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CECRAL 2004
Colaboración – Experiencias Regionales
Co Managed Inventory
Beneficios, Mitos y Realidades
Grupo Arcor hoy
•Mayor productor mundial de caramelos
•Principal exportador de golosinas de Argentina, Brasil y Chile
•Líder en Golosinas, Chocolates y Alimentos en Argentina
•Más de 1500 SKUs
•31 plantas en Latinoamérica
•La empresa argentina con mayor cantidad de mercados abiertos en el exterior
•Exporta a 115 países de los 5 continentes (U$S 223 millones en 2003)
•Más de U$S 900 millones de inversión en los últimos 8 años
•13.500 empleados
•Ventas en 2003: $ 2.430 millones (U$S 810 millones)
•Estructura de Distribución y Logística más grande de Argentina en consumo
masivo
•220.000 puntos de venta atendidos en todo el país
•Red de 160 Distribuidores Oficiales en Argentina
CMI – Breve reseña conceptual
•El Proveedor toma la responsabilidad del reabastecimiento automático y continuo del
stock de su Cliente:
9 en base a la información suministrada electrónicamente por éste correspondiente
al movimiento del inventario de sus productos
9 de acuerdo a políticas de gestión (logísticas y comerciales) preacordadas
9 por medio de un software que monitorea que el flujo físico se mantenga en los
parámetros consensuados (sin quiebres ni sobrestocks)
•El Acuerdo Logístico Comercial debe incluir:
9Política de stock
9Lead Times
9Frecuencia de Reaprovisionamiento
9Plan de Contingencias
•En el CMI, el Cliente se reserva el derecho de modificar o anular la Orden de Compra
sugerida por el Proveedor
•Reserva de Stock automática de la Prupuesta para garantizar su cumplimiento
CMI – Esquema Funcional
CLIENTE
PROVEEDOR
SOFTWARE CMI
Cobertura de
stocks
TIENDAS
INVRPT
INVRPT
ÏStocks
ÏVentas
ÏPendientes
ÏAcciones
ORDERSP
E.D.I.
TIENDAS
TIENDAS
Comerciales
ORDRSP
Propuesta de
pedido
Parámetros
Logísticos
Cuadro de mando
IENDAS
ORDERS
TIENDAS
GESTION
COMERCIAL
TIENDAS
Entregas
CMI – Beneficios y Realidades
Beneficios esperados
•Mejora del Nivel de Servicio. Drástica reducción de los
Quiebres de Stock
Resultados concretos - Brechas
In Full: leves mejoras. Fuertemente afectado por:
„Cancelaciones por motivos comerciales (Diferencias
de Precio, Cuotas, Política comercial)
„Problemas de desalineación de bases de datos
On Time: mayores mejoras, debido al ordenamiento de
la operación logística conjunta
•Reducción en los Niveles de Inventario
De difícil medición por la influencia de permanentes
Promociones
Proveedor: sin masa crítica de volumen a través de CMI
para afectar los niveles de stock globales
Retail: leve mejora
•Reducción de riesgos de pérdidas de ventas por quiebres Mejora, aunque es difícil la asignación del aumento
de stock
específico de ventas al esquema CMI
CMI – Beneficios y Realidades
Beneficios esperados
Resultados concretos - Brechas
•Reducción de Costos Logísticos: Costos de Despacho
Mejora debido a la consolidación y optimización de
despachos (costos operativos y de transporte).
Disminución drástica de las órdenes urgentes (rush
orders)
•Reducción de Costos Logísticos: Calidad de pedidos
Mejora debido a la reposición en unidades logísticas
(pallets y camadas) que optimizan las actividades
operativas
•Mejor información de mercado para el planeamiento de
la demanda
No se refleja, ya que es necesaria masa crítica en el
volumen administrado por CMI para alimentar al
Forecasting global
•Mayor velocidad de respuesta ante cambios en la
demanda
Importante mejora. Mayor visibilidad del stock en la
cadena
•Menor esfuerzo administrativo por el Cliente
Poca mejora. Problemas en el proceso de Control por
parte del Cliente. Diferencias de criterios que generan
modificaciones en las propuestas
CMI – Beneficios y Realidades
Beneficios esperados
Resultados concretos - Brechas
•Mejor disponibilidad de producto en góndola
Mejora leve. Ayuda a controlar el servicio del CD del
Retal a sus Sucursales
Mejora en la planificación de recursos operativos. Mayor
ordenamiento logístico
Mejora. Mayor estabilidad en la necesidad de recursos
operativos, evitando picos. Mayor certidumbre y menor
variabilidad en los procesos. Turnos Fijos
Incremento de ventas en líneas de productos de baja
rotación y de difícil planificación
Mejora, de difícil medición. Mayor foco en los productos
de baja rotación (al ser administrado por el Proveedor
quien conoce los productos)
Importante disminución de Rechazos (logística inversa)
Evolución del Nivel de Servicio
100%
95%
90%
85%
80%
75%
70%
Sin CMI
Durante CMI
Evolución de Stocks
SD
E
T
AN
Situación de Inventarios (Retail)
MI
C
E
Inventarios
x<3
3<x<6
6<x<9
9<x<12
12<x<15
15<x<30
30<x
$48.015
$107.846
$250.025
$256.718
$232.931
$474.612
$404.744
DU
RA
NT
E
Situación de Inventarios (Retail)
- 19%
Inventarios
x<3
3<x<6
6<x<9
9<x<12
12<x<15
15<x<30
30<x
$132.542
$152.000
$479.998
$516.412
$325.846
$201.013
$101.021
CM
I
Comparativo de Ventas
Ene
Feb
Mar
Abr
May
Sin C.M.I
Jun
Jul
Ago
Sep
Durante C.M.I
Oct
Nov
Dic
Evolución de Costos de Fletes
- 12 %
- 14 %
-6%
M ayo
J unio
Sin CMI
J ulio
Con CMI
-7%
Ag o s to
Evolución de Rechazos (Logística inversa)
7%
6%
5%
4%
3%
2%
1%
0%
Ene
Feb
Mar
Abr
Antes CMI
May
Jun
Jul
Durante CMI
Ago
Set
Variaciones en los Niveles de Servicio
100%
90%
80%
70%
60%
50%
Ene
Feb
Mar
Abr
Sin Problemas Comerciales
May
Jun
Jul
Ago
Set
Con Problemas Comerciales
Recomendaciones
•Independizar el proceso colaborativo de reabastecimiento de las negociaciones
comerciales puntuales
•Formalizar y actualizar el Acuerdo Logístico-Comercial:
•Lead Times,
•Política de Stocks,
•Frecuencia de Reabastecimiento,
•Turnos Fijos,
•Tratamiento de Acciones Promocionales y Lanzamientos,
•Política de Sobrestocks,
•Planes de Contingencia
•Indicadores de Gestión (KPIs): definirlos, medirlos y revisarlos conjuntamente (OTIF, Out
of Stocks, On-Shelf Availability, Días de Stock, Full Truck, etc.)
•Unificar los interlocutores con poder de decisión en cada socio comercial
•CONFIANZA y COOPERACIÓN ! (Win-Win)
Muchas gracias !