T° Placa > 40°F
Con precalentamiento ligero
165°F
Con Pre-postcalentamiento
210°F
Astralloy Steel Products es una subsidiaria de propiedad total de Nucor Corporation, el mayor productor de acero en los Estados Unidos de América. (08/15)
AstraWear 400F
ESPESOR
El AstraWear 400F está disponible en espesores de 3/16” – 5”.
Se dispone de espesores adicionales a solicitud.
APLICACIONES
* Canteras, construcción, movimiento de tierras
Separadores, trituradoras, cribas, bulldozers
* Plantas cementeras
Baldes, trituradoras
* Minas, minas de carbón mineral
Retroexcavadoras, máquinas de embobinado y de descarga, bandas
transportadoras
* Industria del hierro y del acero
Varias cubiertas, placas guía y elevadores
www.astralloy.com/es
[email protected]
Estados Unidos: +1.724.230.5100
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