Presentación Expert SGA

Transcripción

DATADEC, S.A. C/Sureres 1, 46014 Valencia Tél: 902 48 10 48 [email protected] www.datadec.es
www.erp-expert-sga.es
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Presentación
Optimización y eficiencia en la gestión de sus almacenes
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®
EXPERT SGA
PRESENTACIÓN
GESTIÓN ASESORADA DE LAS RECEPCIONES
Y EXPEDICIONES DE SU ALMACÉN
®
expertSGA es un sistema avanzado de gestión de almacenes basado principalmente en técnicas de
REDUZCA LOS TIEMPOS Y COSTES DE LOS
PROCESOS DE ALMACÉN
almacenamiento caótico, integrable con otros ERP’s del mercado.
La gestión de almacenes basados en técnicas de almacenamiento caótico ofrece entre sus
principales ventajas la reducción de los tiempos en los procesos de almacenamiento y la mayor
INFORMACIÓN EN TIEMPO REAL
(RADIOFRECUENCIA)
facilidad para el mantenimiento de los almacenes, provocando una mayor productividad de los
operarios del orden del 30%, reducción del número de movimientos necesarios dentro de los
almacenes gracias a la optimización de recorridos, así como la reducción entre un 25-30% del
espacio necesario de los mismos, maximizando de esta forma la utilización del espacio disponible,
eliminando stock excesivo u obsoleto y seleccionando la ubicación más adecuada para las medidas
de los palets atendiendo a la rotación de los mismos.
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®
EXPERT SGA
GESTIÓN INTEGRADA DE TODAS LAS GESTIÓN DE ALMACÉN
Solución SGA COMPLETA e INTEGRADA
Configuración de
Ubicaciones
Zonas de Almacén
Órdenes
de Carga
Layout de
Configuración de
Almacén
Tipos de
Contenedores
Paletizado
Cargas
Pedidos de
Pedidos
Clientes
Almacenes
Evaluación
Picking
Venta
Carga de
Mercancías
Hojas de
Carga
Albaranes
Clientes
Documentación
Inmediatos
Entradas
Actualización
Gestor de
Costes
Recuentos
Cíclicos
Informes
Gestión de Privacidad
Recepciones
Equipamiento y Suministro
Gestión de Tránsitos
Fabricación
Comunicación con SGA Externos
Etiquetado
Ficha Logística
Gestión del
Etiquetado
Procesos
Asesores de
Entrada/Salida
Recorridos
Óptimos
Órdenes
Configuración
Generación /
Asignación
Consultas
Confirmación
Consultas de
Stock
Consulta de
Movimientos
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®
EXPERT SGA
BENEFICIOS DE LA SOLUCIÓN
Valor añadido con EXPERT SGA®
Disponga de un Sistema de Gestión de Almacén EFICAZ, ÁGIL y FIABLE que les permitirá cumplir con sus compromisos de entrega al
mínimo coste ganando competitividad en los mercados, aportando mayor calidad a sus Clientes
REDUCCIÓN DE TIEMPOS en los procesos de almacenamiento
FACILIDAD EN EL MANTENIMIENTO de los almacenes
MAYOR PRODUCTIVIDAD POR OPERARIO del orden del 30%
OPTIMIZACIÓN EN LOS RECORRIDOS, reduciendo del número de movimientos necesarios dentro de los almacenes
MAXIMIZACIÓN DEL ESPACIO en sus almacenes, reduciendo entre un 25-30% el espacio
necesario de los mismos, eliminando stock excesivo u obsoleto y seleccionando la ubicación más
adecuada para las medidas de los palets atendiendo a la rotación de los mismos
Disponibilidad de la INFORMACIÓN EN TIEMPO REAL
MÁXIMA EXACTITUD DE INVENTARIOS
TRAZABILIDAD TOTAL en los flujos de sus artículos (lotes/números de serie)
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Áreas funcionales
Layout de almacenes
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ÁREAS FUNCIONALES
LAYOUT DE ALMACENES
Configuración de Almacenes
Basándose en un modelo de configuración por empresa y centros de
trabajo, defina todos los almacenes gestionables que se deseen
tratar como caóticos en su empresa, tanto físicos como lógicos, tanto
propios como ajenos
Diferentes modalidades de trabajo con inventarios: Por saldos
respecto a “Foto” o por fecha de actualización
Configuración de almacenes según disponibilidad por procesos:
Equipamiento, ventas, MRP, Mantenimiento, Almacenes no propios…
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ÁREAS FUNCIONALES
LAYOUT DE ALMACENES
Configuración de Ubicaciones
Creación masiva de ubicaciones mediante la combinación de los niveles
seleccionados (pasillo-fila-columna) así como con la Creación de las
coordenadas de las ubicaciones mediante la cual se generarán
automáticamente las coordenadas de las ubicaciones
Establezca para cada tipo de ubicación:
o Tipo de ubicación al cual pertenece atendiendo a criterios de medidas y volumen, días
de recuento, apilabilidad de contenedores, etc.
o Configuración de la disponibilidad de las ubicaciones para procesos de las
gestiones de Equipamiento, Ventas, MRP y Mantenimiento Industrial
o Porcentaje seguridad que se utiliza para garantizar la capacidad de la ubicación
cuando puede contener varios contenedores y tiene que haber holgura entre ellos
o Peso Máximo que puede soportar la ubicación
o Alto/Ancho/Profundidad
o Coordenadas X/Y/Z con el fin de permitir la localización exacta de cada ubicación
dentro del almacén de cara a una representación gráfica del mismo.
o Nº máximo de productos diferentes que podrá tener una ubicación
o Bloqueo de entradas/salidas en una ubicación
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ÁREAS FUNCIONALES
LAYOUT DE ALMACENES
Configuración de Zonas de Almacén
Una zona de almacén es una entidad que agrupa distintas ubicaciones dentro
de un almacén con el fin de asignar el orden de recorrido para la entrada o
extracción de material en el almacén, en el caso de que no trabaje con el
Optimizador de Recorridos en tiempo
Asigne ubicaciones a una zona de forma rápida mediante procesos de carga
masiva de rangos de ubicaciones o rango de niveles.
Defina Criterios de Zonas relacionando productos o familias de productos con
las diferentes zonas del almacén, pudiendo asociar: Zona Prohibida, Zona Exclusiva:
zona del almacén donde el producto se almacena de forma exclusiva. Sólo puede ubicarse en
ubicaciones de esa zona.
o Zona Preferente: zona del almacén donde el producto se almacena de forma preferente.
Primero se intentará ubicar en ubicaciones de esta zona y en caso de no encontrar
disponibilidad, se buscarán otras ubicaciones válidas.
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Áreas funcionales
Privacidad
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ÁREAS FUNCIONALES
GESTIÓN DE LA PRIVACIDAD
Gestión de la Privacidad
Asigne privacidad de acceso a los operarios responsables de la gestión de
almacenes
Agrupación de operarios por roles en base a las tareas que pueden realizar
Agrupación de procesos como Recuento, Reubicación, Picking, Paletizado, etc., los
cuales se agrupan según la naturaleza de la gestión en Almacenes, Expediciones,
Equipamientos, etc.
Asigne a cada operario diferentes grupos de procesos con los cuales va a trabajar
Asigne a cada operario el acceso a las diferentes órdenes de trabajo, de manera
que el operario sólo podrá realizar tareas de un tipo indicado en este mantenimiento,
pudiendo indicar la preferencia de las mismas a la hora de asignar tareas a los operarios
Acote las zonas en las cuales puede trabajar un operario, de forma que a la hora de
asignarle órdenes de trabajo, se comprobará que la orden de trabajo pertenece a una de
las zonas en las cuales tiene permiso el operario.
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Áreas funcionales
Ficha Logística y Etiquetado
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ÁREAS FUNCIONALES
ETIQUETADO Y CONFIGURACIÓN DE PRODUCTOS
Ficha Logística
Configure todos los datos relevantes a nivel de gestión de almacén y
etiquetado EAN128 para cada uno de sus productos
Defina para cada una de las posibles agrupaciones logísticas de cada
producto:
o El Producto Contenedor que representa a la agrupación logística, para el caso que
desde la gestión comercial se haga un control de palets y para la gestión de
Ecoembes (Punto Verde)
o Tipo de Contenido, para diferenciar si se trata de una agrupación que contiene
directamente al producto (por ejemplo la caja primaria) o si se trata de una agrupación
de otra agrupación (por ejemplo, el palé de cajas u otra caja más grande compuesta
de cajas primarias)
o Elemento Contenido y Cantidad
o Código EAN Contenido. Normalmente el EAN13 del producto en agrupaciones
primarias o el DUN14 de cajas en agrupaciones secundarias (otras cajas o palés de
cajas).
o Tipo empaquetado, según el estándar de EDICOM.
o Código EAN Agrupación. Normalmente, las agrupaciones primarias, y algunas
secundarias, suelen asumir un código EAN propio, siendo el más común el DUN14.
o Para el caso concreto de agrupaciones de tipo Palet, dispondrá de la posibilidad de
indicar las otras características como Capas x palé, Bultos x capa, Altura, Peso, etc.
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ÁREAS FUNCIONALES
ETIQUETADO Y CONFIGURACIÓN DE PRODUCTOS
Gestión del Etiquetado
Configuración de etiquetas tanto para productos, como para
cualquiera de sus agrupaciones logísticas (cajas, palets) en función
de las distintas gestiones con las que se trabaja: etiquetas de envío
en expediciones, packing list de palets multi-referencia, etiquetas de
recepción de compras, etiquetas de producción, etc.
Definición de las etiquetas para las ubicaciones de su almacén
Para cada etiqueta podrá seleccionar múltiples campos obtenidos
como:
o Metaconceptos predefinidos: códigos EAN, SSCC, Fecha Caducidad, Lote,
Fecha Producción, Descripciones, Dirección Cliente, Nombre Cliente, etc.
o Características propias de cada producto: Color, Peso, Volumen,
Dimensiones, Ingredientes, etc.
o Textos libres
Diseñe sus etiquetas con su software preferido y Expert SGA® le
enviará los ficheros de texto con el contenido a imprimir desde los
diferentes contextos a los dispositivos de impresión configurados
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Áreas funcionales
Procesos asesores de Entrada/Salida y Recorridos Óptimos
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ÁREAS FUNCIONALES
PROCESOS ASESORES DE ENTRADA/SALIDA Y RECORRIDOS ÓPTIMOS
Asesores de Entrada / Salida
En base a la experiencia de implantación de Expert SGA® en multitud de sectores de
negocio, dispondrá desde el primer momento de un amplio catálogo de algoritmos
asesores de entrada y de salida:
o Más de 20 ALGORITMOS DE ENTRADA:
ABC: aplica compatibilidades de criterios ABC entre el producto a entrar y las posibles ubicaciones de
destino
CARACTERISTICAS: elimina de las posibles ubicaciones destino aquellas que tengan características
creadas y que éstas no tengan correspondencia con las características del producto a introducir
PALET_SEMILLENO: selecciona ubicaciones que contengan palets semillenos que admitan la cantidad a
entrar sin llegar al máximo stock de dicho producto/lote que puede contener
PROXIMIDAD_UBICACION: reordena las posibles ubicaciones de entrada dando mayor prioridad a las
ubicaciones más cercanas a una ubicación prefijada.
Etc.
o Más de 20 ALGORITMOS DE SALIDA:
ALTURA_UBICACION: selecciona las ubicaciones que se encuentren dentro de un rango del nivel de altura
dado
ALG_CANTIDAD_ES_S: selecciona sólo las ubicaciones que tengan existencias de, como mínimo, la misma
cantidad de producto que se quiere extraer
FEFO: ordena las ubicaciones válidas dejando como más preferentes aquellas cuya fecha de caducidad
asociada a su lote sea más cercana o reciente
FIFO: ordena las ubicaciones válidas dejando como más preferentes aquellas cuya fecha de creación del
contenedor es más antigua para garantizar que salga el stock más antiguo
Etc.
Expert SGA® incorpora la Gestión de Cross-Docking, de modo que cuando no exista
stock en el almacén de servicio previsto para cada gestión será capaz de recurrir a otras
ubicaciones, como pueden ser las ubicaciones de recepción, ubicaciones de fabricación,
etc...
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ÁREAS FUNCIONALES
Asesores de Recorridos Óptimos
Obtenga Órdenes de recorrido óptimas gracias al uso de combinado de los
algoritmos de recorrido Floyd-Warshall y Traveling Salesman Problem
Para la generación de recorridos mínimos, Expert SGA® creará la estructura
de los enlaces directos entre todos los nodos (ubicaciones y puntos de
paso intermedios), enlazando cada una de las ubicaciones con las ubicaciones
adyacentes, (aquellas ubicaciones en las cuales únicamente cambie un nivel
en su configuración)
Se generará la matriz de recorridos, la cual indicará el peso de ir de una
ubicación a cualquier otra del almacén. Este peso será la suma vectorial de
todos los nodos de la matriz por los cuales se tenga que pasar para ir del nodo
origen al nodo destino
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ÁREAS FUNCIONALES
Órdenes de Trabajo: Generación, Asignación y Confirmación
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Áreas funcionales
Recepciones de Mercancía (Entradas)
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ÁREAS FUNCIONALES
RECEPCIONES DE MERCANCÍA (ENTRADAS)
Recepciones de Mercancía
Recepción de contenedores sin identificar: Si lo único que recibe de su proveedor es
información de la cantidad de mercancía que le envía y el número de orden de compra, puede
registrar el albarán bien mediante un puesto de trabajo fijo o mediante un equipo móvil vía RF
Recepción de contenedores identificados con etiquetas: Utilice esta opción cuando su
proveedor tenga la capacidad de poder imprimir etiquetas EAN128
Control de Calidad: Dispone de la posibilidad de predefinir por producto y proveedor si un
producto dado tiene que ser bloqueado automáticamente o manualmente, con la posibilidad de
indicar el tiempo de cuarentena que debe sufrir de tal forma que un proceso diario automático le
propone desbloquear los contenedores a los que les expira la cuarentena
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Áreas funcionales
Equipamiento a Planta y Entradas de Fabricación
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ÁREAS FUNCIONALES
EQUIPAMIENTO A PLANTA Y ENTRADAS DE FABRICACIÓN
Equipamientos y suministros a planta
Proceso de Equipamiento y Suministro a planta (parciales o totales) de
ordenes de fabricación de los materiales y semielaborados que necesitan
los diferentes puestos de trabajo, creando las ordenes de trabajo de
suministro para que estos sean reubicados a las distintas áreas de planta.
Panel de equipamiento desde donde visualizar todos los componentes
necesarios para cada una de las órdenes de fabricación lanzadas y sus
secciones productivas
Asignación de órdenes de trabajo a los operarios de almacén, de modo
que a cada operario le irán apareciendo en su Terminal de Radio Frecuencia
Posibilidad de que los propios operarios, jefes de planta o jefes de zona de
almacén se autogestionen el suministro de materiales a planta desde
sus terminales de radiofrecuencia, orientando en este caso la generación
de las órdenes de suministro contra órdenes de fabricación concretas
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ÁREAS FUNCIONALES
ENTRADAS DE FABRICACIÓN
Entradas de Fabricación
Gestión del stock de los productos fabricados que sen va reportando en los
distintos puestos de trabajo de las secciones productivas.
Dispone de varios métodos de realizar las entradas de fabricación, dependiendo de
la casuística de su proceso productivo en cada una de las secciones: mediante
contenedores pre-etiquetados y lectura a fin de fabricación o mediante Avance sin etiquetar
y paletizado posterior del stock
Asigne las órdenes de trabajo de reubicación a cada operario teniendo en cuenta la
privacidad de gestiones y operarios, prioridad de trabajos y optimización de
recorrido en el almacén. Estas órdenes de trabajo se irán confirmando en entorno
radio frecuencia, procesando el movimiento a la ubicación definitiva
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Áreas funcionales
Gestión de Expediciones
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ÁREAS FUNCIONALES
GESTIÓN DE EXPEDICIONES
Gestión de Pedidos
Mediante la parametrización en la introducción de pedidos:
oDefina los distintos tipos de pedido a emplear para países, zonas e incluso clientes y
sucursales.
oAsocie y restrinja los almacenes e incluso ubicaciones de servicio de ciertas operaciones.
Realice esta asignación mediante múltiples criterios, como por ejemplo los distintos centros de
trabajo, la tipificación de pedidos, clientes, familias de artículos por niveles o incluso referencias
particulares.
oAsigne de forma automática una prioridad en el servicio en base a distintos criterios (por
países, zonas, rutas de reparto, grupos de clientes, etc). Gestione esta prioridad en
simulaciones de stock para la cartera de pedidos.
oTipifique la necesidad de servir completos ciertos pedidos, para su posterior validación en la
expedición y carga
Mediante el proceso de planificación de pedidos reservará el stock disponible en
almacenes de servicio a su cartera de pedidos:
oPlanifique de forma puntual un pedido para asegurar su stock.
oGenere una agrupación de pedidos por diversos criterios (fechas, estados, agencias,
sucursales, clientes, direcciones, familias, etc) y realice la planificación conjunta para toda ella.
oRealice una simulación de servicio y stock para pedidos. Ordene y priorice la cartera de
pedidos por diversos atributos (plazos entrega, importes, prioridades, urgencias, tipos de pedido,
etc) y visualice una simulación de reparto del stock disponible sobre la cartera, obteniendo una
previsión del servicio dado a los distintos clientes.
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ÁREAS FUNCIONALES
Gestión de Órdenes de Carga
Agrupe su cartera de pedidos reservados en distintas Órdenes de carga para
la preparación conjunta en los almacenes de servicio
Dispone de varios criterios para la generación de las órdenes de carga de
expedición:
o Por pedido de cliente, capturando un pedido completo para su preparación
o Por selección manual de líneas pendientes de cargar de distintos pedidos
o Por agrupaciones masivas de líneas pendientes de cargar.
Consulte el estado de una orden de carga (generada, confirmada,
preparándose, en paletizado o en pre-carga) y profundice en los datos de la
expedición, llegando hasta cada movimiento de almacén que se debe realizar,
desde la extracción de palets completos, picos, reposiciones a zonas de picking
hasta el paletizado definitivo.
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ÁREAS FUNCIONALES
Evaluación de Picking
Evaluación logística de un determinado conjunto de órdenes de carga, en el cual
determina para cada artículo las cantidades de picos y las cantidades en palets
completos que deben ser extraídas del almacén
Generación de órdenes de trabajo separando:
oTareas de reubicación de palets completos de estantería a la zona de paletizado.
oTareas de recogida de picos en las zonas de picking y montaje de palets multi-referencia
oTareas de recogida de picos directamente en estantería y conformación de palets multireferencia al finalizar la recogida.
oTareas de reposición de las zonas de reserva a las de picking.
Dispone de una potente parametrización de la preparación de pedidos:
oPicking en Base: Agrupando las necesidades de cada referencia por cliente y sucursal (punto
de descarga), este modelo de extracción de mercancía está orientado a la preparación de los
palets multi-referencia mediante un recorrido por las estanterías de picking.
oPicking por Oleada: Agrupando las necesidades del conjunto de órdenes de carga por
referencia, este modelo de picking está orientado a la extracción masiva de los palets
necesarios a una zona de paletizado, donde posteriormente los operarios compondrán los
palets multi-referencia para cada punto de entrega y realizarán la consolidación junto a los
palets completos de dicho punto de entrega.
o Generación de Ordenes de Trabajo con un recorrido optimo, y posterior volcado y
confirmación vía Terminales RF gracias al uso de combinado de los algoritmos de
recorrido Floyd-Warshall y Traveling Salesman Problem.
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ÁREAS FUNCIONALES
Paletizado de Cargas
Con el proceso de paletizado conformará los palets multi-referencia para
los distintos pedidos y sus operarios llevarán a cabo dicho proceso de forma
efectiva desde el terminal de radiofrecuencia
Generación de las etiquetas de expedición correspondientes a partir del
stock disponible en las zonas de paletizado
Control del incumplimiento de ninguna de las restricciones por parte del
operario, impuestas por el tipo de paletizado asignado al cliente para el cual
está preparando los palets
Consulte en todo momento la evolución del paletizado de cada pedido, las
matrículas ya generadas y la mercancía pendiente, visualizando qué operarios
son los responsables con posibilidad de reasignación del trabajo de un
operario a otro
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ÁREAS FUNCIONALES
Hojas de Cargas
Seleccione de los pedidos o líneas que en un momento dado desea que sean
cargados y genere la HOJA DE CARGA, a partir de:
o Órdenes de carga completas
o Pedidos de cliente o líneas concretas de esos pedidos
o Detalle de palets ya preparados y matriculados, visualizando el contenido de los mismos
Indique los datos referentes a la carga, como el muelle de carga, la agencia de
transporte, la identificación del transportista y matrícula del vehículo
Posibilidad de modificación de la Hoja de Carga por urgencias, cambios en
rutas, etc, y validaciones antes de empezar a cargar (pre-carga)
Una vez realizada y validada la carga, emita la documentación de los
albaranes de cliente correspondientes según los puntos de descarga y las
condiciones económicas de cada pedido
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ÁREAS FUNCIONALES
Carga de Mercancía
Valide y confirme la carga de cada bulto en el camión en tiempo
real y entorno radio frecuencia o manual, mediante la lectura de
matrículas incluidas en cada Hoja de Carga (total o parcialmente)
La carga de cada bulto podrá realizarla leyendo SSCC de palets en
caso de estar los bultos matriculados o códigos de artículos (EAN13,
DUN14) en caso de no estar los bultos preparados matriculados,
validando en ambos casos que se trata de mercancía de la zona de
pre-carga indicada y destinada para esa Hoja de Carga en concreto
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ÁREAS FUNCIONALES
Albaranes
Una vez cargados todos los bultos en el camión, emita la
documentación comercial correspondiente, tanto para clientes
como para transportistas:
o Generación de albaranes de cliente
Genere el albarán de cliente para toda una hoja de carga o de forma
parcial indicando las cantidades de cada referencia. En este momento
se enlaza con Expert Comercial para realizar las roturas de albaranes
necesarias (puntos de descarga, condiciones económicas y roturas
especiales) y se actualiza la salida del stock de las zonas de carga.
o Generación de albaranes de transporte y packing list de la expedición
Emita la documentación resumida del número de bultos, volumen y
peso de la expedición para la agencia de transportes y el detalle del
contenido de cada matrícula de palet.
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Áreas funcionales
Consultas
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ÁREAS FUNCIONALES
CONSULTAS
Consultas de Stock
Múltiples criterios y puntos de vista de consultas de existencias:
oStock por centro, almacén y producto en modo “árbol” pudiendo profundizar a nivel de
existencias por ubicación y dentro de éstas por subhueco (contenedor, palet, matrícula) y
lote.
oStock por producto, profundizando a nivel de existencias por almacén/ ubicación y
dentro de éstas por subhueco (contenedor, palet, matrícula) y lote.
oStock por lotes de productos, donde además de las existencias y la disponibilidad
puede ver la fecha de caducidad de cada producto / lote
oReservas de stock que tiene en cada momento, totalmente detalladas por producto y
gestión (pedidos de cliente, órdenes de fabricación, órdenes de almacén), y por nivel de
la reserva (centro, almacén, ubicación, lote, matrícula)
oStock por matrículas de contenedores. Cantidades existentes y disponibles en cada
contenedor
o Consulta gráfica de existencias en el almacén, mediante la cual podrá ver qué zonas
del almacén están más ocupadas, porcentajes de ubicaciones ocupadas, etc.
Múltiples informes sobre la gestión de almacenes (inventarios a fecha,
valoración del stock por distintos criterios (PMP, FIFO, coste estándar),
disponibilidades de stock, diarios de movimientos, rotación de productos, etc).
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Áreas funcionales
Recuentos
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ÁREAS FUNCIONALES
RECUENTOS
Carga de Recuentos y Documentación
Seleccione el modo de recuento a realizar: Por almacén, ubicaciones o
zonas a recontar o por un rango de referencias críticas.
Posibilidad
de
realizar
recuentos
completos
ante
almacenes
completamente desvirtuados, indicando únicamente las cantidades
existentes reales y regularizando el resto de referencias de forma automática.
Cargue recuentos “vacíos” y aliméntelos posteriormente mediante
lectura de etiquetas (productos, EAN13 y EAN128).
Posibilidad de bloquear cualquier movimiento de almacén y actualizar
respecto a las existencias en el momento de la generación o bien permitir
realizar movimientos sin parar el almacén y actualizando respecto a las
existencias en el momento de la actualización
Para recuentos con reporte offline, emita el informe del recuento con las
referencias a contar y apuntar conforme se vaya inventariando, ordenado por
calles, pasillos, ubicaciones y referencias
Generación del informe del recuento con el detalle de las referencias con
cantidades recontadas distintas a las teóricas, valorando el saldo contable
a precio medio (PMP o FIFO) o coste estándar, para así conocer la diferencia
económica del inventario recontado.
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ÁREAS FUNCIONALES
RECUENTOS
Entrada de Recuentos
Introduzca en el sistema el inventario realizado y actualice los saldos de cada
ubicación y contenedor. Dispone de 3 formas de introducción del recuento:
oEntrada de inventario manual, apoyándose en el listado recogido por sus operarios
oEntrada de inventario mediante lecturas de códigos de barras con pistolas batch,
que son capaces de generar un fichero parametrizado para ser capturado posteriormente
oEntrada de inventario vía terminales de radio frecuencia, con un interfaz sencillo para
la lectura de etiquetas EAN128 en entorno radiofrecuencia. Se interpretarán los distintos
Identificadores de Aplicación (IAs), fijos y variables, contenidos en la etiqueta leída.
IA 02 (código EAN13 del producto).
IA 10 (Lote).
IA 37 (unidades)
IA 17 (fecha de caducidad en año/mes/día).
IA 01 (Agrupación logística estándar).
IA 3130 (peso neto)
IA 00 (SSCC).
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ÁREAS FUNCIONALES
RECUENTOS
Actualización de Recuentos
El proceso de actualización del recuento generará los movimientos de
regularización según la situación actual y la reflejada en el inventario
Dependiendo del modo empleado en el recuento (regularización
respecto a foto o regularización respecto a fecha de actualización),
el saldo que calcule Expert SGA® tendrá en cuenta o no los
movimientos realizados desde el momento de la generación del
recuento hasta la fecha de actualización
Siempre dispondrá de la utilidad de Vuelta atrás del recuento que le
permitirá restaurar el inventario a la situación original para realizar las
modificaciones oportunas y volverlo actualizar, quedando la trazabilidad
de todos los procesos ejecutados.
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ÁREAS FUNCIONALES
RECUENTOS
Recuentos Inmediatos o Cíclicos
Recuento Inmediato: basado en la regularización de incidencias online
en el momento de la detección del descuadre, apoyándose en la
tecnología de radiofrecuencia y en la lectura de códigos de barras. Hay
dos tipos de recuento inmediato:
oRecuento inmediato sin matrícula: Indique el almacén, ubicación, producto y
lote a recontar. Introduzca la cantidad recontada y procese la regularización.
o Recuento inmediato por matrícula de palets y contenedores: Regularice las
cantidades totales del contenedor, las cantidades de cada referencia dentro del
contenedor o incluso el control de bultos seriados dentro del mismo, recontando
las cantidades dentro de cada uno de los SSCC contenidos en el original
Recuento Cíclico: El inventario se cuenta a intervalos regulares durante
el ejercicio. Dichos intervalos (o ciclos) dependen del indicador de
inventario cíclico establecido tanto en las referencias como en las
ubicaciones. Mediante los procesos de generación de recuentos cíclicos,
Expert SGA® le generará de forma automática una orden de trabajo de
Recuento a sus operarios, estableciendo las prioridades deseadas para
este tipo de órdenes
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ÁREAS FUNCIONALES
RECUENTOS
Informes
Conozca el inventario real de sus almacenes, ubicaciones y lotes a
fecha actual y a cualquier fecha pasada, estudiando las variaciones y
los motivos de movimientos
Excluya o muestre productos que fiscalmente son de otras
empresas del grupo
Estudie los índices de rotación y cobertura de sus productos,
generando el ABC correspondiente.
Obtenga sus inventarios valorados, seleccionando en cada ocasión el
criterio de valoración del inventario:
o Coste Standard actual o a la fecha deseada.
o Coste medio según criterio PMP, FIFO o LIFO.
39
Áreas funcionales
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ÁREAS FUNCIONALES
GESTIÓN DE TRÁNSITOS
Gestión de las transferencias de mercancía entre distintos centros de trabajo de
su organización:
oSolicitudes de mercancías: Registre sus necesidades, consultando el stock disponible de otros
centros. Para cada solicitud, especifique el grado de urgencia y las condiciones del servicio de
posibles restos de cantidades parciales, pudiendo activar una gestión de avisos vía e-mail para
que cada vez que se solicite un tránsito se emita un e-mail de aviso al centro de expedición, así
como un e-mail de aviso al centro receptor cuando se produzca la expedición.
oPreparación de la mercancía y expedición: Consulte las peticiones pendientes a otros centros
y decida qué y cuando expedir. Controle las expediciones en curso con la orden de almacén de
preparación correspondiente y las que ya están en tránsito (modelizando el camión de
transporte de cada centro como un almacén móvil). Emita albaranes internos como
documentación del tránsito. Anule tránsitos solicitados generando las incidencias
correspondientes. La gestión de las incidencias podrá solucionarlas desde el centro origen
(rechazándola) o desde el centro destino (reactivándola)
oRecepción de la mercancía en centro de destino y reubicación del stock del camión
(tránsito) a almacén de recepción del centro destino. Controle las posibles desviaciones por
la recepción de cantidades distintas a las emitidas por el centro origen.
La gestión de incidencias le permitirá regularizar las existencias en almacenes de
tránsito, expedición y recepción en función de la resolución indicada.
Consulte las peticiones pendientes y las anuladas a cada centro solicitado, pudiendo
eliminarlas definitivamente o reabrirlas y cambiar el centro al que la solicita.
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Áreas funcionales
Comunicación con SGA’s externos
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ÁREAS FUNCIONALES
COMUNICACIÓN CON SGA’s EXTERNOS
Comunicación con SGA’s Externos
Si cualquiera de sus centros de trabajo dispone de almacenes
automatizados que son gestionados por Sistemas Gestores de
Almacén específicos (Carruseles, Miniloads, Silos, Otros), Expert
SGA® puede gestionar ese modelo de trabajo, al hacer uso de un
interface de comunicación standard y escalable a cualquier tipo de
plataforma o modelo de intercambio de datos (tablas de base de
datos o ficheros de texto), basado en un protocolo de mensajes de
intercambio de datos entre ambos sistemas.
Expert
SGA®
dispone
de
una
dilatada
experiencia
en
implementaciones de este tipo con sistemas que gobiernan
instalaciones de:
o Mecalux
o Thyssen
o ULMA
o Syslog
o Otros
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Plan de Marketing 2011
C/Sureres 1, 46014 Valencia-España
Tél: 902 48 10 48 Fax: 902 945 335
[email protected]
www.datadec.es
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