Manteniendo el flujo de energía

El generador es accionado por un
acople directo de relación 1:1 que
elimina las pérdidas de transmisión
Las máquinas Steam Mission no tienen
por qué accionarse siempre sólo con
vapor residual; en muchas fábricas, el
vapor sometido a una alta presión se
descomprime hasta valores de presión
más bajos para aplicaciones especiales
con válvulas reductoras, con lo que se
pierde gran parte del potencial energético que el vapor alberga antes de ese
proceso. En combinación con las válvulas reductoras, imprescindibles por mo-
tivos de servicio, las minicentrales eléctricas Steam Mission permiten reducir la
presión al nivel adecuado para generar
al mismo tiempo corriente eléctrica con
el vapor que se despresuriza.
Por su diseño compacto, su eficiencia y
su bajo precio, gracias a la tecnología
fabricada en grandes series, estos equipos ofrecen a todas las empresas que
trabajan con cantidades medianas y
grandes de vapor la posibilidad de me-
jorar notablemente tanto sus resultados
operativos como el balance energético
mundial.
Manteniendo el flujo de energía
Autor: Klaus Dieter Bätz
Contacto: [email protected]
NKT Cables: Nueva fábrica, nueva estación de aire comprimido
En una fábrica de cables recientemente construida y puesta a operar en “Chempark”, en la zona
periférica norte de Colonia, una estación de Kaeser Kompressoren subcontratada (outsourcing)
produce aire comprimido en grandes cantidades para que todo se mantenga en movimiento.
La tecnología lineal le ha permitido a la fábrica de vidrio Lünen operar por mucho tiempo (derecha)
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Al entrar en la nave de este nuevo complejo fabril, diseñado y construido de
acuerdo a los últimos avances técnicos
en producción y logística, se entiende
perfectamente por qué es tan importante el movimiento: en numerosas
estaciones de producción es necesario
enrollar los cables en sus tambores, y
al hacerlo, la tarea más importante del
aire comprimido es mover el material
aplicando la menor cantidad posible de
fuerza. Después, plataformas neumáticas, alimentadas por mangueras flexibles de aire comprimido de un brazo del
grosor, esperan preparadas junto a ciertas estaciones para llevar los tambores
de cable terminados hasta su puerta de
carga, donde las pesadísimas bobinas
terminan amarradas en camiones especiales de plataforma baja donde se
transportan a su destino final. Mientras
que un camión agota su capacidad de
carga con una sola de estas bobinas,
en un barco fluvial pueden cargarse
varios de estos “colosos”: Una embarcación cargada con estas inmensas
bobinas de cable es un espectáculo
impresionante que no se ve todos los
días, ni siquiera en el Rin, conocido por
los enormes barcos que lo navegan.
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Un acople directo acciona el generador sin ocasionar pérdidas de transmisión
Una de las ventajas de la nueva fábrica
a orillas del Rin es justamente la posibilidad de cargar los barcos directamente, por medio de unos puentes de tubos
equipados con los equipos de accionamiento necesarios para tal fin.
La empresa NKT Cables operaba antes en la antigua fábrica “Carlswerk”
del barrio coloniense Mühlheim que
pertenecía a la empresa Felten & Guillaume (adquirida en 1999 por NKT Cables). En sus nuevas instalaciones se
fabrican, entre otros productos, cables
que superan el grosor de un brazo, por
ejemplo para el cableado de parques
eólicos flotantes, y que muy poco tienen
que ver, desde luego, con los cables de
uso doméstico que todos conocemos.
La mudanza a Colonia ha supuesto otra
tecnológicos, sino que además “aquí
hemos construido una nave de pruebas
para probar productos novedosos de
hasta 800.000 V de tensión”, nos explica Helmut Hölscher, jefe de relaciones
públicas de la empresa.
Una estación moderna de aire
comprimido para una producción moderna
El consumo de aire comprimido de las
plataformas neumáticas fue determinante para el diseño de la estación de
compresores, conformada actualmente
por cuatro compresores grandes de tornillo Kaeser (dos DSD 202 y dos FSD
571 con intercambiadores de calor integrados) y tres secadores refrigerativos
TI 601. A la salida de estos últimos,
mediante el
sistema “Sigma Air Utility”,
ahorrándose
Almacenamiento intermedio: espirales de cable
Bien iluminada, aireada y espaciosa: Vista de la
submarino aguardando ser despachadas
estación de aire comprimido en la nueva fábrica de
de este modo
NKT Cables
los gastos de
ventaja, ya que allí se acumulan los el aire atraviesa unos microfiltros FE adquisición de los compresores, secaconocimientos y las posibilidades de 708 antes de pasar a la red: Kaeser dores, filtros y aparatos periféricos de
desarrollo. En sus nuevas naves, la em- Kompressoren garantiza un caudal de tratamiento, así como sus costos fijos.
presa no sólo lleva a cabo su produc- 10.547 m³/h. La empresa NKT Cables Sólo tuvieron que poner a disposición
ción disfrutando de los últimos avances optó por la subcontratación de Kaeser, una sala para la instalación, que en
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este caso es de dimensiones suficientes para responder ante posibles ampliaciones futuras partiendo de la instalación ya existente. Los especialistas
de aire comprimido de Kaeser tuvieron
en cuenta la premisa “Aire hacia arriba”
desde el mismo momento del diseño de
la estación, y conforme a ello la planificaron y la construyeron.
La cantidad de aire comprimido consumido se mide con exactitud gracias a
una instalación ADA fija. Sus mediciones sirven como base para el cómputo
por turnos de unos costos que cuentan
como simples gastos operativos de aire
comprimido. El sistema de subcontratación tiene además la ventaja de que
el funcionamiento y el mantenimiento
de la estación de compresores son responsabilidad de Kaeser Kompressoren,
o lo que es lo mismo, de reputados especialistas en aire comprimido que se
esfuerzan, también en su propio interés, por conseguir un servicio perfecto
y energéticamente rentable.
Autor: Klaus Dieter Bätz
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