Aire comprimido para el centro de impresión

Aire comprimido para el centro de impresión

Aire comprimido para el centro de impresión
Kaeser Kompressoren en las Noticias de la Alta Austria (Oberösterreichischen Nachrichten, OÖN)
envíos de la OÖN es la unidad de acabado suministrada por FERAG: La cadena de transporte lleva los periódicos
al tambor de salida, en el que tienen cabida hasta siete suplementos al mismo
tiempo. Los periódicos se cuentan y se
atan en cuatro líneas de empaquetado
para pasar a transportarse directamente en la cantidad correcta a las superficies de carga correspondientes de los
vehículos de reparto.
La fiabilidad es el primer
mandamiento
Noticias, hechos, trasfondos informativos: todas las mañanas en el periódico. Para que esto sea
posible, la rotativa del centro de impresión de OÖN gira todas las noches. El grupo mediático
Wimmer invirtió 26 millones de euros en construir las nuevas dependencias del periódico en la
localidad de Pasching, cerca de Linz. Sólo una pequeña parte de esta inversión se dedicó al
sistema de aire comprimido, detalle que no lo hace menos imprescindible.
Fundada en 1701, la empresa mediática Wimmer cuenta ya con más de 150
años de vida y es dirigida por la quinta
generación de una misma familia, que
desde un principio se ha esforzado por
mantener y mejorar la posición de la
empresa como una pieza clave de la
comunicación en la Alta Austria. El fuerte sector de la impresión y del periódico
se ve complementado por actividades
en la radio, los nuevos medios y el sector servicios. El buque insignia del grupo empresarial es el diario OÖNachrichten (Noticias de la Alta Austria), con
una gran tradición y una tirada de
160.000 ejemplares (de lunes a viernes) y 432.000 lectores el fin de semana. El cambio a la impresión continua
en cuatro colores de los periódicos así
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Report 1/08 – www.kaeser.com
como la creciente escasez de espacio
en la central de Linz fueron la razón de
que se trasladara la imprenta fuera de
la ciudad hace algunos años. El suministro de las enormes cantidades de
papel que necesitaban era el punto que
se había vuelto más problemático en el
centro de la ciudad. Por esta razón, la
buena comunicación del lugar elegido
para el traslado de la imprenta fue uno
de los criterios decisivos… y ganó Pasching, situada muy cerca del aeropuerto
de Linz y con fácil acceso a la autopista
del Oeste. El nuevo edificio, que visto
desde el norte sugiere un rollo de papel
de periódico gigantesco de cristal, se
puso en marcha sólo dos años después
del comienzo de su planificación. Además del OÖNachrichten, con seis edi-
ciones locales, y el periódico gratuito
Tips, con once ediciones regionales, la
rotativa de Pasching imprime actualmente alrededor de 40 publicaciones
semanales, mensuales y gratuitas. El
grupo Wimmer cuenta con la posibilidad
de ampliar en 50.000 m2 los 22.000 de
suelo sobre los que se construyó el
nuevo centro de impresión.
Más de 1.000.000 de periódicos
al día
70 empleados producen más de un millón de periódicos al día en servicio ininterrumpido las 24 h. Esto es posible
gracias a la nueva imprenta rotativa
KBA Commander de Koenig & Bauer,
capaz con sus tres torres de imprimir
90.000 periódicos por hora en produc-
ción doble. Dos unidades CtP reproducen 400 planchas por hora. La máquina
clasificadora de clisés reduce notablemente los tiempos de preparación de la
impresora. El corazón de la sección de
Kaeser Kompressoren Austria instaló
una estación de compresores completa
y lista para la puesta en marcha capaz
de suministrar todo el aire comprimido
que necesita la empresa, incluyendo la
imprenta de tres plantas y toda la técnica de transporte y envío. El aire comprimido encuentra aplicación en casi todas
las secciones: la rotativa, la sala de preparación de envíos y toda la técnica del
edificio consumen actualmente unos
700 m³ por hora. La mayoría de las aplicaciones, como el accionamiento de los
cilindros de trabajo y los controles, exigen un aire comprimido muy limpio. El
aire se seca con secadores frigoríficos
antes de atravesar los microfiltros que le
confieren un grado de calidad correspondiente a la Clase 1. La concepción
de la instalación prevé una reserva del
100 %. La vigilancia de la estación com-
Arriba: El Sr. Friedrich Falkner (derecha)
dirige uno de los centros de impresión
más modernos de Europa; el técnico
comercial Josef Schweiger, de Kaeser
Austria (izquierda)
pleta corre a cargo de un sistema de
mando central. Para que el OÖNachrichten pudiera repartirse cada día puntualmente era fundamental elegir un
sistema de producción de aire comprimido fiable en el momento de la planificación. El gerente y director del proyecto completo, el Sr. Friedrich Falkner,
apostó por décadas de experiencia y
buenos resultados. En 1988, la central
del OÖN en Linz ya había adquirido una
estación de aire comprimido Kaeser (el
primer proyecto “llave en mano” de
Kaeser Austria). Desde 1994, Friedrich
Falkner está en la Gerencia y es responsable de la técnica y, por tanto, de la
producción de aire comprimido: “Kaeser
Kompressoren sólo nos ha dado satisfacciones: las unidades son muy fiables
y el servicio de asistencia está en todo
momento rápidamente a nuestra disposición”.
Aire de trabajo y de control para atar y
embalar productos de prensa
Autor: Maria Hermandinger
Contacto: [email protected]
Report 1/08 – www.kaeser.com
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